В чем особенности применения железобетонных колонн
Любая железобетонная колонна должна соответствовать определенным параметрам и нормативным показателям. Для конкретного строительства выбирают изделия по таким критериям: количество этажей будущего строения, назначение здания, погодная обстановка и климатические особенности региона, конкретные расчеты предполагаемых нагрузок и т.д. Колонны жби используются в промышленных постройках, является основным элементом каркаса зданий, а также служат дополнительным декоративным элементом. Служат опорами для таких строительных конструкций, как ригели, фермы, балки железобетонные.
Свойства и характеристики
Основные свойства и характеристики колонн:
- Высокий показатель сопротивляемости к воздействию внешнего влияния
- Соответствие указанным в документации несущим характеристикам
- Способность сохранять первоначальные свойства во влажной среде
- Стабильность к сейсмическому негативному воздействию
- Стойкость к минусовым температурам
- Длительный срок эксплуатации
- Жесткость и прочность – способность выдерживать ударные, деформационные, механические нагрузки
Основное свойство любой железобетонной колонны – несущая характеристика изделия. Чем выше параметр, тем ниже располагаются опоры в здании. Сборные ЖБ колонны с самым высоким показателем несущей способности располагаются в одноэтажных промышленных объектах, на нижних этажах многоэтажных сооружений, в подвальных помещениях.
Если строится здание с количеством этажей больше одного, используют колонны с консольными выпуклостями, которые находятся на уровне 3 метров. Это отметка окончания этажа, по которой монтируют перекрытия для возведения каждого следующего уровня.
Виды изделий
Железобетонные колонны: а) сплошная, постоянного сечения по высоте; б) решетчатая, переменного сечения по высоте.
Имеется некоторая типовая классификация данных изделий по отдельным чертам и тонкостям готовой конструкции. По типам данные изделия на две главные группы:
- с использованием консолей (в свою очередь, делятся на изделия прямоугольной формы и двухветвевой);
- без использования консолей.
Существует классификация согласно сечению в колонне:
- круглого сечения;
- прямоугольного сечения;
- квадратного сечения.
Классификация по технологии изготовления:
- Монолитная технология. Возможно производство непосредственно на строительном участке, по технологии заливки бетонной смеси в опалубку с ранее установленным каркасом.
- Сборная технология. Производство происходит только в заводских условиях.
Классификация согласно положения
- опоры, расположенные в среднем ряду;
- опоры, расположенные в крайнем ряду;
- опоры, расположенные на фасаде здания.
Как правильно выбрать
В первую очередь, обращают внимание на репутацию производителя. Практически все характеристики колонн напрямую зависят от соблюдения технологии их производства, качества используемых материалов, соответствия всем указанным в документации параметрам
Поэтому доверять стоит лишь проверенным компаниям, работающим на рынке давно и прочно завоевавшим хорошие позиции.
Изделие должно точно соответствовать всем показателям, быть хорошего качества и без дефектов. При выборе учитывают такую информацию: вид опор, высота и число этажей здания, техническая схема самой колонны, объем поперечного сечения, расположение строительного объекта.
Немаловажным критерием является и стоимость, но данный фактор должен учитываться после проверки качества и соответствия ГОСТам.
Железобетонные колонны – незаменимые изделия для возведения разных строительных объектов. При условии верных расчетов и выбора соответствующих требованиям опор с их помощью удастся построить надежное, прочное и долговечное здание.
Особенности монтажа
В частном строительстве довольно часто прибегают к бетонированию колонн своими руками. Чтобы выполнить эту работу качественно, нужно знать, как делать это правильно.
Краткое описание всех этапов выглядит так:
- Подготовка всех необходимых материалов и инструментов. Все, что нужно, должно быть под рукой, так как бетонирование каждого элемента должно осуществляться беспрерывно.
- Очистка поверхности от грязи и строительного мусора.
- Монтаж опалубки.
- Сооружение армирующего каркаса.
- Заливка бетоном колонн в опалубку.
- Демонтаж опалубки после высыхания и схватывания раствора.
Установка происходит по технологии «на весу». Захват опор производят при помощи рамочных креплений. С помощью крана происходит установка опоры в стакан цоколя с учетом всех выполненных разметок. После этого, воспользовавшись теодолитами, контролируют точность вертикального погружения колонны. Прежде чем заполнить полости бетонным раствором, опоры закрепляют при помощи специальных металлических либо железобетонных клиньев.
По ходу всего процесса установки важно точно следовать нормам, прописанным в СНиПах либо проекте. Пока бетон в полостях полностью не застынет, нельзя на опоры опускать другие элементы строения. Закрепление опор на подколонники происходит примерно так же, как и в случае со стаканами
Отличие состоит лишь в способе закрепления соединения – его заваривают.
Квадратные опоры обычно монтируют каждую по отдельности. Но если у опор есть ригеля, их допускается укрупнять и монтировать краном. Нижние колонны в соответствии с их высотой монтируют на стаканный цоколь или в подколонники, как описано выше. Потом проверяют и окончательно закрепляют. Далее монтируют колонны на торцы нижних опор (или их ригели).
Основные методы монтажа:
- По отметкам с тщательной проверкой положения отвесом, соединением с использованием сварки (используются подколонники)
- На торцы опор с закрепленными ранее кондукторами с проверкой по осям разбивки
- Сборка на торцы нижних колонн с временным креплением и обязательной проверкой групповым кондуктором.