Можно ли безопасно использовать асбестовую трубу для дымохода

Сфера применения

Существует два основных типа асбестовых труб, они обладают разными размерами, диаметрами, предназначением и стоимостью. Это напорные и безнапорные изделия.

Напорные трубы

Продукция для напорной канализации.

Асбестоцементная напорная труба может быть использована:

• для монтажа водопроводных, оросительных и мелиоративных сетей, транспортирующих питьевую или техническую воду;
• для обустройства напорной канализации, вентиляции и тепловых трасс;
• для термоизоляции в тепловом оборудовании;
• для устройства воздуховодов, газоходов, мусоропроводов, дымоходов, а также дренажных коллекторов;

Использование продукции в качестве столбчатого фундамента.

• для монтажа столбчатых фундаментов на заболоченной местности;
• для укладки водоотводов через железнодорожные пути, переезды либо автодороги;
• в качестве столбов для установки забора;
• как обсадные трубы для колодцев;
• в качестве водостоков и дренажных лотков;
• для монтажа гаражных перекрытий.

Есть несколько сортов труб из асбеста, исходя из их диаметра.

Муфты для соединения труб.

Эти изделия имеют относительно малую массу при высоком уровне прочности. Их соединение в систему осуществляется при помощи самоуплотняющихся муфт.

Напорные трубы делятся на 4 класса по значению максимально допустимого рабочего давления. Каждая категория по ГОСТу маркируется обозначением «ВТ», затем идет цифра, обозначающая рабочее давление.

Соответственно, эти 4 класса труб разделяются на 3 типа, исходя из их внутреннего диаметра. Этот сортамент по ГоСТу №539/80 представлен в нижней таблице.

Условные обозначения, использованные в таблице:

• Ду – условный диаметр трубы в миллиметрах;
• Дн – наружный диаметр обточенных концов, в миллиметрах;
• L – длина изделия в метрах;
• d – его внутренний диаметр в миллиметрах;
• S – толщина стенок трубы в миллиметрах;
• M – масса одного погонного метра продукции в килограммах.

Изготовление напорных труб состоит из нескольких стадий. В первую очередь раствор портландцемента армируется волокнами асбеста.

В пропарочной камере изделия доходят до кондиции.

Далее изделие формируется на скалке. Потом оно выдерживается в пропарочной камере. Вследствие этого прочность трубного сердечника существенно возрастает. Благодаря этому продукция может быть использована в напорных трубопроводах.

Безнапорные изделия

Их безнапорной продукции можно собрать воздуховод.

Изготовление безнапорных асбестовых труб регламентируется ГоСТом №1839/80.

Эти изделия можно применять для нижеследующего:

• прокладывания безнапорных канализационных сетей;
• монтажа в грунте электрических и телефонных кабелей;
• обустройства дренажных коллекторов;
• установки воздуховодов и дымоходов;
• монтажа водоотливов через ж/д пути, переезды и автодороги;

Заборные столбы из асбестовых труб.

• как столбы для оград и заборов;
• как перекрытия в гаражах и промышленных объектах;
• в качестве столбчатых фундаментов для одноэтажных и сборно-щитовых зданий.

Маркируется безнапорная труба аббревиатурой БНТ и числом, обозначающим ее условный проход. Далее указывается стандарт, по которому она произведена: ГоСТ или ТУ. Например: БНТ-200 ТУ №5786-006/002881594/2002.

Сортамент безнапорных труб из асбеста (согласно ГоСТ №1839/80) я привожу в нижней таблице.

Изготовление цементно-асбестовой трубы

Асбестовое волокно добывают как природный материал, Для его получения не примененяют сложные технологические процессы. Для изготовления труб его сначала следует распушить, а после смешать с водой и цементом. Добавление к цементу до 40 % мелкого песка дает возможность снизить себестоимость продукции, не снижая ее качества.

Основными технологиями являются формование с отверждением на поточных линиях. После трубы выдерживают на открытом воздухе, а затем в бассейнах с теплой водой.

Волокно асбеста обладает чрезвычайно высокой прочностью, уровень которой приближается к некоторым маркам стали. Чтобы они работали в цементной массе, их располагают в направлении вращения формовочного барабана, нанося послойно с удалением лишней воды.

Сферы применения

Асбестоцементные (хризотилцементные) трубы нашли применение в различных отраслях промышленности, благоустройства и строительства.

Применяются изделия для возведения таких сооружений:

1. Дымоходов. Материал стабилизирован, он не меняет своей формы и структуры при сильном нагревании. Стенки не покрываются трещинами и сколами.
2. Мусоропроводов. Для их сборки используются напорные секции, устойчивые к воздействию влаги и давления, возникающего при засорении и чистке системы.
3. Систем водоснабжения и канализации. Укладка труб производится под землей и на поверхности. Асбоцемент не разрушается под воздействием влаги и агрессивной среды. Звенья крупного диаметра служат для создания колодцев различного назначения.
4. Коммуникационных каналов. Внутрь труб укладываются силовые, оптические и телефонные кабели. Канал служит надежной защитой от повреждения коммуникаций грызунами и насекомыми.
5. Фундаменты и опоры. Секции используются в полом виде или в них заливается цементный раствор. Подобные конструкции отличаются прочностью, надежностью и долговечностью.

Независимо от способа прокладки магистрали внешним стенкам труб не требуется дополнительная отделка или герметизация. Исходя из предназначения сооружений может проводиться их утепление или декоративное оформления для придания презентабельности или органичного вхождения в интерьер.

Безнапорные изделия для вентиляции

Распространенным применением безнапорных труб из асбеста является обустройство вентиляции. Её возведение начинают из подвального помещения. В нем размещают две и более труб. Заканчивается прокладка трубопровода на крыше. Установка изделий в подвале нужна для создания качественной циркуляции воздуха. Конструкции ставят относительно друг друга под определенным углом. Такой метод монтажа дает достаточный уровень циркуляции.

Конструкции размещают на разной высоте. Изделие для циркуляции свежего воздуха, монтируют на расстоянии двадцати сантиметров от поверхности пола. Отводная конструкция ставится с таким же зазором, но от потолка. Чтобы вентиляция работала качественно нужно освободить пространство в непосредственной близости от труб.

Верхнюю часть системы монтируют на значительном расстоянии от поверхности крыши здания. Это обеспечивает наиболее эффективный уровень тяги. Вентиляционную систему можно улучшить. Для этого нужно установить вентиляторы. Устройства могут быть двух типов: нагнетательными и вытяжными. Это сильно улучшает эксплуатационные характеристики системы. Асбестоцементная продукция также широко применяется при сооружении дымоходов.

Плюсы и минусы

Цементные асбестовые трубы имеют ряд достоинств, благодаря которым являются востребованными в различных отраслях созидательной деятельности.

Преимущества изделий следующие:

1. Безопасность. В отличие от предметов из прессованных волокон, композитные секции сохраняют свою целостность на протяжении всего срока службы. Не существует экологических норм относительно их хранения и утилизации.
2. Устойчивость к гниению и коррозии. Материал не разлагается под воздействием плесени и грибка. Он химически и биологически нейтрален.
3. Длительный срок эксплуатации. Благодаря продуманной технологии изготовления компоненты прочно связаны между собой. Стабильность сохраняется при любых условиях. Расчетный срок службы изделий составляет 50-100 лет.
4. Способность выдерживать сильное внутреннее и внешнее давление, скручивающие и изгибающие нагрузки. Благодаря такому качеству выбор в пользу асбестоцемента делается при прокладке подземных магистралей в нестабильном грунте.
5. Широкий температурный диапазон эксплуатации. При изменении температуры внутри и снаружи трассы она сохраняет свои параметры относительно длины и сечения.
6. Доступная стоимость. Цена асбестоцемента намного ниже, чем у стали и цветных металлов. Она незначительно выше, чем у аналогов из полимерного пластика, при более высоких качественных характеристиках.

Недостатком продукции является хрупкость. Звенья не армированы, они трескаются и ломаются при падении и сильных ударах. Это предполагает соблюдение особых правил их эксплуатации на всех этапах.https://www.youtube.com/embed/APLJDfGq3lE

Недостатки асбестотруб

Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоотвод из этого материала имеет массу недостатков.

Значение имеет и качество установки трубопровода. Рассмотрим характерные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.

Прогорание и лопание

Изначально изделия разрабатывались для массового производства с целью использования в мелиорации, строительства канализаций и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусматривали их эксплуатацию при высоких температурах. Упор был сделан на герметичность и простоту монтажа магистралей.

Основой материала является цемент, а это пористый материал. Он впитывает в себя креозот, который является горючим материалом. При сильном нагревании начинается процесс его горения, вследствие чего меняется структура стенок, они истончаются и прогорают.

При дальнейшем нагреве возрастает давление воздуха, заключенного в стенках прогонов. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.

Трудности обслуживания

Высокая прочность асбоцемента является мифом, в который многим хочется верить

Работа со звеньями требует повышенной осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их крайне хрупкими и ломкими, независимо от диаметра и типа

И это далеко не все…

Обслуживание дымоходов связано с такими трудностями:

• необходимость регулярной прочистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
• невозможность сделать ревизионные окна, чтобы добраться до труднодоступных участков;
• чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
• частая замена утеплителя, разрушающегося от химически агрессивного конденсата.

Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.

Конденсат

Основным назначением изделий была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро разрушаются при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выступившего конденсата.

Агрессивный раствор стекает на кровлю и впитывается в ее поверхность. В результате наблюдается появление пятен, неприятного запаха и трещин. Просмотр представленного ниже видео поможет оценить масштабы разрушений, вызванных конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.

Фундамент из асбестоцементной трубы

Главная часть в строительстве любого дома, это фундамент, от него зависит дальнейшая стройка и качество работы. Доступный и надежный вариант – это столбчатый фундамент.

Для этого можно применить вышеописанную асбоцементную трубу, качества ее идеально подходят.

Происходит строительство фундамента, таким образом, бетонная смесь наливается в определенные места, которые будут обеспечивать опору. Внешне это выглядит, как столбы в несколько рядков.

Количество столбов напрямую зависит от площади и высоты постройки, ее вес должен равномерно располагаться на фундаменте.

В среднем в большинстве случаев делают один столб на два метра постройки. Высота может быть около 30 сантиметров, но она зависит от места, если есть угроза наводнения, то конечно, размер необходимо увеличить.

7 Требования безопасности

7.1 Хризотилцементные трубы не взрывоопасны, относятся к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244, не токсичны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека.

7.2 При механической обработке (обточке, пилении) труб и муфт возможно выделение хризотилцементной пыли, которая относится к классу опасности IV по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация (ПДК) хризотилцементной пыли в воздухе рабочей зоны – не более 6 мг/м 3 . При обработке обязательно применение средств индивидуальной защиты органов дыхания.

Стационарные участки обработки труб и муфт должны быть оборудованы системами аспирации с аппаратами для очистки воздуха. Механическую обработку хризотилцемента следует выполнять лезвийным режущим инструментом, образующим стружку. Обработка абразивным инструментом не допускается.

7.3 Измерение концентрации хризотилцементной пыли в воздухе рабочей зоны проводится в соответствии с действующими санитарно-эпидемиологическими нормативами.

7.4 Утилизация или ликвидация отходов хризотилцементных труб и муфт выполняется в соответствии с действующими нормами.

8 Правила приемки

8.1 Трубы и муфты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

8.2 Приемка труб и муфт проводится партиями. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки одной технологической линии. Размер партии муфт – в количестве сменной выработки муфторасточного станка. В состав партии должны входить трубы (муфты) одного диаметра и класса.

Партия труб и муфт принимается, если каждая труба и муфта, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта по всем показателям.

8.3 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию труб и муфт документом, удостоверяющим качество, в котором указывают:

– наименование и адрес предприятия-изготовителя;

– номер и дату выдачи документа;

– номер партии труб, условное обозначение, общее число в штуках и длину в метрах;

– номер партии муфт, условное обозначение, число муфт в штуках;

– результаты испытания труб (муфт);

– обозначение настоящего стандарта.

8.4 Приемку хризотилцементных труб и муфт, проведение инспекционных проверок и контроля потребителем, порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценку результатов контроля проводят по ГОСТ 30301.

Минусы использования асбеста для дымоходов

Среди недостатков асбестовых труб можно назвать следующие:

• температурный порог – 300°С; при его превышении изделия лопаются, а время от времени и взрываются;
• недостаточная теплоёмкость, значительно снижающая рабочую тягу;
• пористость и, как следствие, впитывание образующегося конденсата;
• газоотвод можно делать исключительно вертикальным;
• невозможность обустройства люков для ревизии;
• отсутствие возможности удалить сажу из дымохода.

Вследствие вышеперечисленных характеристик изделий, при применении асбоцементных труб не по назначению возможны следующие неприятности:

• нарушение целостности продукции, вплоть до взрыва;
• поступление через появившуюся трещину угарного газа;
• пожар вследствие возгорания находящегося поблизости от треснувшей трубы материала.

Таким образом, применение труб из названного выше материала хотя и не запрещено полностью, однако в настоящее время, когда существуют гораздо более надёжные, долговечные, безопасные и экологически чистые материалы, должно постепенно, к общему благу, сойти на нет, и пренебрегать предупреждениями о возможности возгорания в результате неоправданной экономии не следует.

Особенности монтажа

Трубы соединяются меж собой посредством специальных муфт. Герметичность сопряжений при этом достигается при помощи колец из резины. Из-за давления воды в сети, муфты самоуплотняются.

Общие этапы подземной укладки асбестовых труб выглядят так.

Укладка коммуникации.

1. Сначала необходимо вырыть своими руками либо при помощи экскаватора траншею по загодя составленному плану. Ее глубину и длину вам следует определить при проектировании трубопровода.
2. Далее покройте соединяемые концы элементов глицериновой либо графитовой смазкой, чтобы облегчить монтаж муфты.

Так элементы сети соединяются между собой.

1. Наденьте на трубу муфты и уложите ее в траншею.
2. После этого опустите в канаву вторую трубу и вставьте ее в муфту.
3. Наденьте на третий элемент сети уплотнительные муфты, уложите ее в траншею и соедините с предыдущим элементом. Так продолжайте, пока не смонтируйте весь трубопровод.

Дренажная система из асбестовых труб

Асбестовое изделие, предназначенное для дренажа.

Трубы из асбестоцемента можно применять для обустройства закрытых систем дренажа.

Их особенности ниже.

1. Трубы должны быть перфорированы. То есть иметь отверстия для просачивания влаги.
2. Чтобы вода стекала самотеком, дренаж следует укладывать с наклоном в сторону накопительных колодцев.
3. Обычно для водоотведения используются изделия, обладающие диаметром 10-20 см. Если нужна система дренажа увеличенной производительности, применяются трубы сечением 30-40 см.

Установка дренажного колодца.

1. Изделия из асбеста применяются и для обустройства дренажных колодцев.
2. Трубы из этого материала можно закладывать в грунт на значительную глубину. Они не разрушаются из-за действия агрессивных сред, не нуждаются в сложном обслуживании. Срок эксплуатации асбестоцементного дренажа составляет около 20 лет.

Обустройство дымохода

Одно из возможных применений асбестовых труб – это обустройство из них дымоходов. Чаще всего они используются в небольших деревенских, загородных домах и на дачах. Такая популярность объясняется экономичностью материала.

Чтоб асбестовые трубы для дымохода функционировали нормально, при их установке придерживайтесь таких рекомендаций.

1. Изделия не должны иметь трещин и сколов.
2. Сечение трубы не должно быть меньшим, чем диаметр патрубка печи или отопительного котла.
3. Все технологические стыки обязательно уплотните шнуром из асбеста на глубину в 3 см.

Основные достоинства использования асбестовых труб при монтаже газохода таковы.

Конструкцию можно смонтировать легко, быстро и без лишних трат.

Асбестоцементные изделия применяйте только на отдаленных от котла участках и строго вертикально.

1. Асбестовая труба для дымохода может применяться лишь при максимуме температур в +300˚. Это ограничивает сферу ее применения только газовым котлом небольшой мощности. Также трубы из асбеста можно использовать для отдаленных сегментов дымохода. То есть там, куда продукты сгорания проходят уже остывшие.
   Если использовать асбестоцемент при температурах более +300˚(например, в твердотопливном котле), то выводящий газы канал может взорваться либо лопнуть.
2. Асбест значительно понижает тягу, из-за его плохой теплоемкости.

Лучше всего будет, если вы газоход утеплите.

1. Перед тем как сделать дымоход из асбестовой трубы, учтите, что он будет впитывать водяной конденсат, вследствие своей пористости. Чтобы уменьшить степень впитывания, необходимо будет теплоизолировать газоотводящий канал на участках его прохождения через пирог кровли.
2. При обустройстве асбестоцементного дымохода нет возможности установить ревизионные лючки. Поэтому он засоряется сажей, а периодически чистить его не получится.

Асбестоцемент не самый лучший материал для обустройства дымоотводного канала.

1. Инструкция утверждает, что монтировать дымоходные трубы из асбеста можно только вертикально.
2. Они обладают небольшим сроком эксплуатации. Велика вероятность их перегревания, образования трещин и утечки продуктов сгорания. Это представляет пожарную опасность.

Виды асбестоцементных труб

Делятся асбестоцементные изделия в зависимости от их назначения на:

• газопроводные;
• водопроводные;
• канализационные.

В зависимости от режима эксплуатации конструкция бывает:

• напорная;
• безнапорная.

Напорные и безнапорные БНТ изделия регулируются согласно ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80, ГОСТ 11310-90. Напорная труба имеет диаметр по внутренней стороне от 50 мм до 600 мм. Она может выдерживать давление в пределах от 6 до 9 атмосфер. Характеризуется напорная труба устойчивостью к износу, а также незначительным гидравлическим сопротивлением, что позволяет применять ее для решения строительных задач.

Используется напорная труба при наладке напорного водо-, газопровода, а также для обустройства оросительных и мелиоративных систем. Она пригодна для обустройства колодцев, а также перекрытия построек хозяйственно-бытового назначения.

Безнапорные асбестоцементные трубы или БНТ выпускаются в отрезках от 2,95 м до 5 м. Внутренний диаметр может находиться в пределах от 50 до 500 мм. БНТ пригодны для наладки безнапорных инженерных конструкций: канализации, воздухоотвода и т.д. Они характеризуются тем, что демонстрируют высокое электрическое сопротивление.

Соединение трубопроводов с помощью полиэтиленового тройника

Материал БНТ изделий не боится коррозии. БНТ изделия применяются в качестве опор при закладке заборов, а также других ограждений.

Технические характеристики и производство изделий

На практике асбестоцемент представляет собой фибробетон. Его производство включает такие этапы:

• размельчение асбестового сырья, полученного с добывающих предприятий;
• распушка асбеста с дальнейшей разделкой волокон;
• добавление воды к соотношению цемента с асбестом 85:15;
• изъятие полученной пульпы на барабан с сетчатой структурой;
• наматывание пленки на скалку для придания изделию требуемой толщины стенок.

Производство изделий происходит только под строгим контролем согласно ГОСТ. Вес асбестоцементной трубы на 1 м составляет от 6 до 11 кг. Например, вес 300 мм изделий меньше 500 мм.

Напорная труба выпускается в отрезках по 3,95 или 5 метров. Ее проходное сечение имеет следующие размеры: 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. Вес изделия варьируется от 45 кг для изделия на 100 мм до 67 кг для изделия на 150 мм или 19 кг – для 300 мм.

Изделия с малым диаметром 100 и 150 больше подходят для обустройства колодцев или мусоропроводов. Незначительный вес допускает их монтаж в частном домовладении. Трубы с диаметром 300 и больше имеют значительный вес, а применяются они для прокладки промышленных трубопроводов.

Также, как другие изделия, напорная труба 300 водонепроницаемая. Диаметр 300 мм позволяет выполнить быстрый и дешевый монтаж системы.

Безнапорные изделия выпускаются в отрезках длиной 3.95 м, диаметр которых составляет от 100 до 200 мм. БНТ 100 имеет вес 24 кг. Изделия 150 имеют вес 37 кг. Безнапорная труба асбестоцементная 200, вес которой не превышает 64 кг, обеспечивает чистую подачу воды по трубопроводу, поэтому ее монтаж популярен в хозяйственной сфере.

Монтаж асбестоцементных трубопроводов

Монтируются асбестоцементные трубы согласно некоторым правилам, среди которых:

1. Перед тем, как произвести монтаж, следует обточить наружный диаметр торцов каждой трубы, чтобы подогнать размеры и получить шероховатую поверхность.
2. Соединение отрезков между собой выполняется при помощи муфт. Качественно соединить изделия удается при помощи канавок, нанесенных на муфту. Благодаря резиновым кольцам, которые установлены в канавки, удается выполнить максимально плотное соединение.
3. За компенсацию упругой деформации во время эксплуатации отвечает радиальный зазор, нанесенный на соединение муфты с трубопроводом.
4. Благодаря наличию зазора между торцами, соединение может обойтись без температурных компенсаторов.
5. При нагревании изделие удлиняется только на 0.4 мм на 5-метровую длину, что в 12 раз ниже, чем удлинение стального аналога.

Чтобы обеспечить плотное соединение, следует выбирать муфту, наружный диаметр которой подходит под размер линии.

Характеристики асбестоцемента

Асбестоцементные трубы изготовлены из смеси асбестовой пасты и цемента, сжатого стальными роликами для формирования ламинированного материала большой силы. Их пропускная способность остается практически постоянной, как при первом закладывании, независимо от качества воды.

Асбестовая труба может просверливаться и использоваться для соединения, но не пригодна для резьбы. Однако эта трудность может быть решена привинчиванием наконечников через фиксируемые железные седла в точке обслуживания. Асбестоцемент не подходит для использования в сульфатных почвах.

В большинстве случаев хорошая прокладка труб и использование гибких соединений имеет большее значение для предотвращения разрушения путем изгиба, чем прочность самой трубы. Гибкий сустав используется через регулярные промежутки времени для обеспечения ремонта труб, если это необходимо.

Трубы изготавливаются номинальных диаметров от 80 до 600 мм с испытательным давлением от 5 до 25 кг/см2, отвечают общим требованиям к воде и классифицируются как класс 5,10,15,20 и 25, который имеет испытательное давление 5,10,15,20 и 25 кг/см2 соответственно.

Рабочее давление не должно превышать 50% испытательного давления для насосной сети и 67% для гравитационных систем.