Пропорции раствора для стяжки пола
Содержание
- Рассчитываем пропорции цементного раствора для стяжки
- Подготовка пола к стяжке
- Приготовление полусухой смеси
- Расчёт необходимого количества материалов для стяжки
- Какая марка лучше для стяжки пола в квартире
- Материалы для создания стяжки
- Марки пескобетона: технические характеристики и свойства
- Пропорции классической стяжки из ЦПС
- Какой нужен раствор для стяжки пола – виды используемого заполнителя
- Частные вопросы
- Виды раствора
- Дополнительно о составе раствора для теплого пола
- Из чего делают стяжку?
- Монтаж стяжки
Рассчитываем пропорции цементного раствора для стяжки
Рассмотрим методику расчета на примере помещения длиной 12 м и шириной 5 м, в котором выполнена стяжка пола. Пропорции цемента и песка для выполнения расчетов берем стандартные – 1:3.
Примем толщину залитой основы 4 см. Алгоритм вычислений:
- Вычислите объем цементного раствора путем перемножения площади помещения на его толщину (60 м2 х 0,04 м = 2,4 м3).
- Определите количество портландцемента, руководствуясь стандартным соотношением 1:3, т. е. доля цемента составляет 1/4 от объема (2,4:4=0,6 м3).
- Рассчитайте количество цемента в килограммах, зная его плотность, равную 1300 кг/м3 (0,6 м3 х 1300 кг/м3 = 780 кг).
При приготовлении бетона необходимо использовать исключительно сухой цемент
Аналогичным образом вычисляется кубатура песка, составляющая 1,8 м3 (2,4 х 3/4 = 1,8 м3). Зная потребность цемента в килограммах несложно определить необходимое количество мешков по 50 кг (780:50=15,6). Округлив полученное значение, получаем потребность в цементе – 16 мешков. Зная размеры помещения, и выполняя расчеты по приведенному алгоритму, можно определить потребность в материалах. Это позволит своевременно приобрести их в необходимом количестве.
Подготовка пола к стяжке
Залитый бетоном пол является достаточным основанием для дальнейших работ по укладке паркета, линолеума или плитки. Поэтому стяжка должна быть выполнена по всем правилам ремонта.
Расходный материал:
- металлический профиль для маячков;
- водяной или лазерный уровень;
- пескобетон марки М300 или М150;
- сетка для армирования;
- лента для кромок;
- пленка для укрытия готовой поверхности.
Этапы заливки:
- Полностью очищают поверхность плиты перекрытия от мелкого мусора, камешков и прочего, затем обрабатывают грунтовкой.
- Армируют сеткой, прочно прибивая к полу монтажным крепежом.
- Выставляют метки уровнем на противоположных стенах — если уровень пола в разных углах отличается, ориентируются на самый высокий и заливают стяжку.
- Отбивают стены кромочной лентой, чтобы было видно высоту заливки и смесь не попадала на поверхность стен, когда она будет расширяться.
- Выставляют маячки, добиваясь одинаковой высоты отметок.
- Готовят раствор, разбавляя водой по инструкции на упаковке: на 10 килограмм сухого пескобетона добавляют 0,8-1,3 литра. Размешивают миксером до однородности, чтобы не осталось комочков. Расходуют в течение часа.
- Заливают стяжку, сразу выравнивая ее монтажной планкой и следя, чтобы не оставались воздушные пузыри, которые испортят структуру пола и приведут к быстрому разрушению.
Время высыхания раствора около двух дней, но, чтобы основание служило долго и не растрескивалось, сушку продлевают, сбрызгивая и накрывая поверхность пленкой.
После окончательного высыхания основания на него можно класть плитку, линолеум или другое покрытие.
Приготовление полусухой смеси
Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:
- портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
- промытый карьерный или речной песок;
- добавки, улучшающие текучесть смеси.
Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.
К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:
- Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
- Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
- Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.
Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.
- В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
- Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
- Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.
- Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
- Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
- Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.
Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.
- Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.
Расчёт необходимого количества материалов для стяжки
И так, в предыдущем шаге мы определили, что среднее значение толщины стяжки в нашем условном примере составляет 30 мм.
Теперь для расчёта нам необходима площадь помещения. Допустим, что она составляет 20 м2.
Также нам следует определиться с маркой цементно-песчаного раствора, который мы будем использовать. Для этого можно опять же обратиться к разделу №8 СП 29.13330.20011 «Полы». На основе информации из этого раздела я составил следующую таблицу:
Таблица 1 – зависимость марки раствора от назначения стяжки
Мы условились, что рассматриваем классическую выравнивающую цементно-песчаную стяжку по бетонному основанию, поэтому нам подойдёт п.1, а соответственно марка – М150.
Теперь у нас есть все данные для начала расчётов необходимого количества компонентов раствора.
Расчёт можно выполнить несколькими способами: для готовой (покупной) смеси и для самостоятельного приготовления.
1) Расчёт готовой ЦПС
При использовании готовой ЦПС её расход указан на упаковке, обычно он составляет 17-20 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.
Пример готовой ЦПС (расход смеси указан на упаковке)
Таким образом необходимое количество смеси можно вычислить по следующей формуле:
Мсмеси = R х S x (t/10)
R – расход смеси, кг/м2
S – площадь помещения, м2
t – толщина стяжки, мм (в нашем примере – 30 мм)
Принимаем расход по верхнему пределу, то есть 20 кг/ м2, тогда получаем:
Мсмеси =20 х 20 х (30/10) = 1200 кг (24 мешка фасовкой по 50 кг)
Плюсом использования готовой ЦПС является экономия времени на приготовление, а также точная пропорция компонентов.
К минусам можно отнести более высокую стоимость в сравнении с покупкой цемента и песка по раздельности, а также низкое качество ЦПС у недобросовестных производителей, которые экономят, увеличивая процентное содержание песка в смеси, а также применяя цемент низких марок.
Поэтому к выбору готовой ЦПС нужно отнестись серьёзно и помониторить отзывы покупателей.
2) Расчёт компонентов при самостоятельном приготовлении
Шаг 1. Для начала вычислим объём цементно-песчаной стяжки. Для этого умножим площадь помещения на среднюю толщину стяжки:
Vстяжки = S * t = 20 * 0,03 = 0,6 м3
Шаг 2. Определимся с пропорцией компонентов.
Стоит отметить, что при капитальном строительстве и ремонте подбором составов растворов и бетонов занимаются специализированные лаборатории.
Потому что, только проведя исследование компонентов, входящих в состав бетона или раствора, можно с точностью определить пропорцию для получения требуемых характеристик материала.
В домашних же условиях можно использовать универсальное соотношение цемента и песка, которое составляет 1:3 по объёму и вполне подходит для бытовых нужд.
Также можно проверить себя, если обратиться к СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», а именно к таблице №4 (см. ниже). Здесь мы увидим, что для приготовления раствора М150 понадобится 350 кг цемента М400 на 1 кубический метр песка, что приблизительно соответствует соотношению 1:3 при условии, что плотность цемента 1200 кг/м3.
Фрагмент таблицы №4 СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных»
Шаг 3. Определим количество цемента. Ещё в приведённой выше таблице указан расход вяжущего, то есть цемента непосредственно на 1 м3 раствора, а именно он составляет 400 кг.
Тогда для приготовления необходимых нам 0,6 м3 раствора потребуется примерно 400*0,6 = 240 кг цемента.
Шаг 4. Определим количество песка. Расход песка определяем по объёму, исходя из пропорции 1:3 (к тому же мы не знаем его удельный вес). Для этого наш расчётный объём раствора (0,6 м3) делим на количество частей в пропорции (т.е. на 4) и умножаем на количество частей песка (т.е. на 3):
Vпеска = 0,6:4*3 ≈ 0,5 м3 (или 750-850 кг в зависимости от крупности, влажности и насыпной плотности песка)
Так как мы используем пропорцию 1:3 по объёму компонентов, то и замешивать раствор удобно используя какую-либо универсальную мерную тару. Например, в бетономешалку мы высыпаем 3 ведра песка и одно ведро цемента или 6 вёдер песка и два цемента и т.д. Также удобно считать смешиваемые компоненты лопатами.
Какая марка лучше для стяжки пола в квартире
Разнообразие марок строительного материала и их схожие характеристики вызывают вопрос, какой пескобетон лучше для стяжки пола. Наибольшую популярность получила марка пескобетона М300, которая обладает универсальными характеристиками для широкого спектра применения в частном строительстве и ремонте. Она повсеместно используется для выравнивания пола в жилых и производственных помещениях с разными весовыми и температурными нагрузками.
Для стяжки пола в квартире используют пескобетон марок М200 и М250. При наличии тёплых полов заливают раствор М250 или М300.
Пескосмесь М300 обладает низкой водопроницаемостью и хорошей морозостойкостью, поэтому она зачастую используется для выравнивания пола в ванной комнате, на холодном балконе.
Материалы для создания стяжки
Существует два способа обустройства стяжки:
- с использованием цементного раствора;
- с применением специальной сухой смеси.
При использовании цементного раствора в итоге получают бетонную стяжку, а в другом случае — полусухую стяжку. Большее распространение получила укладка слоя бетона, которая имеет ряд особенностей. Раствор смешивают из цемента, отсева песка и воды.
Желательно, чтобы цемент был не ниже марки М300, поскольку только 3-5 миллиметровые фракции частиц способны обеспечить высокое качество финишного покрытия. Также хорошо скажется на результате работы использование отсева песка, так как улучшится сцепление компонентов раствора.
Применение пластификаторов для изготовления раствора требуется при тонкой заливке пола, например, это может быть минимальная стяжка под плитку (подробнее: «Стяжка под плитку – устройство своими руками»). Без этих специальных добавок высота бетонного слоя не может быть меньше 4-5 сантиметров, поэтому их добавление в смесь для заливки является необходимым мероприятием.
Все более популярным в последние годы становится обустройство напольной конструкции с применением специальных, так называемых, полусухих смесей. Такой способ монтажа стяжки не требует использования большого объема воды, а создаваемая поверхность быстрее высыхает и отличается повышенной прочностью. В торговой сети представлен большой выбор специальных смесей для проведения ремонта напольных покрытий и строительства основы для них.
Залитая полусухая стяжка по сравнению с цементным раствором сохнет гораздо быстрее. Основным условием качественного результата при этом является соблюдение сроков, указанных производителем продукции. После истечения необходимого времени можно начинать укладку финишного покрытия и подключать отопительную конструкцию в том случае, когда обустраивался теплый пол.
Обычно сухие смеси задействуют, когда сроки проведения строительных работ ограничены, и их нужно завершить как можно быстрее. Такое покрытие обладает прекрасной звуко- и теплоизоляцией и более устойчиво к образованию трещин и расслоений. После затвердевания смеси поверхность получается безукоризненно ровной.
Марки пескобетона: технические характеристики и свойства
Основным свойством, определяющим принадлежность смеси к той или иной марке пескобетона, является уровень прочности на сжатие.
Соответствие марки бетонной смеси классу прочности на сжатие
Класс бетона по прочности | Средняя прочность данного класса, кгс/кв.см | Ближайшая марка бетона |
В 7,5 | 65 | М100 |
В 10 | 98 | М150 |
В 12,5 | 131 | М150 |
В 15 | 164 | М200 |
В 20 | 262 | М250 |
В 22,5 | 295 | М300 |
В 25 | 327 | М350 |
В 27,5 | 360 | М350 |
В 30 | 393 | М400 |
В 35 | 458 | М450 |
В 40 | 524 | М550 |
Класс прочности пескобетона обозначается латинской буковой «В» и цифрами, которые показывают выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Эта цифра получена экспериментальным путём и означает, что с вероятностью 95% бетонная смесь определенного состава по истечению срока окончательного затвердения выдерживает указанное давление.
Помимо класса прочности, марка пескобетона обладает такими характеристиками как водонепроницаемость, морозостойкость бетона и подвижность смеси.
Водонепроницаемость – способность застывшего бетона не пропускать воду под определенным давлением. Обозначается латинской буквой «W» и цифрой от 2 до 20. Например, пескобетонная конструкция с водонепроницаемостью W4 не пропускает воду под давлением в 0,2 МПа, но при повышении давления внутри неё накапливается влага, что недопустимо, так как может повлечь к нарушению прочности конструкции. При низком значении этого параметра необходимо принимать меры по гидроизоляции поверхности. Показатель зависит от водоцементного отношения (В/Ц), марки цемента, наличия специальных добавок, выполнения условий затвердения смеси, возраста бетона. Повышают водонепроницаемость бетона вибрированием, центрифугированием и другими механическими способами уплотнения бетона. Также растёт показатель при добавлении в пескосмесь таких присадок, как сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция.
Марка пескобетона по уровню морозостойкости обозначается латинской буквой «F». Цифра при букве показывает максимальное количество циклов замораживания с последующим оттаиванием бетона, которое он может выдержать без потери уровня прочности на сжатие более 5% с учетом возраста бетона. Различают 11 марок бетона с диапазоном морозостойкости от F50 до F1000. Высокий показатель позволяет использовать материал на улице, вне зависимости от погодных условий.
Подвижность пескосмеси – способность бетона самопроизвольно растекаться под собственным весом или под воздействием извне. Важен баланс подвижности и расслаиваемости смеси. Показателем подвижности является осадка конуса, по которой определяют удобоукладываемость бетона (от П1 до П5). Чем выше цифра, тем смесь текучее.
Марки пескобетона различаются также по типу заполнителя (фракция и вид песка) и наличию добавок, улучшающих свойства пескосмеси и застывшего бетона.
Пропорции классической стяжки из ЦПС
Классический раствор для стяжки пола, как уже говорили, это цемент с песком, разведенный водой. Пропорция (количество песка на единицу цемента) зависит от требуемой прочности стяжки и марки используемого цемента. Чтобы поверхность пола была прочной, используют недешевый портландцемент марки М400 и выше.
Пропорции раствора для стяжки пола для М150, М200 и М300 при использовании цемента разных марок
Для стяжки пола в подсобных помещениях можно использовать и более дешевый М300. Его пойдет немного больше, но экономия будет. Для основания в доме или квартире под современные покрытия такой цемент лучше не берите. Переделка потребует значительно больше сэкономленного на цементе.
Какой брать песок
Песок лучше брать речной, причем — промытый, как минимум двух фракций: крупный и средний. Почему речной? Потому что он имеет острые грани, а это снижает вероятность того, что он осядет в нижние слои. С этим понятно. А зачем мытый? В нем минимум пыли. Чем меньше пыли, тем выше прочность раствора. Песок также нужен разного размера, чтобы прочность раствора была нормальной.
Для стяжки пола нужен песок: речной мытый, двух фракций (не мелкий)
Если на пол собираетесь укладывать дорогое покрытие с высокими требованиями к прочности основания (паркет, паркетная или инженерная доска, виниловая плитка) лучше брать именно такой песок. Меньше будет проблем.
Последовательность замеса
Когда делают раствор для стяжки пола, сначала перемешивают сухие компоненты — цемент и песок. При ручном замесе (в корыте), что закидывать в первую очередь — цемент или песок, особой разницы нет. Если используют бетономешалку, сразу закидывают песок и крутят его пару минут без цемента. Затем, постепенно, обычно лопатами добавляют цемент. После каждой порции ждут, пока он более-менее равномерно распределится, затем закидывают следующую. Добавив все количество вяжущего, перемешивают пока не получат равномерно окрашенную смесь.
Как приготовить раствор выбираете сами: заказать на заводе/в цеху, замесить самостоятельно
Когда сухие компоненты перемешались до получения однородной массы серого цвета, понемногу вводят воду. Ее считают от количества цемента. Обычно на 1 часть цемента берут 0,45-0,55 частей воды. Почему не указывают точно? Потому что количество воды зависит от влажности песка. А воды желательно наливать минимум: так меньше будет трещин при высыхании.
Готовый раствор или пескоцементная смесь
Те, кто хоть раз самостоятельно замешивали ЦПС или бетон, чаще склоняются к покупке готового бетона. Причем не смеси песка и цемента в мешках, а именно бетона из бетономешалки. Да, по деньгам выходит дороже, но времени и сил требуется в разы меньше. Еще один плюс такого решения: заливка без холодных швов. А это значит — меньше трещин и проблем в дальнейшем. Следующий плюс — бетономешалки могут доставить раствор на нужный этаж. Представьте, что вам надо перетаскать пару тонн песка и цемента. Даже если есть грузовой лифт — это нелегко. Может быть и затратно, если платить подсобникам. Поднимать по лестнице «на плечах» — это вообще проблема.
Чтобы вас не заботили пропорции цемента и песка, можно купить готовую смесь в мешках
В чем плюсы покупки готовой пескоцементной смеси в мешках? В том, что пропорция выдержана точно, песок использован нескольких фракций и в нужных количествах. То есть, стяжка гарантированно будет иметь нужную прочность. Минус — цена. Купить то же количество цемента и песка можно за гораздо меньшую сумму. Это если не заморачиваться с фракциями песка. Если же озаботиться и этим, то экономия станет меньше: не все фракции стоят дешево.
Какой нужен раствор для стяжки пола – виды используемого заполнителя
Наполнитель является обязательным компонентом любого цементного или бетонного состава. Он отличается размерами фракции, делится на следующие виды:
- мелкий. Применяются различные виды песка – речной или карьерный;
- крупный. Используется щебеночный или гравийный минеральный заполнитель различной крупности.
Наряду с цементным составом для выравнивания напольной поверхности также применяется бетонный.
Следует знать, что укладка более вязкого и густого раствора потребует особых умения и довольно больших усилий
Обладает повышенным запасом прочности и, наряду с цементно-песчаной смесью, предусматривает использование следующих компонентов:
- щебенки;
- мелкого гравия;
- керамзитовых гранул;
- мраморной крошки.
Частные вопросы
На форумах много вопросов, на которые даются противоречивые ответы. На некоторые из них отвечу, используя полученный опыт.
Сколько сохнет полусухая стяжка 7 см? Полусухая стяжка сохнет немного по другим правилам, чем обычный ЦПР. У последнего с увеличением толщины залитого слоя растет количество времени для полного набора прочности. У полусухого раствора один норматив: для набора 70% прочности нужно около 10 дней, максимальной — 28-30 суток.
Минимальная и максимальная толщина. Минимальная толщина — 4 см. При меньшем слое вода уйдет быстрее, чем раствор наберет прочность. Максимальная ограничивается следующими факторами:
- весом — должно выдержать перекрытие;
- скоростью заливки — всю толщину нужно уложить и уплотнить в несколько слоев в течение одного дня;
- финансовыми возможностями хозяев — стяжка толще 7-8 см разорительна.
По факту — максимальная толщина — 10-15 см. Самая распространенная — 7 см.
Нужно ли армировать? Сетка на плавающей стяжке должна быть обязательно. Фиброволокно — по желанию. В крайнем случае, можно заменить «вертолетом» (железнением поверхности цементной пылью).
В каких случаях полусухая стяжка не подойдет? Для полусухой стяжки не подходят слабые перекрытия из-за большого удельного веса.
Сколько будет сохнуть? Полный набор прочности длится 28-30 дней. Но к работе можно приступить намного раньше:
- ходить через 12 часов;
- плитку укладывать через 3 суток;
- линолеум стелить через неделю;
- ламинатом и паркетом заниматься через месяц. Раньше нельзя из-за повышенной влажности стяжки.
Полусухая или обычная стяжка. У полусухой и «мокрой» стяжки есть свои сильные и слабые стороны. Отдать предпочтение какому-либо способу сложно. Даже проведенный сравнительный анализ (можно посмотреть здесь) не позволил дать однозначный ответ. Только рекомендации.
Виды раствора
Существует достаточно много видов стяжки: их следует подбирать исходя из соображений наличия материалов, качества основания, толщины предполагаемого слоя и т. д. В качестве наполнителя обычно применяется очищенный белый песок, в который добавляются минеральные или полимерные платификаторы и добавки, улучшающие технические характеристики стяжки. В качестве связующего элемента обычно используется цемент и гипс.
Цементный раствор считается более дешевым и универсальным. Он тоже выдерживает высокие нагрузки, но при этом не боится влаги. Из минусов можно назвать серьезную усадку и необходимость создания слоя не менее 3 сантиметров (если сделать меньше, то поверхность порвется). В принципе, можно избежать разрывов, создав решетку из арматуры.
Цемент и гипс можно купить как в чистом виде (значительно дешевле), так и в виде готовой смеси (дороже). Смеси нужно лишь разбавить водой по инструкции и размешать — после этого они сразу готовы к использованию.
В их состав часто входят различные пластификаторы и добавки, которые не дают раствору преждевременно схватываться или уменьшают процесс усадки. Но чаще всего в быту используется именно цемент — он доступнее, дешевле и может укладываться в любом помещении.
Дополнительно о составе раствора для теплого пола
Перемешивание ингредиентов для мокрой стяжки осуществляется в бетономешалке. Для того чтобы добиться повышенной прочности покрытия, при затворении можно добавить полимерную фибру. Волокна вводятся в сухую смесь при ручном перемешивании. Если речь идет об автоматическом затворении, то этот компонент можно добавить на любом этапе.
Цементно-песчаная стяжка предусматривает использование цемента марки М400 или М500. Песок должен иметь крупную фракцию (примерно 0,8 мм). Это позволит получить стяжку с большей устойчивостью к образованию трещин. Воду следует добавлять порционно, чтобы консистенция не получилась слишком жидкой.
Из чего делают стяжку?
В качестве связующего в составе стяжки используют цемент или гипс, наполнителем служит песок различных фракций, минеральные и полимерные добавки обеспечивают улучшенные свойства смеси. При разведении водой из этих составляющих получают раствор необходимой консистенции.
Цементные стяжки не боятся влаги, их можно применять в конструкции пола любых помещений. Используют сделанную вручную смесь из цемента и песка (традиционно в соотношении 1:3) или специально приготовленный пескобетон (готовые смеси есть в продаже). Следует учесть, что такие смеси лают большую усадку. Поэтому при укладке неравномерно перемешанной смеси или при небольшой толщине слоя (менее 30 мм) могут появиться трещины, произойти отслоение стяжки от основания. Использование арматурной сетки внутри слоя стяжки или пропиленового фиброволокна в растворе помогает равномернее распределить напряжение и избежать растрескивания. Кроме того, для равномерного затвердения свежую цементную стяжку желательно периодически смачивать на протяжении нескольких дней. Она долго высыхает и как минимум в течение 20 дней остается слишком влажной для укладки чувствительных к влаге напольных покрытий (паркета, ламината).
Гипсовые (ангидридные) стяжки пластичны, просты в выполнении, высыхают за 24-48 часов, совсем не дают усадки и их можно укладывать тонким слоем. Однако такие стяжки нежелательно использовать для пола во влажных помещениях, так как гипс впитывает влагу.
И цементные, и гипсовые стяжки продаются в виде сухих смесей. В их состав входят модифицированные добавки, которые упрощают замес, увеличивают текучесть и облегчают укладку раствора, выравнивают поверхность, уменьшают усадку, ускоряют твердение стяжки, быстро выводя из нее влагу. При использовании сухих смесей не требуется армирование слоя. Укладывать их можно механическим или ручным способом. Время высыхания, способ укладки и время пригодности раствора к работе после разведения указывают на упаковке.
Стяжки, которые делают из неразбавленных сухих растворов, необходимо укреплять сверху слоем цемента или гипса
Производят также сухие смеси для теплоизоляционной стяжки со специальными наполнителями из перлита, керамики, пенополистирола и др. Использование «теплой» стяжки обеспечит одновременно теплоизоляцию, звукоизоляцию и выравнивание поверхности. Но, как правило, ее необходимо укрепить сверху слоем цементной или гипсовой стяжки.
«Сухая» стяжка — самая быстрая в изготовлении, все работы по устройству пола можно выполнить буквально за один день. Для нее используют ДВП, ДСП, гипсокартонные листы или же специальные гипсоволокнистые плиты. Есть также многослойные плиты для сухой стяжки, в состав которых входит влагоизолирующая пленка утеплитель и слой гипсокартона, обеспечивающие одновременно гидро-, тепло- и звукоизоляцию, прочность, жесткость. Такие плиты лишь недавно появилась на украинском рынке и распространения еще не получили.
Смеси и на гипсовой, и на цементной основах делят на выравнивающие и самовыравнивающиеся.
Выравнивающие смеси предназначены для грубого выравнивания оснований, ликвидации перепадов и неровностей — черновой стяжки. После разведения водой они должны иметь густую консистенцию, их можно укладывать толстым слоем (до 100 мм). Слой выравнивают правилом, но получить идеально ровную поверхность трудно.
Самовыравнивающиеся смеси (нивелир-массы) предназначены для создания ровной финишной поверхности, на которую уже можно укладывать самые капризные напольные покрытия, — чистовой стяжки. Их разводят водой до жидкой консистенции, разливают по полу. Самовыравнивающиеся смеси тоже бывают двух типов: тонко- (толщиной 2-7 мм) и толстослойные (толщиной 5-30 мм). При значительных неровностях основания и больших перепадах его высот стяжку лучше сделать в два этапа: сначала грубо выровнять основание до необходимой высоты, а затем создать тонкую идеальную поверхность самовыравнивающейся смесью.
Монтаж стяжки
Стяжка пола цементно песчаным раствором начинает выполняться от дальнего угла от входа в помещение. Достаточно выложить его на высоту около полметра, после чего распределить в направлении входа при помощи правила. Здесь нет каких-то подводных камней. Простота монтажа вместе с низкой стоимостью и привлекает большое количество исполнителей. К тому же специалисты научились осуществлять монтаж без установки маяков.
При монтаже стяжки следует обращать внимание на то, чтобы каждая щель была заполнена раствором. Если такие и будут проявляться, то их можно заполнить при помощи шпателя
Для перемещения раствора по площади помещения используется правило, которое двигается по установленным маякам. Из этого исходит, что расстояние между рядом расположенными маяками не должно быть больше, чем длина правило.
В последнюю очередь выполняется заливка раствором тех полос, которые располагаются напротив входа. То есть, сначала все делается от боковых стен и по направлению к центру.
После того, как раствор начнет твердеть, все образовавшиеся бугры следует сбить с помощью шпателем. Для получения однородности поверхности и незначительной шероховатости применяется деревянная терка. Ею затирается вся поверхность. Но и для затирки следует правильно сделать раствор, чтобы устройство стяжки пола своими руками оказалось на достойном уровне.
Правила затирки цементно-песчаной стяжки
Используя просеянный песок, смешиваем его с цементом в равным пропорциях. После этого добавляется требуемое количество воды. Не лишним будет смачивать поверхность при выполнении работ из пульверизатора для лучшего схватывания.
Правило и уровень на завершающей стадии выполнения стяжки пола в помещении помогут определить неровности на поверхности, сгладить их и устранить. Раствор должен быть выдержан в течение как минимум 12 часов, после чего по нему можно будет передвигаться. Но при этом нельзя оказывать на него внешнего сильного воздействия до полного высыхания, которое составляет до 4 недель.
Что касается количества работников, то тут все зависит от необходимой скорости. Пока один заливает раствор на основание, второй разравнивает его, третий может замешивать смесь для последующего монтажа. При этом очень сократит время работы использование специального оборудования в виде бетономешалки.
__TITLE__