Трубы пнд

Сфера использования ПНД и ПВД изделий

Чаще всего на основе полиэтиленовых труб сооружаются напорные и безнапорные трубопроводы. Следует заметить, что эти магистрали могут использоваться для транспортировки самых различных сред: воды, газа, а также твердых веществ. Особняком от вышеназванных конструкций стоят трубы для кабеля. По сути, им отводится роль в большей степени короба, нежели элемента, который применяется для доставки жидких или газообразных сред. И чтобы внести ясность в вопрос, касающийся разницы между безнапорными и напорными трубами и коробом, следует ознакомиться более детально с их характеристиками.

Гладкая ПНД труба напорного типа

Одной из особенностей этих конструкций является высокая внутренняя прочность. В дополнение к этому важным параметром, которые оказывает влияние на эффективность работы напорных трубопроводов, является гладкая поверхность, благодаря которой удается обеспечить естественную циркуляцию теплоносителя по трубе.

Рассматриваемые трубы предусматривают несколько вариантов исполнения относительно размеров, диаметр которых может составлять порядка 16-110 мм. Подобные изделия могут иметь различную длину, которая определяется техническими условиями, установленными конкретным трубным заводом. Чаще всего для них используется значение в 12 и более метров.

Коммуникации для безнапорных систем

Особенностью эксплуатации безнапорных систем, включающих дренаж и канализацию, является то, что этот процесс проходит в условиях высокого внешнего давления. По этой причине для них значимыми являются такие качества, как достаточная жесткость и высокий уровень термостойкости.

Поэтому рекомендуемым материалом, из которого следует изготавливать канализационные системы, является двустенная труба ПНД и ПВД типа. Следует помнить, что для производства подобных конструкций используют метод соэкструзии, при которой происходит выдавливание сразу внутреннего и внешнего слоя, после чего сырье подвергается спеканию, что позволяет обеспечить монолитные стенки.

При устройстве систем канализации и дренажа чаще всего используют ПНД трубы, диаметр которых составляет 110 мм. Конструкции подобного размера идеально подходят для бытовых сетей. Если говорить о промышленных модификациях безнапорных ПНД, то они могут иметь диаметр 300, а иногда и 500 мм.

Труба-короб для защиты внутренней электрической проводки

На эту роль рекомендуется выбирать плотную трубу, которая в состоянии обеспечить высокий уровень защиты содержимого от различных воздействий, включая влагу и механические повреждения. По этой причине желательно останавливать выбор на толстостенной трубе гладкой ПНД, выполненной на основе сшитого полиэтилена.

Дело в том, что толщина стенок подобного материала является достаточной для того, чтобы справиться с любой нагрузкой. Поэтому, размещая в такие трубы электрический кабель любого сечения, можно быть уверенным в том, что он будет надежно защищен. В то же время в качестве альтернативы можно выбрать и любую другую полиэтиленовую трубу.

Хотя рассмотренные трубы имеют свои особенности, все же процедура их укладки в трубопровод нее будет иметь даже малейших отличий.

Автономный водопровод на даче

Так как в сельской местности часто отключают свет, а любой насос работать может только при наличии электричества, неплохо было бы иметь резервный запас воды на случай отключения. Это может быть емкость, установленная на чердаке или на отдельной площадке. В нее закачивать воду можно погружным насосом из скважины, колодца, речки. А насосная станция будет «тянуть» воду уже из этого бака.

Система автономного водоснабжения из бака. Примерная схема с резервным запасом воды в баке

Водопровод на даче из бака удобен тем, что в него можно собирать и дождевую воду, но нужна при этом хорошая система фильтров: сначала грубой очистки, потом несколько штук тонкой. И обязательно на входе всасывающего трубопровода от насосной станции тоже ставить фильтр и обратный клапан. Фильтр — для страховки — оборудование требовательно к качеству воды, а клапан, чтобы при отключении насоса вода не сбрасывалась обратно.

Наличие бака в водопроводной системе дачи хорошо и для растений: в летнее время, если он  установлен на улице, вода будет нагреваться. А известно, что растения, политые теплой водой, растут активнее и плодоносят лучше.

При желании можно организовать капельный полив — из труб собрать магистраль, в нужных местах вставить тройники, к которым подключать шланги для капельного полива.

Система капельного полива может быть организована еще когда вы делаете водопровод на даче своими руками

Вот как это выглядит схематично. Бак поднимаете на высоту не менее 1 метра. Закачиваете воду в него из скважины, колодца, реки. Ее уровень контролируется поплавковым механизмом (типа тех, которые стоят в сливных бачках). Из нижней части бака идет разводка по грядкам. Сначала идет цельная водопроводная труба, а от тройника отходит капельная — с дырочками.

Как сделать водопровод на даче для полива из бочки

Методы изготовления ПНД и ПВД

Продукция на основе полиэтилена низкого и высокого давления может изготавливаться с применением следующих методов:

1. Экструзия. Суть технологии сводится к выдавливанию термопластичной массы, которая в дальнейшем застывает, превращаясь уже в готовое изделие.
2. Литье под давлением. Метод основывается на впрыске определенного количества термопластичного материала в форму, где он распределяется по ее стенкам в условиях высокого давления.
3. Пневматическое формирование. В основе этой технологии лежит заполнение формы полимером, где впоследствии ему придают заданную форму, используя силу пневматического нагнетателя давления.

Выбрав любой из вышеописанных методов производства ПНД и ПВД изделий, можно изготовить конструкции любого назначения: это может быть труба, фитинги или даже элементы крепежа.

Что такое ПНД труба

ПНД как материал для труб имеет множество достоинств и немного недостатков.

Преимущество трубопроводов из полиэтилена:

• долговечность. Полиэтилен при отсутствии критического давления, температуры и ультрафиолета служит очень долго. Срок службы в земле первых коммуникаций уже достигает 50 (!) лет;
• прочность; стойкость к гидравлическим ударам; отсутствие хрупкости, способность восстанавливаться после деформации;
• морозостойкость – полиэтилен выдерживает температуру до -60°С;
• безвредность для людей;
• очень небольшая цена;
• коррозионная стойкость – пластик не ржавеет и не нуждается в регулярной антикоррозионной обработке и покраске;
• химическая инертность – полиэтилен устойчив к кислотам (кроме 50% азотной кислоты) и щелочам, продуктам переработки нефти; вода в ПЭ трубопроводах не приобретает никаких привкусов и запахов;
• экологичность – пластик можно переработать;
• пластичность и гибкость – труба ПНД выдерживает давление при замерзании с водой, после размораживания принимает первоначальную форму; при монтаже заготовки небольшого внешнего диаметра можно легко согнуть на оправке или просто руками;
• гладкие внутренние стенки имеют маленькую адгезию – трубопровод не зарастает солями кальция и магния в процессе эксплуатации;
• маленький вес пластика облегчают монтаж и транспортировку – вес одного метра ПНД трубы примерно в 8 раз меньше, чем металлической;
• легкий монтаж – полиэтилен легко режется, гнется и собирается при помощи фитингов, сварки или раструбов.

Недостатки труб ПНД:

• нестойкость к ультрафиолету. Полиэтилен нельзя применять на открытом воздухе – только в земле и в помещениях;
• невысокая устойчивость к повышенным температурам – рекомендованная температура эксплуатации ПНД 50°С; допустимая на непродолжительное время – 80°С; длинные прямые участки трубопровода при нагреве может «повести»;
• максимальное допустимое давление в 2,0 МПа ограничивает использование ПНД в промышленности;
• черно-полосатые или ярко-голубые водопроводные трубы не слишком эстетичны для прокладки в помещениях.

Что такое трубы ПНД

Расшифровку трубы ПНД можно обозначить, как труба, для изготовления которой используют полиэтилен низкого давления. На сегодняшний день трубы данного вида уже основательно вошли в ремонтно-строительную систему практически повсеместно. И эта популярность является вполне обоснованной, срок их эксплуатации может быть свыше пятидесяти лет. Это значительно больше, чем длительность работы аналогичных труб из других материалов.

Область их назначения имеет довольно широкий спектр:

• В монтаже систем транспортировки холодной воды и других жидких составов,
• Прокладка газопроводных путей (промышленных и бытовых),
• Для обустройства сетей и разводок поливки, канализационных систем,
• Они могут быть защитой для линий электросети и связи, телефонных кабелей и прочих систем коммуникации,
• В бытовых целях используются, например, как дуги для парников и закладные под электропроводку.

Преимущества полиэтилена низкого давления для производства труб

Трубы, изготавливаемые из полиэтилена низкого давления, являются достаточно новым материалом и имеют ряд существенных преимуществ в применении:

• Идеально гладкость поверхностей, как внутренних, так и наружных,
• Постоянство цвета,
• Гигиеничность и экологическая чистота, а, следовательно, и безопасность, как для человека, так и для среды его окружающей в целом,
• Стойкость к коррозии, образованию накипи, воздействию влаги, грибковым заболеваниями, бактериям, плесени и другим биологическим заражениям,
• Полная устойчивость к агрессивным средам: щелочам, кислотам и растворителям, что является важным фактором для монтажа канализаций и технических систем водоотводов,
• Входящие в состав материала стабилизаторы света, создают надежную защиту от разрушительного действия ультрафиолетовых лучей,
• Невосприимчивость к деформациям различного вида,
• Легкость соединительных работ

Для работы по монтажу труб данного вида используются специальные фасонные детали. Соединения могут осуществляться с помощью муфт, разъемных соединений или сварки. Характерной особенностью труб из данного вида полиэтилена является то, что независимо от способа соединения, получается высок качественная конструкция

Основные обозначения в названиях изделия

Трубы из полиэтилена низкого давления маркируются по верху с расстоянием до одного метра. Маркировка сопровождается названием производителя или его товарным знаком. Они должны располагаться перед обозначением трубы, а после него идет дата изготовления изделия. Возможно нанесение дополнительных сведений (например, вид партии или номер линии). При этом само слово «труба» в обозначении не указывается.

Основные обозначения труб ПНД включают в себя:

1. Марку полиэтилена (например, ПЭ 63 или ПЭ 100),
2. Серию трубы (класс прочности),
3. Соотношение величины диаметра и толщины стенки (числовое значение),
4. Область применения изделия (техническая или питьевая),
5. Стандарт, по которому велось производство (ГОСТ)

Для нанесения маркировки используются полосы различных цветов. Это делается для удобства выбора изделия (например, голубой – для транспортировки воды, желтый – для газопроводов)

Способы производства изделий

Для изготовления труб применяется экструзия. Гранулы полиэтилена помещаются в экструдер, где они плавятся и переходят далее в область экструзионной головы. В ней материал приобретает нужную форму и заданные размеры. Калибровка происходит в специальной вакуумной зоне, в ней же осуществляется и первоначальное охлаждение. Далее при помощи протягивающего устройства происходит протяжка труб и их нарезка на изделия заданной длины.

Конечным этапом является упаковка. В бухты идут трубы, диаметр которых до семидесяти пяти миллиметров, а длина от ста до двухсот метров. Изделия диаметром от девяноста до ста десяти миллиметров упаковываются в бухты по сто метров или поставляются прямым отрезком. Трубы, диаметр которых более ста десяти миллиметров могут быть изготовлены только в виде прямых отрезков.

К известным производителям труб ПНД можно отнести:

• Холдинг «Полимерные Трубопроводные Системы»:
• ООО Твинс,
• ООО АПК,
• Завод Полимер-Т,
• Компания МетпромИнтекс

Что такое трубы ПНД Трубы из ПНД (полиэтилена низкого давления). Преимущества материала, основные обозначения в названии изделия, область применения. Способ процесса изготовления и особенности упаковки.

Соединения ПНД труб

Стыковку двух ПНД изделий между собой можно провести несколькими методами:

• сварка;
• компрессионные фитинги;
• электромуфтовая сварка;
• фланцевое соединение.

Сварка. Является одной из самых популярных техник соединения. Кроме этого, она отличается высокой надёжностью и герметичностью. Сам процесс довольно прост: торцы ПНД изделий нагреваются при помощи специального сварочного оборудования, а дальше стыкуются между собой, в результате чего получается неразъёмное соединение. Чаще всего такую стыковку используют при монтаже подземного водопровода.

Компрессионные фитинги. Использование этих соединительных элементов является надёжным и довольно популярным методом при монтаже полиэтиленовых трубопроводов. На сегодняшний день существует огромный ассортимент компрессионных деталей. Самыми востребованными среди них являются: муфты, тройники, угловые элементы, а также переходные фитинги, которые позволяют осуществлять переход на резьбу.

Применение компрессионных фитингов при прокладке водопроводных полиэтиленовых труб позволяет получить конструкцию практически любой конфигурации. Монтаж коммуникаций, соединённых посредством компрессионных изделий, не рекомендуется выполнять подземным способом. Это связано с тем, что такая система нуждается в периодических профилактических проверках.

Электромуфтовая сварка. Такое соединение выполняется благодаря специальным фитингам — муфтам. Эти фитинги оснащаются спиральным нагревательным элементом и клеммами. Клеммы необходимы для подключения нагревательного оборудования. Сам процесс сварки происходит так: в фитинг с двух сторон вставляются ПНД трубы, после чего к клеммам подключается сварочная аппаратура. Спиральный элемент муфты плавит её стенку, а также стенки труб. В результате этого получается прочное и герметичное неразъёмное соединение. Режим сварки нанесён с маркировкой на муфту.

Фланцевое соединение. Такая стыковка используется в том случае, если необходимо выполнить переход на резьбу. Фланцы используются не так часто, как вышеперечисленные соединения, однако, являются незаменимыми в некоторых случаях. Довольно популярны фланцевые соединения при монтаже водопроводных ПНД труб для холодного водоснабжения.

Особенности материала, его преимущества и недостатки

Физические и химические свойства ПНД-материала предопределяют ряд его эксплуатационных особенностей, выгодно отличающих его от большинства видов пластика, в том числе, казалось бы, от родственного ПВД:

• Плотность молекулярной кристаллической решётки обеспечивает материалу высокую прочность, упругость и газонепроницаемость. Он устойчив к внешнему и внутреннему давлению, растяжению и температурным перепадам. Эти качества позволяют прокладывать ПНД-трубы под землёй, не переживая за подвижки грунта, благодаря чему они широко используются в сейсмически активных регионах.
• Эластичность полимера позволяет его легко сгибать и при необходимости осуществлять бесфитинговый монтаж, сэкономив немалую часть бюджета на покупку соединительных элементов.
• Микропористая структура делает ПНД-материал лёгким, облегчая доставку и монтаж арматуры. Кроме того микропоры поглощают вибрационные шумы, создаваемые потоком воды.
• Инертность к большинству солей, кислот и щелочей как органического, так и неорганического происхождения и прочим химическим веществам. Взаимодействие с водой и кислородом не провоцирует процесс окисления и не запускает коррозийные процессы.
• Технологии производства позволяют достичь абсолютной гладкости поверхности, благодаря чему улучшаются гидравлические способности магистрали, а внутри не скапливаются отложения и не образуются наросты.
• ПНД-материал не восприимчив к биологическому заражению, в его структуре и на поверхности не размножаются бактерии и грибки.
• Полиэтилен относится к классу диэлектриков, а значит, не способен проводить электрический ток.
• Органическая природа и отсутствие в составе материала токсичных веществ делают его экологичным и безопасным.

Чтобы картина была полной, нельзя пренебрегать минусами ПНД-материалов:

• Чем выше плотность, тем большую нагрузку способен выдерживать материал. Однако вместе с тем кристаллическая решётка становится более хрупкой и восприимчивой к ударным нагрузкам и экстремально низким температурам.
• Ультрафиолетовые лучи также губительно влияют на структуру полимера, который со временем рассыхается и растрескивается.
• Под действием высоких температур ПНД-пластик склонен размягчаться, поэтому температурный режим носителя, как правило, ограничивается 40°C.
• Полиэтилен горюч и при горении изначально безопасные вещества трансформируются в токсичные.
• Если выполнить монтаж ПНД-трубопровода с учётом всех недостатков, водопроводная сеть способна безаварийно прослужить порядка 60-80 лет.

Сортамент труб из полиэтилена низкого давления

В связи с изменением производственных процессов и внедрением аппаратов нового поколения, в настоящее время параметры сортамента труб ПНД должны регулироваться ГОСТом 18599 от 2001 г.

Как упоминалось выше, основными типоразмерными свойствами данной продукции считаются толщина стенки и диаметр трубы. Эти размеры должны быть привязаны и к качеству полиэтилена, идущего на изготовление продукции. В противном случае, несмотря на выдержанность параметров, трубу может прорвать из-за недостаточной устойчивости материала.

В частности, для материала ПЭ 33 диаметр трубы колеблется в пределах 10-160 мм, толщина стенки – 2-12 мм. Изготовленная в соответствии со всеми требованиями труба выдержит указанное давление – до 3,3 МПа. В случае же с ПЭ 100 диаметр трубы будет колебаться в пределах 32-1000 мм, толщина стенок – 1-59 мм (подробнее: «Какие бывают диаметры труб ПНД, виды, характеристики»). Максимальное давление, которое можно допустить при эксплуатации такой трубы – 10 МПа.

Самыми используемыми сортами полиэтилена низкого давления являются ПЭ 80 и ПЭ 63. Минимальный диаметр таких трубок – 16 мм, максимальный – 1600 мм, толщина стенки – 2-67 мм. Самое большое допустимое давление для этих труб, как следует из названия марки, соответственно 8 и 6,3 МПа.

В итоге существует довольно много конечных типоразмеров продукции, позволяющих удовлетворить любые практические нужды современного производства. Из ПЭ 100 выпускают 26 видов изделий, из ПЭ 80 – 34, из ПЭ 63 – 30, из ПЭ 33 – 15.

Кроме отечественного ГОСТа, существует международная система стандартизации. По коэффициенту SDR (Standard Dimension Ratio, стандартное соотношение размеров), определяющемуся отношением наружного диаметра изделия к толщине, трубы из ПНД выделяются в одиннадцать групп.

К примеру, при SDR, равном 41 единице (тогда сечение трубы составляет 75-1600 мм) для ПЭ 100 максимально возможное давление равно 4 МПа. Если же брать пример с показателем в 21 единицу и сортом полиэтилена низкого давления марки ПЭ 63, то величины диаметров колеблются от 40 до 1400 мм, максимальное допустимое давление составляет 5 МПа.

Этот пример достаточно наглядно показывает, что предел допустимого при эксплуатации труб давления зависит не только от марки используемого полиэтилена, но и от габаритных параметров.

Преимущества водопроводных труб из полиэтилена низкого давления

ПНД трубы обладают рядом несомненных плюсов по сравнению с чугунными, стальными, бетонными и т. д., которые делают их наиболее предпочтительными при обустройстве водопроводных систем:

• Длительный период эксплуатации, составляющий 40-50 лет и более.
• Устойчивость к коррозийным процессам, поскольку полиэтилен химически неактивен.
• Лёгкий вес, и соответственно – простота транспортировки и установки (подробнее: «Какой вес трубы ПНД – характеристики материала, правила использования»).
• Возможность выпускать трубы бухтами в несколько сотен метров, что значительно сокращает расходы и время на монтаж.
• Простота соединения при помощи стыковой сварки.
• Отсутствие потребности в изоляции.
• Хорошая гибкость и эластичность.
• Устойчивость к переменным грунтовым нагрузкам.
• Довольно высокая сейсмостойкость.
• Устойчивость ко внутренним нагрузкам при замерзании воды.
• Отличные экологические характеристики.
• Отсутствие подверженности микробиологическим процессам.
• Широкий диапазон рабочих температур труб ПНД (от -20°С до +40°С).
• Невысокая стоимость.
• Лёгкость демонтажа, ремонта, замены труб.
• Несложная утилизация.