Сп 63.13330.2018 бетонные и железобетонные конструкции. основные положения. снип 52-01-2003 2022 год. последняя редакция

ЖБК.РФ — ЖБК.РФ

МИНИСТЕРСТВО РЕГИОНАЛЬНОГО РАЗВИТИЯРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Актуализированная редакция

СНиП52-01-2003

Москва 2012

Предисловие

Целии принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральнымзаконом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки -постановлением Правительства Российской Федерации «О порядке разработки иутверждения сводов правил» от 19 ноября 2008 г. № 858.

Сведенияо своде правил

1ИСПОЛНИТЕЛИ — НИИЖБ им. А.А. Гвоздева — институт ОАО «НИЦ «Строительство»

2ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства иградостроительной политики

4УТВЕРЖДЕН приказом Министерства регионального развития Российской Федерации(Минрегион России) от 29 декабря 2011 г. № 635/8 и введен в действие с 01января 2013 г.

5ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию иметрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 63.13330.2011 «СНиП52-01-2003 Бетонные ижелезобетонные конструкции. Основные положения»

Информация обизменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемоминформационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок

—в ежемесячноиздаваемых информационных указателях «Национальные стандарты», В случаепересмотра (замены )или отмены настоящего свода правилсоответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемоминформационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация,уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общегопользования — на официальном сайте разработчика (Минрегион России )в сети Интернет.

Введение

Настоящий свод правилразработан с учетом обязательных требований, установленных в Федеральныхзаконах от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент обезопасности зданий и сооружений» и содержит требования к расчету ипроектированию бетонных и железобетонных конструкций промышленных и гражданскихзданий и сооружений.

Свод правил разработанавторским коллективом НИИЖБ им. А.А. Гвоздева — института ОАО «НИЦ«Строительство» (руководитель работы — д-р техн. наук Т.А. Мухамедиев;

докторатехн. наукА.С. Залесов, А.И. Звездов, Е.А. Чистяков, канд. техн. наук С.А.Зенин

)при участии РААСН (доктора техн. наукВ.М. Бондаренко, Н.И.Карпенко, В.И. Травуш )и ОАО «ЦНИИпромзданий» (доктора техн. наукЭ.Н.Кодыш, Н.Н. Трекин, инж.И.К. Никитин).

БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕКОНСТРУКЦИИ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Concreteand won concrete construction Design requirements

Датавведения 2013-01-01

1 Область применения

Настоящий свод правилраспространяется на проектирование бетонных и железобетонных конструкций зданийи сооружений различного назначения, эксплуатируемых в климатических условияхРоссии (при систематическом воздействии температур не выше 50 °С и не нижеминус 70 °С), в среде с неагрессивной степенью воздействия.

Свод правилустанавливает требования к проектированию бетонных и железобетонныхконструкций, изготовляемых из тяжелого, мелкозернистого, легкого, ячеистого инапрягающего бетонов.

Требования настоящегосвода правил не распространяются на проектирование сталежелезобетонныхконструкций, фибробетонных конструкций, сборно-монолитных конструкций, бетонныхи железобетонных конструкций гидротехнических сооружений, мостов, покрытийавтомобильных дорог и аэродромов и других специальных сооружений, а также наконструкции, изготовляемые из бетонов средней плотностью менее 500 и свыше 2500кг/м3, бетонополимеров и полимербетонов, бетонов на известковых,шлаковых и смешанных вяжущих (кроме применения их в ячеистом бетоне), нагипсовом и специальных вяжущих, бетонов на специальных и органическихзаполнителях, бетона крупнопористой структуры.

Настоящий свод правил несодержит требования по проектированию специфических конструкций (пустотныеплиты, конструкции с подрезками, капители и т.п.).

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правилиспользованы ссылки на следующие нормативные

документы:

СП 14.13330.2011 «СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах»

Журналы и бланки

Автодороги, дорожное хозяйствоАЗС и АЗГСАптекиАрхивыАттракционыБанкиБассейныБухгалтерияГазовое хозяйство, газораспределительные системы, ГАЗПРОМГеодезия, геологияГостиницы, общежития, хостелыГрузоподъемные механизмыДелопроизводствоДокументы, относящиеся к нескольким отраслямДрагметаллыЖКХЖурналы для медицинских учрежденийЖурналы для образовательных учрежденийЖурналы для парикмахерских, салонов красоты, маникюрных, педикюрных кабинетовЖурналы и бланки для армии, вооруженных силЖурналы и бланки для нотариусов, юристов, адвокатовЖурналы и бланки для организаций пищевого производства, общепита и пищевых блоковЖурналы и бланки для организаций, занимающихся охраной объектов и частных лицЖурналы и бланки для ФТС РФ (таможни)Журналы и бланки по экологииЖурналы и бланки, используемые в торговле, бытовом обслуживанииЖурналы по санитарии, проверкам СЭСЖурналы, бланки, формы документов для органов прокуратуры и суда, минюста, пенитенциарной системыЖурналы, бланки, формы документов МВД РФ, РосгвардииКадровая работа: Журналы, бланки, формыКанатные дороги, фуникулерыКладбищаКомплекты документов и журналовКонструкторская, научно-техническая документацияЛесное хозяйствоЛифтыМетрологияМЧСНефтебазыНефтепромысел, нефтепроводыОбложки для журналов и удостоверенийОхрана труда и техника безопасностиПожарная безопасностьПроверки и контроль госорганами, контролирующими организациямиПромышленностьПсихологияРаботы с повышенной опасностьюРегулирование алкогольного рынкаСамокопирующиеся бланкиСвязьСельское хозяйство, ветеринарияСкладСнегоплавильные пунктыСтройка, строительствоТепловые энергоустановки, котельныеТранспортТуризмУчреждения культуры, библиотеки, музеиШахты, рудники, метрополитены, подземные сооруженияЭксплуатация зданий и сооруженийЭлектроустановкиЭнергетика

Какая бывает арматура

Для разного типа оснований с различной степенью нагрузки используется необходимый тип арматуры. Давайте разбираться, из каких материалов может быть арматура. Дальше будет много СНиПов, цифр и технических обозначений, но вы не пугайтесь. Просто примите, что все эти данные необходимы, если хотите, чтобы ваше здание имело долгую жизнь.

Стальная арматура

Изготавливается из углеродистой (состоит из железа и углерода, легирующие элементы присутствуют в очень малых количествах) и низколегированной стали (сплав железа и легирующих элементов, таких как никель, медь, титан, ванадий и т.д. Содержат до 0,25% легирующих элементов). Низколегированная сталь обладает лучшими механическими характеристиками и более устойчива к коррозии.

По типу производства арматура бывает:

• Холодного проката. Производится холодным методом, для этого нужна более пластичная сталь. В классовом делении имеет маркировку В.
• Сталь горячего проката. Проходит обработку на высоких температурах, отлично сваривается. Маркируется буквой А. Чаще всего используется в частном домостроении.
• Канатная сталь. Маркируется буквой К. Это свитый арматурный канат, состоит из группы проволок. Чаще всего используется семипроволочный канат. Отличная сцепка с бетоном.

По типу поверхности арматура делится:

• Гладкая. Не подходит для возведения фундамента, так как из-за гладкой поверхности хуже сцепляется с бетоном. Можно использовать для стяжки пола или для возведения стен.
• Ребристая арматура с кольцевым профилем. Отлично сцепляется с бетоном, но постепенно теряет прочность сцепления при многократном нагружении.
• Ребристая арматура с серповидным профилем. Хуже сцепляется с бетоном, нежели чем с кольцевым профилем. Но из-за особенности профиля выносливость конструкции выше, так как лучше восприимчивость к периодически повторяющимся нагрузкам.
• Ребристая арматура с комбинированным профилем. Профиль разработан для арматуры А500СП.

Виды арматуры Классы прочности арматуры:

Устаревшие маркировки класса арматуры по ГОСТ 5781-82: А-I, А-II, А-III, А-IV, А-V, А-VI.

Современные обозначения класса арматуры: А240, А300, А400, А500, А600, А800, А1000.

• Буква А в начале маркировки указывает на стержневую арматуру
• Маркировка буквой В в начале означает, что это проволока
• Буква К в начале означает, что это канатная арматура
• Маркировка буквами Ат в начале – это термически упрочненная арматура. У такой арматуры повышена прочность и стойкость к коррозии.
• Буква К после цифр означает, что арматура устойчива к коррозии
• Буква С в конце после цифр говорит о том, что эту арматуру можно сваривать

Классы прочности арматуры Более подробные маркировки можно посмотреть в ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций.

Композитная полимерная арматура (АКП)

Виды АКП:

• стеклокомпозитная (АСК);
• базальтокомпозитная (АБК);
• углекомпозитная (АУК);
• арамидокомпозитная (ААК);
• комбинированная (АКК)

Вид АКП следует выбирать с учетом условий эксплуатации конструкции, характера их нагружения и экономических показателей. Более подробно можно изучить Изменение №1 к СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции.

АКП изготавливается на основе пластиков. Стоит дороже стальной арматуры. Из плюсов композита можно выделить то, что она не проводит ток, значительно меньше весит, абсолютно не боится коррозии. В частном домостроении пока используется редко. Но так ли важны эти плюсы в частном домостроительстве?

В видео сравнение композитной арматуры со стальной

СНиП на бетонные работы – главные положения и структура стандарта

Строительные нормы и правила, утвержденные в 1987 году и зарегистрированные под номером 3.03.01, являются главным нормативным документом, который регламентирует требования к производству бетонных работ. Например, согласно документу, бетонирование должно осуществляться из предварительно просеянных компонентов, которые дозируются по весу. Правила обязывают вводить компоненты в раствор в строгом порядке и смешивать на протяжении определенного времени.

Общая структура правил довольно объемная и освещает комплекс вопросов:

• требования к материалам, применяемым для растворов;
• рекомендации по дозированию компонентов при смешивании;
• методы укладки бетона на различные виды оснований;
• особенности защиты поверхности и ухода за твердеющим бетоном;
• методику испытаний затвердевшего массива на этапе приемки;
• специфику бетонирования при различной температуре;
• требования по армированию бетона и сооружению опалубки;
• способы контроля качества конструкций на основе бетона.

При возведении любого строительного объекта не обойтись без выполнения бетонных работ

При разработке проекта производства работ в нем отражаются все виды мероприятий, которые должны проводиться в соответствии с требованиями строительных норм. Отклонения от регламентированных правилами положений снижают качество бетонных мероприятий, отражаются на безопасности конструкций и долговечности. Рассмотрим основные положения главных разделов нормативного документа.

Книги

Букинистическая литератураГОСТы, ОСТыДетская литератураДомашний кругДругоеИскусство. Культура. ФилологияКниги в электронном видеКниги издательства «Комсомольская правда»Компьютеры и интернетКосмосНаука. Техника. МедицинаНормативные правовые актыОбщественные и гуманитарные наукиОхрана труда, обеспечение безопасностиПодарочные книгиПутешествия. Отдых. Хобби. СпортРелигия. Оккультизм. ЭзотерикаРостехнадзорСанПины, СП, МУ, МР, ГНСборники рецептур блюд для предприятий общественного питанияСНиП, СП, СО,СТО, РД, НП, ПБ, МДК, МДС, ВСНУчебный годХудожественная литератураЭкономическая литератураЭнциклопедии, справочники, словари

Требования СНиП по бетонным работам – приготовление растворов

Обязательно соблюдать следующие требования:

• дозировку ингредиентов осуществлять путем взвешивания;
• пропорции компонентов корректировать для разных партий цемента;
• вносить, при необходимости, изменения в рецептуру при выполнении замеса;
• придерживаться рекомендуемой очередности загрузки компонентов;
• доставлять на строительную площадку готовый бетон специальным транспортом.

Важно соблюдать следующий порядок загрузки компонентов в бетоносмеситель:

• в начале замеса заливать необходимый объем воды и добавлять песок;
• затем вводить в работающий смеситель измельченный наполнитель и цемент.

Перемешивать ингредиенты следует до равномерного состояния. Запрещается разбавлять готовый раствор водой для повышения подвижности смеси.

Марка и тип цемента и наполнителя, применяемые для приготовления раствора, определяют назначение и область его применения

Видео описание

Как выполняется ручная вязка арматурного каркаса, смотрите в видеоролике: Готовые сваренные сетки монтировать быстрее и проще, чем при методике связывания. Единственный минус – это трудность, возникающая при подборе необходимого типоразмера.

Прутки арматуры для фундаментной плиты Источник bigbang.in.ua

При применении сварочного аппарата, рекомендуется в важных зонах – угол постройки и прочие участки, где массивные стены будут создавать нагрузку на конструкцию, арматуру следует в обязательном порядке соединять проволокой.

Метод сварки применяется в редких случаях, так как главный недостаток такого варианта – жесткое и неподвижное соединение. Это плохо сказывается на качестве монолитного фундамента. При сваривании металлические элементы расплавляются, после чего снижаются показатели прочности арматурных элементов.

Основные требования

Конструктор, занимающийся проектированием плитного основания, должен придерживаться условий армирования, изложенных в СП 52-101-2003.

В нормативном документе содержатся:

• правила расположения и вязания арматурной сетки,
• описание математически расчетов,
• рекомендации по использованию подставок для нижнего слоя и т.д.

Согласно технологическим требованиям, не допускается использование арматуры со следами ржавчины, старой краски и т.д. Чтобы обеспечить высокую адгезию металла с бетоном, применяют стальные стержни периодического сечения. Для фиксации элементов силовой конструкции используют вязальную проволоку или применяют метод сварки: пластиковые хомуты в данном случае ненадежны.

Характеристики железобетонных конструкций

ЖБИ конструкции применяются в строительстве жилых и промышленных зданий, инженерных объектов и производственных сооружений. Чаще всего применяется сборный железобетон, но также конструкции бывают монолитными, сборно-монолитными. Для получения изделия небольшого веса с сохранением свойств и показателей в создании элементов применяют высококачественный прочный бетон и стальную арматуру.

Большая часть конструкций эксплуатируются в оптимальном температурном режиме (от -70 до +50 градусов по Цельсию), точные характеристики изделия зависят от сферы использования.

Какие объекты строят из железобетона:

• Жилое строительство – фундаменты, стены, перекрытия и т.д.
• Объекты особого назначения – аэродромы, бункера, атомные реакторы, морские конструкции.
• Коммерческие и промышленные объекты – склады, цеха, ангары, производственные помещения.

Основные преимущества, которые демонстрируют монолитные и сборные железобетонные элементы – высокая прочность (увеличивается с течением времени), длительный срок эксплуатации (минимум 50 лет), стойкость к огню и морозу, оптимальная стоимость, возможность сделать или собрать самостоятельно (но с применением спецтехники), стойкость к сейсмической активности, возможность создавать любые архитектурные формы из бетона.

Недостатки железобетона: большая масса, необходимость проведения дополнительных теплоизоляционных мероприятий, риск появления трещин, важность правильных расчетов (в противном случае плита или колонна, фундамент или перекрытие не будут служить, а могут стать причиной разрушений даже под воздействием собственного веса). Все свойства, которые демонстрирует монолитный или сборный железобетон, напрямую зависят от качества вяжущего и наполнителей для приготовления бетона

Итоговое качество бетона также во многом зависит от его пористости и плотности. Чем меньше пор и больше плотность – тем прочнее бетонный монолит

Все свойства, которые демонстрирует монолитный или сборный железобетон, напрямую зависят от качества вяжущего и наполнителей для приготовления бетона. Итоговое качество бетона также во многом зависит от его пористости и плотности. Чем меньше пор и больше плотность – тем прочнее бетонный монолит.

Благодаря стойкости к огню бетонные сооружения часто эксплуатируют в строительстве промышленных предприятий и производств, где отмечена высокая температура

Немаловажно и то, что бетон обладает прекрасными показателями морозостойкости, успешно выдерживает резкие перепады, понижение/повышение температур

Ввиду того, что при всех своих преимуществах бетон обладает неспособностью выдерживать сопротивление на растяжение, его укрепляют армированной сталью и другими материалами. Тандем металла и бетона гарантирует самые высокие показатели и характеристики.

Требования к качеству поверхности бетонных конструкций

• Главная
• Информация
• Требования к качеству поверхности бетонных конструкций

Выдержка из ГОСТ 13015-2012 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПОВЕРХНОСТИ И ВНЕШНЕМУ ВИДУ МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В соответствии с ГОСТ 13015-2012, для оценки качества поверхности монолитных бетонных и железобетонных конструкций применяют четыре класса, определяемые по предельным допускам прямолинейности и местных неровностей, приведенным в таблице 1. Классы распространяются на перекрытия, стены, колонны, фундаменты и другие конструкции с прямолинейными поверхностями. Основное назначение бетонных поверхностей приведено в таблице 2. Класс бетонной поверхности монолитных конструкций и качество бетонных поверхностей с особыми требованиями к внешнему виду должны оговариваться в проектной документации. В неоговоренных случаях класс поверхности принимается А6 или А7 (в зависимости от назначения).

Таблица 1

Классы бетонных поверхностей

Примечание. Допуски прямолинейности применяются при условии выполнения допусков по толщине защитного слоя и по размерам сечений (толщинам) элементов.

Таблица 2

Основное назначение бетонных поверхностей монолитных конструкций

В проектной документации должны быть указаны дополнительные требования к бетонным поверхностям, которые подвергаются постоянному воздействию движущейся воды или другим агрессивным воздействиям.

Требования к изогнутым криволинейным поверхностям должны быть оговорены в проектной документации отдельно.

На бетонных поверхностях НЕ ДОПУСКАЮТСЯ:

• участки неуплотненного бетона
• жировые пятна и пятна ржавчины (кроме поверхности класса А7)
• обнажение арматуры, кроме рабочих выпусков арматуры и монтажных крепежных элементов опалубки
• обнажение стальных закладных изделий без антикоррозионной обработки
• трещины шириной раскрытия, указываемой проектной организацией (рекомендуемое значение 0,1 мм для конструкций без защиты от атмосферных осадков, 0,2 мм — в помещении)
• раковины, сколы бетона ребер для поверхностей класса для класса А3 — раковины диаметром более 4 мм глубиной более 2 мм, сколы ребра глубиной 5 мм суммарной длиной более 50 мм на 1 м ребра;
• для класса А4 — раковины диаметром более 10 мм глубиной более 2 мм, сколы ребра глубиной 5 м суммарной длиной более 50 мм на 1 м ребра;
• для класса А6 — раковины диаметром более 15 мм глубиной более 5 мм, сколы ребра глубиной 10 мм суммарной длиной более 100 мм на 1 м ребра;
• для класса А7 — раковины диаметром более 20 мм и сколы ребер глубиной более 20 мм, длина сколов не регламентируется.

местные неровности (наплывы, выступы или впадины), размеры которых превышают допуски для классов поверхности по табл. 20.1 при измеряемом расстоянии, равном 0,1 м. Для поверхностей класса А3 наплывы и выступы не допускаются.

На бетонных поверхностях ДОПУСКАЮТСЯ:

• для стеновых конструкций — отверстия под тяжи с оставляемыми в них пластмассовыми защитными трубками тяжа, отверстия под анкеры (заделка отверстий должна быть оговорена в проектной документации или ППР отдельно);
• отпечатки щитов и элементов опалубки;
• обнажение арматурных фиксаторов;
• для нижней поверхности перекрытий — отпечатки щитов и элементов палубы, элементы крепления пластмассовых конструкций, электрической разводки и т.п.

Для обеспечения требований для бетонных поверхностей классов А3 и А4 рекомендуется шлифование местных выступов и затирка местных впадин для достижения требуемых показателей.

Правильный порядок работ

Вначале собирают нижнюю сетку. Для этого на рабочем поле выкладывают продольную и поперечную арматуру перпендикулярно друг к другу, соблюдая проектный шаг между элементами.После фиксации деталей в местах пересечения крепят вертикальные прутки. Затем монтируют верхний пояс армокаркаса.

По окончании сборки проверяют соответствие размеров проектным значениям.

Фиксация стержней может проводится двумя способами:

1. С помощью вязальной проволоки и специального крючка или реверсивного устройства.
2. Методом электросварки.

Последний вариант позволяет значительно сократить время работы, но остается риск перегрева металла, в результате чего снизится прочность всей силовой конструкции. Поэтому эксперты рекомендуют вязать арматуру ручным или полуавтоматическим способом.

Готовый каркас укладывают на рабочее поле на подпорки, соблюдая технологическое расстояние между дном конструкции и стенками опалубки.

Особенности ЖБИ

Использование железобетонных конструкций сегодня актуально во всех сферах строительстваИсточник 1beton.info

Слово «железобетон» на сегодняшний день стало именем нарицательным, и когда его произносят, не всегда подразумевают строительный материал, но под этим непременно кроется определение какой-либо прочности и незыблемости. И в самом деле, если учитывать качества, которыми обладают монолитные и сборные железобетонные конструкции, такое сравнение не лишено смысла.

Армирование бетона

Армирование бетона позволяет укрепить его структуру, и сделать ее более устойчивой к большим нагрузкамИсточник vseoarmature.ru

Создание любых конструкций из железобетона предусматривает армирование стальными прутьями того или иного сечения, о чем упоминается уже в определении самого строительного материала. Для этой цели используется стальная проволока сечением 6 мм, но это чаще всего идет как вспомогательный элемент для общего каркаса. В основном армирование монолитных, сборных и монолитно-сборных конструкций производится стальным прутком диаметром от 10 до 16 мм. При этом используют разную арматуру, то есть, она может быть либо гладкой, либо рифленой (AIII). 

Для монолитных и сборных конструкций армирующие каркасы соединяются при помощи вязальной проволокиИсточник dom-s-ymom.org

Армирующие каркасы собираются «мягким» способом, то есть, на соединении не используется сварка, так как такой метод себя не оправдал – он не выдерживает внутреннего напряжения и деформации, которой подвергаются различные бетонные конструкции. Соединения производятся при помощи:

• Вязальной проволоки. Это самый распространенный метод в строительстве и его внедряют либо вручную, либо при помощи каких-то приспособлений, как то: вязального крючка, шуруповерта или специального пистолета.
• Скрепок. Этот метод достаточно быстрый, так как там нет вязального узла, но его нельзя назвать распространенным.
• Пластмассовых хомутиков. На первый взгляд методика заслуживает внимания, как не подверженная воздействию коррозии, но из-за невысокой прочности на разрыв не пользуется популярностью у профессионалов.
• Клипсов. Своеобразные фиксаторы, соединяющие арматуру, используется крайне редко.

Какие производятся по СНиП бетонные работы в строительстве

Строительные нормы классифицируют выполнение бетонных работ. Основные виды:

• приготовление раствора;
• заливка бетона;
• уплотнение массива;
• возведение фундамента;
• строительство стен;
• сооружение колон;
• бетонирование стяжки;
• уход за твердеющим материалом.

Каждый вид работ, согласно СНиП, имеет ряд особенностей

К дополнительным видам строительных мероприятий, связанных с бетонированием, относятся:

• сооружение опалубки;
• изготовление арматурных каркасов.

В зависимости от температуры окружающей среды, при которой выполняются работы, они делятся на следующие виды:

• зимние, осуществляемые при температуре ниже нуля градусов Цельсия;
• весенне-осенние, которые выполняются при нормальной температуре;
• летние, производимые в жаркое время при температуре выше 25 °С.

Как осуществляется укладка бетонной смеси СНиП 3.03.01

Для обеспечения требуемых прочностных свойств монолита должна правильно осуществляться укладка бетона. СНиП содержит требования по подготовке основы. Это может быть приямок для фундамента или обычная площадка. Необходимо очистить участок от строительного мусора, остатков цемента, грязи, а также торчащих корней деревьев и растительности.

Как на подготовленное основание осуществлять бетонирование, СНиП также содержит рекомендации

Важно соблюдать следующие моменты:

• укладывать раствор горизонтальным слоем, имеющим равную толщину;
• не допускать разрывов при заливке бетонной смеси;
• уплотнять массив, не опирая виброинструмента на арматурный каркас;
• обеспечить неподвижность опалубки при трамбовке раствора;
• укладывать следующий слой бетона до начала твердения предыдущего;
• соблюдать расстояние 5–7 см от плоскости раствора до верха опалубки;
• выполнять на поверхности рабочие швы согласно требованиям проекта.

Армирование

Армирование представляет собой комплекс работ, которые направлены на повышение надежности и увеличение значения прочности бетонных конструкций в жилом/промышленном строительстве. Армированный железобетон используют в создании разнообразных изделий и элементов, в заливке фундаментов и монолитных зданий, перекрытий и колонн.

Основные материалы для армирования бетона:

• Проволочные сетки и стальные прутья.
• Полимерные сетки.
• Стекловолоконные сетки.

Арматуру для более надежного соединения с бетоном делают с рельефной поверхностью, что существенно повышает адгезию. Поверхность обычно делают с кольцевым, серповидным, четырехсторонним, смешанным покрытием. Чтобы добиться определенных показателей, выбирают арматурные прутья нужного сечения и объема. Расход считают в килограммах на кубический метр раствора – для каждой цели показатель свой.

Так, к примеру, для фундамента в среднем используют 150-200 килограммов арматуры на кубометр бетона, несущие перекрытия укрепляют 200 килограммами стальных прутьев.

Еще несколько лет тому бетон армировали исключительно рельефными стальными стержнями и сетками. Сегодня же для упрочнения используют стеклопластик, фибру в качестве добавки и т.д. Но, несмотря на разнообразие решений, сочетание бетона и стальных прутьев по-прежнему актуально.

Преимущества армированного бетона:

• Возможность сделать надежными конструкции даже наиболее необычных форм и конфигураций.
• Стойкость к воздействию температур.
• Существенное увеличение срока эксплуатации.
• Значительное увеличение прочности и допустимых механических нагрузок.
• Защита от распространения трещин по конструкции.

Из недостатков стоит упомянуть такие, как увеличение веса изделия (вместе с повышением показателей), сложность установки арматуры в уже существующей конструкции, риск корродирования металла, разрушения бетона (при несоблюдении технологии, использовании некачественной арматуры, неверного применения определенных изделий).

Виды армирования бетона в соответствии с конструкцией:

1. Монолитное – выполняется в момент производства ЖБИ разного типа на заводах либо при заливке в опалубку бетона на смонтированный каркас. На заводах в плитах, балках и т.д. бетон заливают в формы со смонтированными внутри стальными прутьями (обычно укладываются сеткой или в длину, в несколько слоев и т.д.).
2. Дисперсное – армирование осуществляется за счет введения в состав жидкой смеси добавки мелкодисперсного типа (фибра), которая может быть сделана из базальта, стали, стекловолокна, полипропилена.
3. С использованием сетки – армирующая сетка (чаще всего используют стальные, но есть и полимерные, композитные) поставляется в готовом виде с ячейками диаметром 15-20 сантиметров в виде листов.

Конструкции из бетона и железобетона

Изготовление любой конструкции с применением бетона, включает в себя три основных этапа работ: установка опалубки, монтаж арматуры и непосредственно бетонирование. Любые изделия: как сборные, так и монолитные, изготовленные из всех видов бетонов, указанных в ГОСТ 25192 (на специальные бетоны ГОСТ не распространяется), должны отвечать требованиям стандарта 13015-2012.

Контроль качества бетона на стройплощадке

В этом документе обобщены все технические требования к изделиям бетонным и железобетонным для строительства. Определение прочности бетона регламентируется другим стандартом. Оно осуществляется по контрольным образцам, для чего производится отбор проб бетона (ГОСТ 10180-2012).

Требования к изготовлению и монтажу изделий

Самым главным требованием к любой конструкции является то, что к моменту эксплуатации, её прочность по факту должна соответствовать проектной прочности:

• В сборных изделиях, прочность бетона должна соответствовать проектному показателю уже в момент отпуска потребителю.
• В монолитных конструкциях, ещё имеет значение распалубочная прочность – то есть, прочность в момент снятия опалубки.

Бетонирование стенок бассейна в инвентарной опалубке

• Подъём бетонных конструкций осуществляется либо посредством монтажных петель, либо с использованием приспособлений, которые должны быть предусмотрены проектом. Условия подъёма и перемещения должны быть такими, чтобы исключить вращение, раскачивание, опрокидывание конструкции, или её разрушение. Это касается не только поверхности бетона, но и монтажных петель и выпусков арматуры.
• Строительство зданий из сборного железобетона всегда осуществляется по проекту – а вернее, той его частью, что отвечает за производство работ. В ППР предусматривается технологическая последовательность сборки, а так же комплекс мероприятий, обеспечивающих точность пространственного положения конструкций, их устойчивость, и, конечно же, безопасность монтажных работ.

https://youtube.com/watch?v=U4aC-U8vMC4

Когда конструкции бетонируются на месте, проектом предусматривается последовательность работ, связанных с распалубкой, дальнейшей перестановкой опалубки, бетонированием

При монолитном бетонировании основное внимание уделяется мероприятиям, исключающим образование и раскрытие трещин в бетоне

Монтаж каркаса здания из сборных элементов: ригель, опирающийся на консоли колонн