Пиролизные котлы достоинства, недостатки

Преимущества и недостатки

Владельцы пиролизных устройств отмечают:

  • Минимальное количество продуктов сжигания, что избавляет от необходимости часто очищать котел.
  • Загрузку топлива 2 раз в день, а в экономичном режиме — всего 1.
  • Полуавтоматическое управление: используя пульт, можно регулировать скорость подачи кислорода и, соответственно, — менять величину мощности (от 30 до 100 %).
  • Высокий КПД — древесное топливо сжигается почти без остатка.
  • Низкое содержание в отработанных газах вредных для здоровья человека и окружающей среды веществ.
  • Экономию топлива, в силу доступности изменения температуры нагрева.

Пиролизные агрегаты не лишены и недостатков: все автоматизированные виды функционируют только от электросети, а цены в среднем в 1,5 раза больше, чем на классические модели. Но значительная экономия топлива со временем позволяет окупить расходы. Также — все пиролизные газогенераторные котлы производятся исключительно в одноконтурном исполнении, отчего применимы лишь для отопления. С целью подогрева водыа придется приобрести другое оборудование, что обернется дополнительными затратами.

Стоимость

При необходимости купить пиролизные твердотопливные котлы, специалисты рекомендуют обратить внимание на самые популярные варианты:

Модель Гарариты (ВхШхГ), мм Вес, кг Мощность, кВт КПД, % Цена, рублей
Buderus Logano S121-2 32 1322x683x853 375 13–33 78–85 155 400
Буржуй-К Тв-12 1350x420x1170 210 4-12 82–92 55 000
Wattek Pyrotek 30 1145х530х915 322 30 84–90 140 300
Atmos DC 50 S 1200x680x1245 433 50 90 45 200
Nibe Viking K-WRM 18 R 1060х450х1015 245 5–18 78–84 140 000
Wirbel Bio-Tec 35 1085х570х1535 530 25–35 91 185 200
Гейзер ПК-100 1000x1550x1700 1700 100 85 190 000
Dakon KP Pyro 1185x626x1035 300 25 85 140 200

 

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

 Современные модели котлов пиролизного горения могут работать на различных видах древесного топлива: дровах, брикетах, пеллетах, угле, торфе и т.п.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные брикеты из опилок и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.


В котлах пиролизного горения поступление воздуха регулируется обычными механическими задвижками. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость прибора

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть.

Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.


Если использовать для котла пиролизного горения дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования дегтя, который ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.


Пиролизные газы, смешанные с воздухом, горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, нужно проверить настройки котла или качество топлива

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть.

Для этого выполняют следующие шаги:

  1. Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
  2. Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.
  3. Закрывают дверцу камеры сгорания.
  4. Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.
  5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
  6. Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.


Характерная особенность котлов пиролизного горения – малое количество золы и пепла, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие  и т.п.

Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Требования к топливу.

Газогенераторный отопительный аппарат привередлив к используемому топливу. Для достижения максимального КПД котла необходимо использовать сухие дрова (влажность не больше 15-20%). При использовании дров с влажностью больше 30% КПД газогенераторного котла становится таким же как у обычного твердотопливного котла. Это создает определенные трудности для потребителя. Например, если вы храните дрова в поленнице на улице, то их влажность может доходить до 50%. Для сушки дров необходимо будет сделать специальное помещение.

Если вы применяете специальные топливные брикеты заводского производства, тоже стоит иметь ввиду, что при их неправильно хранении они легко становятся влажными. Работать на каменном угле пиролизный котел тоже может, но количество выделяемых пиролизных газов в этом случае будет гораздо меньше, чем при использовании сухих дров из плотных пород дерева (бук, дуб, береза).

Не рекомендуется использовать в качестве топлива пластмассы, резины и прочие твердые бытовые отходы. При их сгорании могут выделяться едкие вещества, которые ускорят коррозию металлических частей котла.

Котлы верхнего горения

Один из вариантов пиролизного устройства – котел верхнего горения. Принцип действия этих двух агрегатов очень схож.

Точно так же в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, воздух нагнетают принудительно и обеспечивают тление топлива при пониженном количестве кислорода. Задвижку, которая регулирует поток кислорода, устанавливают в нужном положении.

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частички продуктов горения удаляются через дымоход (+)

Но котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Дно представляет собой глухую металлическую плиту. Такие котлы устроены так, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в топке малое количество золы выдувалось воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД и также работают при температурах более 1000°С.

Основная особенность таких устройств – они действительно обеспечивают длительный срок работы при полной загрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно выполнена в форме цилиндра.

В нее сверху загружают топливо, сверху же, по центру, нагнетается необходимый для горения воздух.


В котлах верхнего горения устройство для нагнетания воздуха – это подвижный элемент, который опускается вниз по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно сгорает, его уровень в топке понижается. Одновременно изменяется и положение устройства для подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и он практически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отделения толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, который разделяет камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, в процессе работы котла верхнего сгорания постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы сгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно установлен регулятор тяги. Это автоматический прибор, который определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что наружный теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое значительно лучше сопротивляется подобному воздействию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике так бывает не всегда. Порой пепел спекается, образуя частички, которые трудно удалить с помощью потока воздуха.

Если в топке накопится большое количество таких остатков, может наблюдаться заметное снижение тепловой отдачи агрегата. Поэтому котел верхнего горения следует периодически все же прочищать.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива. Это удобно, когда нужно избавиться от горючего бытового мусора.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. Сложные узлы автоматического управления в пиролизных котлах этого типа отсутствуют, поэтому серьезные поломки наблюдаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать топку лишь частично, если это необходимо. Однако в этом случае выполнить розжиг верхнего слоя топлива может быть не просто. Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также не следует использовать для этого вида техники, т.е. дрова придется обязательно колоть на небольшие части.

Популярное оборудование для отопления

Решив купить пиролизный котел или сделать его своими руками, надо заранее продумать, какими будут его параметры, главным из которых является мощность.

Чтобы ее рассчитать, нужно ориентироваться на площадь помещения и на то, насколько хорошо оно утеплено.

Еще необходимо учитывать такие показатели, как рейтинг той или иной марки отопительного оборудования и цену на него.

До приобретения или изготовления котла своими руками рекомендуется подумать, какая длительность работы отопительного оборудования от разовой загрузки топлива будет наиболее приемлема.

Видео:

Стоит быть проинформированным и о том, как долго пиролизный котел сможет проработать в автономном режиме на случай, если произойдет временное отключение электроэнергии.

Сегодня сделать правильный выбор относительно пиролизного котла довольно сложно, ведь такое отопительного оборудование представлено огромным модельным рядом.

Поэтому для начала следует детально рассмотреть котлы длительного горения разных марок, изучить их рейтинг и только потом принять решение о покупке одного из них или сооружении своими руками.

В рейтинг качественных и популярных пиролизных котлов входит отопительное оборудование из Латвии под маркой Grandeg.

По большей части компания с таким названием производит пеллетные аппараты, в которые полагается закладывать не дрова, а спрессованные отходы из древесины в виде специальных гранул.

Оборудование марки Grandeg выпускается на протяжении 20 лет и славится отличным качеством, но его основное отличие – это высокий коэффициент полезного действия.

Твердотопливный котел Grandeg, принцип работы которого построен на автоматическом сжигании пеллет, имеет хороший рейтинг, потому что способен функционировать без помощи человека порядка 30 дней.

Показатель мощности у этого латвийского оборудования составляет 5 – 40 кВт, а это значит, что оно идеально подходит для подачи тепла в помещение с площадью до 400 м2.

При использовании котла, который дает тепло, сжигая пеллеты, получится значительно сократить расходы на топливо.

Да и само оборудование марки Grandeg стоит приемлемо, отличается удобством и надежностью в эксплуатации.

Обогревать помещение таким твердотопливным котлом можно на протяжении многих лет, не боясь, что он выйдет из строя.

В рейтинг качественных пиролизных котлов, работающих на дровах, можно включить и оборудование Faci итальянского производства.

Его принцип работы тоже основывается на применении отходов древесины, угля или торфа. Аппарат компании Faci, по мнению некоторых покупателей, лучший, так как обладает мощностью выше 16 кВт и может не только воздух, но и воду.

Можно ли сделать своими руками

Несмотря на то, что купить пиролизные котлы можно во многих компаниях, народные умельцы делают их своими руками. Связано это в первую очередь с тем, что на котлы чрезвычайно высокая цена.

 Чтобы сделать котел своими руками, понадобится желание и подходящий инструмент. Перед тем, как выбрать ту или иную схему, нужно накопить достаточно информации об отопительном аппарате, после чего провести все необходимые расчеты, для определения оптимального типа горения. Необходимо при этом учитывать конструкцию здания. После можно отправляться за необходимыми деталями в специализированный магазин.

Итак, список материалов и инструмента:

  • Четырехмиллиметровый лист стали;
  • Стальная труба, толщиной не менее четырех миллиметров;
  • Несколько пачек электродов;
  • Сварочный аппарат;
  • Профильные трубы – несколько штук;
  • Круглый прут, длиной около двадцати миллиметров;
  • Центробежный вентилятор;
  • Автоматика, регулирующая температуру;
  • Кирпич шамотный;
  • Асбестовый шнур;
  • Шурупы, болты, гайки…
  • Остальной материал, указанный в схемах.

Количество материала, необходимое для работы можно рассчитать, читая чертежи. Платные и не только чертежи, схемы и всю необходимую литературу можно отыскать на просторах интернета. При желании вы можете внести в схему некоторые дополнения.

Смотрите видео: устройство самодельного пиролизного котла

Читайте статью: как сделать печь на отработке своими руками — чертежи, фото, видео. В каких случаях можно использовать печь на отработанном масле?

Всё про и про тепловые насосы. Преимущества этого нового способа отопления.

Пиролизные твёрдотопливные котлы «Буржуй»

Одними из самых популярных в нашей стране являются котлы, работающие на дровах – «Буржуй-К». Эти пиролизные котлы стали использоваться повсеместно. Многие отказываются от многих видов отопления, в том числе и от газового. Котлы «Буржуй-К» работают длительное время.
Правильно смонтированная разводка системы, которая выполняется в соответствии с рекомендациями специалистов компании, позволяет продлить время работы котлов.

Котлы «Буржуй-К» сделаны из высококачественного материала, и имеют сертификаты соответствия всем стандартам отрасли. Конструкция отопительного прибора состоит более чем из двухсот деталей. Котлы жаропрочные и устойчивы к коррозии.

Пиролизные котлы «Буржуй-К» могут работать на угле, древесине торфяных брикетах, и даже на отходах деревообрабатывающей промышленности. Закладывать дрова внутрь чрезвычайно удобно, а ограничения по влажности топлива, в отличие от импортных аналогов, минимальны.

Котлы «Буржуй-К» самые доступные на рынке России. Их мощность – от 10 до 2500 кВт. Гарантия на отопительные приборы – три года.

Оборудование Атмос

Экологические котлы предназначены для отопления сельских домов, коттеджей, и иных объектов, потери тепла которых колеблются от 14-30 кВт. Конструкторы сделали котлы для сжигания качественных брикетов и сухих дров. Длина поленьев не должна быть больше 33 сантиметров, а брикетов – 30 сантиметров. Диаметр — 70-100 мм.

Поленья позволяют продлить процесс горения, несмотря на то, что мощность котла в этом случае снижается. В котлах нельзя сжигать уголь, опилки и мелкие древесные отходы. На крайний случай можно пользоваться угольными брикетами.

Преимущества:

  • Камера сгорания имеет колосниковую решетку. Мощность достигается быстро, а дрова качественно сгорают.
  • Решетка встроена в камеру, выполненную из керамики;
  • Камера легко очищается;
  • Коэффициент полезного действия – не менее 90 процентов;
  • Выгодная цена и привлекательный дизайн.

Нюансы эксплуатации

Для продуктивной работы пиролизного котла обязательно наличие вентиляции. Существует 2 вида:

  • Принудительная — зависит от электроэнергии, состоит из системы насосов и вентиляторов, гарантирующих предельную эффективность.
  • Естественная — не нуждается в подключении к электросети, для ее организации требуется высокий дымоотвод, обеспечивающий сильную тягу.

Топятся пиролизные установки преимущественно дровами, соответствующих камере сгорания размеров. Самые распространенные варианты длины — 300–400 мм и диаметра — до 200. По отзывам, пиролизные твердотопливные котлы идеально загружать поленьями из березы или дуба, что обусловлено наиболее приемлемым показателем их влажности (до 20 %). Нельзя укладывать внутрь слишком много дров — это обернется образованием избыточного количества пара, что приведет к уменьшению отдачи тепла помещению и появлению копоти.

По отзывам, при сжигании в пиролизных агрегатах 1 кг сухих поленьев, выделяется объем тепла, соответствующий 4 кВт/ч. Альтернативой традиционному топливу для котлов выступают пеллеты — гранулы цилиндрической формы из древесных отходов. Их производят из коры, опилок, соломы, стружек, растительной шелухи и подсолнечной лузги. Применение пиролизного оборудования весьма популярно в мебельных цехах и на деревообрабатывающих предприятиях.

С целью снижения расходов, такие котлы изготавливают своими руками. Но для реализации этой задачи нужен соответствующий опыт. Специалисты советуют купить готовую схему установки пиролизного устройства для того, чтобы облегчить сборку и подключение. Требуемые материалы доступны в большинстве строительных магазинов, а все что понадобится из инструментов — электрическая дрель и сварочный аппарат.

Отзывы

«Приобрел Dakon KP Pyro в чугунном корпусе для своего загородного дома. Мощности вполне хватает на площадь в 200 м2. Но понадобилось утеплять дымоотводную трубу котла, так как в ней собирался и сгорал деготь, что было чревато пожаром в доме. Холодный пиролизный агрегат реально разогреть до 60 °С исключительно на сухой древесине (мы используем березу). Еще огорчила дороговизна запчастей к котлу (пришлось менять мотор через год)».

Евгений Олешкин, Санкт-Петербург.

«Работаю на деревообрабатывающей фабрике, неподалеку от которой расположен мой частный дом, поэтому выбор пал на пиролизное устройство. Вместо поленьев беру отходы от раскроя МДФ и ДСП — горят отлично и не нужно заморачиваться с влажностью. Знакомый пробовал топить котел углем, но за 1 зиму ушло 2 Камаза, поэтому перешел на березу и ольху».

Сергей Львович, Казань.

«Начитался в сети отзывов про пиролизные твердотопливные устройства и решил себе такое же купить. Остановился на Buderus Logano S121 на 25 кВт — не в последнюю очередь привлек внешний вид (черно-синие тона), благодаря чему котел гармонично вписался в интерьер моего загородного дома. Однако его работой остался недоволен — раз в час надо подкладывать дрова. Вызывал специалистов — они только руками развели. Придется менять котел».

Михаил Ефремов, Санкт-Петербург.

«5 лет стоит пиролизное оборудование фирмы Atmos — отлично справляется с заявленными функциями, ни разу не понадобилось ремонтировать. Обогревает двухэтажный кирпичный дом в 120 м2, в котором имеется 10 радиаторов, по 2 кВт каждый. Загружаю на ночь (около 24:00) полную камеру, а к 9 утра остаются угли, так что разжигать снова не нужно. Температура в доме круглый год не ниже +25 °С — дети бегают в летней одежде и крайне редко болеют».

Светлана, Казимировна, Рязань.

«Почитал в сети отзывы и решил купить пиролизный (газогенераторный) Viessmann с керамической камерой сжигания. Когда на улице -10 °С, постоянно топим, одной закладки хватает аж на 12 часов. Причем, котел после этого времени не затухает — остаются угольки и заново его разжигать не приходится. Дрова обязательно предварительно высушивать, согласно рекомендациям производителя: зимнюю заготовку — 12 месяцев, а летнюю — 18. Однажды использовали относительно свежие, так наше пиролизное устройство разогревалось раз в 5 дольше и расход поленьев конкретно увеличился».

Александр Маслюков, Москва.

«Выбрал в свой деревенский дом пиролизный агрегат Atmos DC 30 RS с охлаждающим контуром (вытяжная вентиляция). Особенно привлек качественный прочный корпус, сделанный из листовой стали, толщиной в 3 мм. Топлю брикетами из древесины, диаметром 7,5–10 см и длинной 20–30, реже — белыми пеллетами, сечением 6–8 мм. Двух полных закладок на сутки вполне хватает. Котел окупился буквально за сезон, я очень доволен».

Святослав Савельников, Казань.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отделения. В первой сгорают дрова, а во второй производится вторичное сгорание смеси пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковая решетка, на которую и укладывают топливо.

Воздух обычно нагнетается принудительно с помощью небольшого вентилятора. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используют дымосос.

 На этой схеме представлено устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова медленно сгорают при малом количестве кислорода и выделяют горючий газ (+)

Наличие принудительной вентиляции можно считать основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из двух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками заполняют теплоносителем, роль которого традиционно выполняет вода.

Сначала в первое отделение топки пиролизного котла загружают топливо, затем включают вентилятор и поджигают топливо. Образующиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В упрек устройствам, в работе которых используется пиролизный принцип горения, можно поставить относительно высокую цену. Обычный твердотопливный котел стоит значительно меньше. Но в котлах длительного горения дрова сгорают практически полностью, чего о классическом котле не скажешь.


К дровам для пиролизного котла предъявляют определенные требования по размерам и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции изготовителя

Выбирая пиролизный котел, следует помнить, что недорогие модели малой мощности обычно рассчитаны только под дрова. Дорогие модификации способны работать на разных .

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Достоинства и недостатки

Выделение газов при горении в условиях недостатка кислорода происходит очень активно. Потому для эффективной работы такого оборудования важна автоматика, которая будет управлять процессом: ограничивать подачу кислорода после того, как дрова разгорелись и регулировать процесс в обеих камерах. Вот в этом и состоит основной недостаток кола: для работы ему нужно гарантированное питание (чтобы автоматика работала).

Пиролизные котлы на древесине могут также сжигать брикеты

Есть еще один положительный момент: пиролизные газы при горении взаимодействуют с углеродом. В результате этих реакций на выходе из котла, дым состоит в основном из углекислого газа и паров воды с небольшим количеством других примесей. Если используют дрова, выбросов СО в атмосферу в три раза меньше, чем при использовании традиционной технологии. При работе на угле ситуация еще более радужная — там сокращение выбросов раз в пять.

Дожиг газов и содержащихся в нем микрочастиц, хорош еще тем, что на стенках дымохода практически нечему откладываться: сажи образуется мало. И еще один бонус: остается мало золы. Мало золы и сажи – реже требуется чистка. Это тоже приятно.

Котлы прямого горения имеют КПД порядка 60-65%. Пиролизные – 80-90%. Это ощутимая разница.

Но преимущества еще не закончились. Регулировать мощность обычного котла можно достаточно условно. Все возможности – открыть/закрыть дверцы, поддувала и заслонки. Причем делать это нужно руками и полагаться на опыт и интуицию. Пиролизный процесс можно регулировать в широком диапазоне: можно оставить 30% мощности, а можно «разогнать» на все 100%.  И регулирует процесс автоматика, которая ориентируется на заданные параметры. Результат: экономия топлива 40%.

Камера загрузки топлива может быть расположена над камерой дожига, под ней или впереди

Конструктивно колы могут быть выполнены по-разному: в каких-то моделях камера дожига располагается под первичной, в каких-то – сверху. Есть модели, в которых она находится за первичной топкой. В некоторых агрегатах воздух подается не снизу дров через колосниковую решетку, а «вдувается» сверху, замедляя процесс горения. Все это разновидности одной и той же технологии. Но они также имеют свои плюсы и минусы. Рассмотрим некоторые из них подробнее.

Пиролизный котёл длительного горения Blago

Преимущества пиролизных котлов

Перед покупкой и установкой такого отопительного оборудования, следует тщательно выявить и проанализировать все плюсы и минусы той или иной модели или типа котла.

 Пиролизный котел довольно эффективен и в то же время прост в эксплуатации

Так, пиролизный котел длительного горения по сравнению с иными отопительными устройствами имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • потребляемое топливо доступно по цене и продается в свободном доступе;
  • высокий КПД при использовании дров и быстрый прогрев помещения, независимо от его габаритов;
  • высокая скорость прогрева теплоносителя;
  • продолжительная работа при одном цикле загрузки;
  • доступный функционал и простая регулировка интенсивности горения;
  • легкость обслуживания;
  • хорошая стабильность работы и длительная, безремонтная эксплуатация;
  • простота монтажа пиролизного котла, отсутствие необходимости прокладки и подсоединения трубопровода;
  • потери тепла совсем незначительны;
  • легкая чистка оборудования за счет образования минимального количества золы в камере и дымоходе во время эксплуатации;
  • минимальный объем выбросов позволяет и не загрязнять окружающую среду.

Установленный пиролизный котел

Пиролизные котлы длительного горения, к сожалению, не лишены и недостатков. Один из главных недостатков – это цена устройства. Независимо от производителя и конструкторских особенностей пиролизных котлов, все они несколько дороже иных твердотопливных приборов.

Кроме того, эти котлы являются одноконтурными устройствами, которые не предназначены для нагрева воды для бытовых нужд. Еще один недостаток, который уже упоминался ранее, — это чувствительность оборудования к влажности древесины: при высоких показателях влажности возможно снижение КПД и эффективности работы прибора. Нельзя не отметить и внушительные размеры агрегата. Ну и наконец, регулирование интенсивности горения возможно только в ручном режиме, полная автоматика не предусмотрена.

Оставить комментарий

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
  Подписаться  
Уведомление о