Импрегнированная террасная доска и технология монтажа

Содержание

• Террасная доска (декинг): понятие, виды и способы монтажа
• Технология импрегнирования древесины
  • Процесс пропитки древесины
• Характеристики и размеры
• ДПК или ВДВ?
• Технология производства импрегнированной древесины
• Виды обработки древесины
• Особенности монтажа садового паркета
  • Необходимые инструменты и материалы
• Поверхностная импрегнация древесины
• Подробные сведения об импрегнации
  • Цели импрегнирования
  • Глубина пропитки
  • Гниение на спилах и внутри
• Как получают автоклавную древесину?
• Разновидности составов
  • Для глубокой защиты
  • Против атмосферных воздействий
  • Антисептики
  • Антипирены
  • Комбинированные составы
• Поверхностная обработка
• Составы от атмосферных воздействий
• Что входит в состав пропитки?
• Что входит в состав пропитки?
• Виды импрегнатов
  • Составы, защищающие от атмосферных влияний
  • Составы, обладающие антисептическими свойствами
  • Составы, повышающие огнестойкость древесины
  • Комбинированные составы
• Способы импрегнирования
  • Глубокий
  • Поверхностный
• Импрегнированная сосна или лиственница – все за и против
• Достоинства импрегнированной древесины

Террасная доска (декинг): понятие, виды и способы монтажа

Рынок строительных материалов постоянно развивается и сравнительно недавно на нем появилось такое напольное покрытие как террасная доска, которая может создаваться несколькими способами: из натуральной древесины, путем ее пропитки, обработки паром и совмещением древесины и полимера (ДПК)

В результате получается материал, который не боится влаги, холода и жары, не гниет, не растрескивается и не коробится. Кроме этого, террасная доска или декинг имеет доступную стоимость, так как она изготавливается из отходов деловой древесины и в ее составе около 30% полимеров.

Данный материал может использовать для покрытия террасы, балкона, предбанника, вокруг бассейна, для создания садовых дорожек, при этом срок его эксплуатации составляет 50 и более лет.

Для снятия напряжения, которое возникает при перепаде температуры и влажности, на нижней стороне доски делают продольные борозды.

Технология импрегнирования древесины

Давайте сначала посмотрим краткий видеоролик о импрегнации в автоклаве, а затем перейдем к технологии:

Импрегнирование начинается с процесса подготовки древесины. Для этого древесину перерабатывают в конечную продукцию, сушат и острагивают в конечный размер. Подсушенная доска лучше впитывает в себя раствор при этом влажность доски должна не превышать 30%, что создает условия для пропитки древесины атмосферной сушки. Это позволяет значительно снизить затраты на производство. Именно при влажности менее 30% из полости древесных клеток уходит вода, но она остается в стенках клеток древесины. Раствор антисептика проникает в полости древесных клеток и образует тем самым защитный слой.

При выборе технологического режима импрегнации дерева, следует учитывать следующие факты.

1. Чем плотнее древесина, тем сложнее происходит процесс пропитки.
2. Пропитка заболони легче чем пропитка центральной части дерева.
3. От возраста дерева. Спелая древесина особенно ядро пропитывается довольно сложно в отличии от молодой недоспевшей древесины.
4. Имеется большой перечень дефектов мешающих или ухудшающих качество пропитки. Это смолянистость и подсочка хвои. Ложное ядро у листвы. Также плохо пропитывается свилеватая древесина.
5. Пропитка верхней части ствола гораздо проще чем нижней более плотной.

Именно поэтому часто древесина подсортировывается перед пропиткой и загружается по возможности сырье с одинаковыми свойствами. Это позволяет получать после пропитки древесину с одинаковой глубиной импрегнации и экономить на перерасходе антисептика. Отсортировке перед загрузкой подлежит древесина с механическими включениями, выпадающими и гнилыми сучками, гнилью, синевой, трещинами торцевыми и пластевыми.

Процесс пропитки древесины

Древесные изделия укладывают на загрузочный механизм автоклава. Затем производится загрузка и закрытие крышки. В закрытой камере откачивается давление и создается вакуум 0,07-0,09 МПа (нормальное атмосферное давление 0,1МПа) — получаем «В». После этого подается теплый антисептик, в зависимости от техпроцесса, его температура может колебаться от 15 до 90 градусов. Закачивается антисептик с давлением 1,5 МПа (15 бар, для сравнения среднее давление в трубопроводе с водой 3 — 5 бар). Идет основной процесс пропитки на который уходит до 70% всего цикла — получаем «Д». После выдержки давления снова создается вакуум для откачки излишков раствора антисептика, получаем «В».

Характеристики и размеры

Начнем с описания материала:

Террасная доска — это один из вариантов наружного напольного покрытия. Используется не только для оформления террас, но и на верандах, балконах, дорожках, мостках, а также в облицовке фасадов зданий, оформлении заборов.

Важно! Террасную часто путают с палубной доской, но они являются отдельными материалами. Проще всего отличить по внешнему виду: первый имеет рельефную поверхность, последний — гладкую

Характеристики доски зависят в первую очередь от ее состава: существует террасное покрытие из натуральной древесины или древесно-полимерного композита.

Преимущества каждого варианта и какой из двух лучше подходит для открытых и закрытых помещений разберем в следующих разделах.

Что касается габаритов:

• Террасная доска из дпк выпускается шириной 9-25 см, длиной — 3-6 метров. Толщина варьируется в зависимости от назначения: тонкая — 19-21 мм, средняя 22-30, толстая — 35-48 (для мест с высокой проходимостью).
• С массивом дерева все сложнее. Ширина в пределах 12-14 см, длина до 4 м, толщина досок ~28 мм.

Состав влияет и на срок службы террасной доски: декинг дпк от разных производителей имеет различные параметры, но в основном период жизни настила достигает 50 лет. Натуральное дерево, в отличие от композита, регулярно требует специальной обработки: чем тщательнее ее выполнять, тем дольше покрытие проживет.

Также срок службы зависит от породы древесины: чаще всего доски делают из лиственницы и сосны. Первая (вельвет) без защитных составов прослужит ~50 лет, вторая — не более 5.

На фото оформление террасы декингом

ДПК или ВДВ?

Изделие из ДПК (жидкое дерево)…

Основным конкурентом продукции ВДВ на рынке является ДПК (жидкое дерево). Продукция пропитанная консервантами обладает рядом преимуществ перед жидким деревом:

• Стоимость ВДВ продукции дешевле чем жидкого дерева.
• Это натуральная древесина пропитанная сегодня экологически безвредными растворами на основе меди. В
• Пропитанная древесина более устойчива к механическим повреждениям.

В чем выигрывает древесно полимерный композит у импрегнированной древесины:

1. Получение продукции из ненужных отходов деревообработки, так сказать их утилизация.
2. Более дешевое сырье — полимер и древесные опилки.
3. Технология производства жидкого дерева гораздо проще.

Технология производства импрегнированной древесины

Данный метод широко используется для пропитки садовой мебели, заборных и террасных досок, полов, деревянных изделий для улиц и т.п., для которых необходима высокая степень защиты.

Процесс импрегнирования, или «вакуум-давление-вакуум», состоит из нескольких этапов на специальном оборудовании — автоклаве. В результате обработки защитный состав, состоящий из 1-5 % антисептика «Bioneutral
W72» (Бионейтрал
В
72
) аналог Tanalith E, проникает на сантиметры внутрь обрабатываемого изделия. Однако, согласно ГОСТу если изделие из сосны пропитано на 2-3 мм, то срок службы данного изделия составляет 30 лет. На первом этапе процесса начальный вакуум удаляет воздух из клеток древесины. Затем камера заполняется защитным составом. На следующем этапе гидростатическое давление заставляет защитный состав проникать глубоко в структуру древесины. На следующем этапе вакуум удаляет остатки защитного состава с поверхности древесины. Пониженное давление внутри древесины втягивает защитный состав с поверхности.

В итоге защитные компоненты консерванта фиксируются в структуре древесины таким образом, что их становится практически невозможно удалить. Древесина получает долговременную защиту.

Технология обработки древесины в автоклаве:

После обработки в автоклаве импрегнированная древесина не нуждается в дополнительной обработке красками, лаками и т.д, имеет в несколько раз меньшую стоимость по сравнению с синтетическими и композитными аналогами, чрезвычайно практична, может использоваться в качестве несущих конструкций. Даже полностью погруженная в воду импрегнированная древесина будет служить Вам долгие десятилетия! Долой изнуряющие ежегодные покраски с целью хоть как-то сохранить дерево!!! Долой всю «синтетику» из Вашего дома, только натуральные материалы!!! Позвольте себе роскошь пользоваться качественными, экологичными материалами!!! Если Вы разделяете наши взгляды — обращайтесь, найдем лучшее решение для Вашего дома или дачи!!!

Виды обработки древесины

Зачем насыщать древесину защитными составами? Чтобы уберечь ее от вредного воздействия насекомых, дереворазрушающих грибов, влаги и огня. Антисептики, защищающие древесину от биологических воздействий, и антипирены, предохраняющие ее от огня, могут наноситься разными способами:

— Поверхностная обработка древесины. Самый доступный метод в домашних условиях – когда на поверхность кистью, тампоном или пульверизатором наносится защитный состав. В таком случае консервант проникает в древесину на глубину не более 2 мм. Такую обработку нужно регулярно повторять.

— Пропитка древесины:

А) Вымачиванием в емкостях. То есть элемент погружается в ванну с защитным составом и выдерживается. Этот способ более эффективный, чем поверхностная обработка древесины, но не приемлем для крупных деталей.

Б) Вакуумная пропитка древесины. При использовании технологии «вакуум-давление-вакуум» в производственных условиях можно получить импрегнированную древесину. При вакуумной пропитке дерева можно достигнуть глубины проникновения 0,2-5 см, в зависимости от породы и предназначения.

Особенности монтажа садового паркета

Монтировать указанное покрытие можно на любое основание, это может быть как дощатый пол, так и бетонная стяжка, песок, гравий или просто грунт. Это связано с тем, что основание садового паркета пластмассовое и не боится влаги.

Перед монтажом, необходимо провести выравнивание основания, а дальше укладка проводится по типу конструктора.

Во время укладки можно чередовать горизонтальное и вертикальное расположение полос, таким образом, получается красивый рисунок покрытия. Лучше подушка из гравия, чем из песка, так как в песок плитка может вдавливаться, в любом случае, подушка должна быть хорошо выровнена и утрамбована.

Есть садовый паркет, который можно крепить на лаги, такое покрытие легко можно будет убирать на зиму. Во время укладки на грунт, его надо очистить от сорняков, выровнять и постелить геотекстильную ткань, которая предотвратит прорастание травы.

Проще всего проводить укладку садового паркета на бетонное основание, которое должно быть ровным и чистым.

Наличие простых и надежных замков позволяет очень быстро проводить монтаж такого покрытия и справиться с этой работой сможет даже новичок.

Необходимые инструменты и материалы

Для проведения монтажа указанного покрытия, вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

1. для распила досок, необходима ручная электрическая пила;
2. дрель или шуруповерт;
3. рулетка;
4. строительный уровень;
5. специальные клипсы;
6. саморезы;
7. лаги, лучше брать изготовленные из полимерных материалов;
8. масло для дополнительного покрытия поверхности.

При рассверливании отверстий под саморезы, их диаметр должен быть меньше, чем диаметр крепежа.

Наиболее распространенные ошибки, которые допускаются во время проведения монтажа:

• не соблюдаются зазоры, предназначенные для отвода воды и вентиляции;
• не соблюдается расстояние между лагами;
• доски укладываются вплотную к стене или к соседнему основанию;
• по краям досок не делаются дренажные отверстия;
• очень прочное соединение клипс или саморезов.

Поверхностная импрегнация древесины

Это самый недорогой, технически простой, но в тоже время и самый малоэффективный метод защиты древесины. Однако во многих случаях показана именно поверхностная импрегнация. В основном поверхностно обрабатывают неконструкционную древесину и деревянные отделки. Существуют три способа поверхностной обработки: окрашивание, втирание и распыление.

Окрашивание импрегнатами производят кистью или поролоновым валиком. В данном случае можно рассчитывать на 2-3 мм пропитку. Окрашивание нужно производить, когда пиломатериалы находятся в горизонтальном положении. Если пропитываются уже смонтированные элементы, то окрашивание нужно производить несколько раз.

Втирание производят тампоном. Этот метод показан для древесины с грубой, задиристой поверхностью, которую красить сложно. Глубина пропитки такая же, как и при окрашивании.

Распыление производится при помощи пульверизатора. Нанесение пропиток распылением оправдано только для сплошных деревянных поверхностей таких, как фасад деревянного дома, деревянный пол, фанерный настил и т.д. Глубина впитывания при этом меньше, чем в предыдущих способах – только 1-2 мм. Распыление также может быть использовано для обработки труднодоступных мест уже смонтированных деревянных конструкций. Отдельные элементы таким способом обрабатывать невыгодно, прежде всего, из-за большого расхода импрегната. Не рекомендуется также наносить распылением масляные пропитки.

Подробнее о видах импрегнатов можно прочитать в отдельном материале данного раздела.

Подробные сведения об импрегнации

Во время импрегнирования древесина пропитывается антисептическим, фунгицидным, биоцидным раствором под давлением в герметически закрытых вакуумных камерах. В них помещается заранее высушенный материал, режим подачи жидкости регулируется компьютером. Спустя определенный промежуток времени раствор удаляется из камеры, после чего снова создается вакуум до полного высыхания дерева. Готовая продукция сразу упаковывается и направляется в реализацию.

Пропитка пиломатериалов в вакуумной камере

Импрегнирование значительно продлевает срок службы древесины, делая его практически неограниченным. Доска будет влагостойкой, поэтому может быть использована для обустройства конструкций на открытом воздухе в любом климате. Самыми популярными изделиями из импрегнированной древесины являются:

• клумбы, скамейки, лестницы,
• павильоны и беседки,
• заборы, навесы,
• террасы, дорожки,
• песочницы и детские площадки,
• причалы, мостики,
• наружная обшивка домов,
• несущие балки, балконы, чердаки,
• колья, подвязки, столбики для растений.

Растворы, которыми производят импрегнирование, называются импрегнатами. Они могут выступать как препараты для глубокой или поверхностной обработки, служить в качестве базового грунта. Большинство растворов выполнено на водной основе. Тем не менее в продаже есть препараты на масляной основе и на органических растворителях, но они не отличаются экологической чистотой. Средствами подобного типа пропитывают лишь древесину технического назначения, которая идет на изготовление телеграфных столбов, заборов, шпал для железной дороги.

Технология импрегнирования древесины

Цели импрегнирования

Гниение древесины с течением времени вызывают специфические грибки. Споры этих микроорганизмов есть на любом дереве. Они остаются в пассивном состоянии до момента создания благоприятных условий: попадания изделия в теплое, влажное место. Наиболее подвержена гниению заболонная часть древесины, которая становится отличной питательной средой для грибов. Мертвое, ядровое дерево обычно не гниет, так как микроорганизмы не могут в нем развиваться.

Во время импрегнации происходит насыщение пористой древесной структуры антисептическими веществами, которые предупреждают или останавливают размножение грибов, гнилостных и плесневых микробов, иных бактерий, приводящих к порче материала. Применение импрегнатов, кроме препятствия гниению, решает такие задачи:

• увеличение гидрофобности,
• исключение заселения дерева вредителями,
• обеспечение огнестойкости,
• оптимизация прочности,
• повышение срока службы строений.

Террасная доска импрегнированная

После проникновения внутрь импрегнат заполняет поры древесины и делает ее устойчивой к воздействию большинства неблагоприятных факторов.

Глубина пропитки

Импрегнированием называют именно глубокую обработку древесины антисептиками, когда ее заболонная часть на 95% (не менее) пропитывается раствором. Также захватывается до 0,2-0,5 см ядра, которое прилегает к заболонной части.

Ядерный слой не нуждается в обработке, поскольку подвержен так называемому природному импрегнированию. Тут присутствуют фенолы, обладающие антисептическим действием и продлевающие срок службы дерева. До начала импрегнирования материал обязательно должен быть высушен, иначе влага в заболонной части будет мешать проникновению пропиток в межклеточное пространство.

Пропитке подвергается только наружная часть бревна

Гниение на спилах и внутри

При строгом соблюдении технологии импрегнирования гниение досок изнутри исключается. Единственный риск обнаруживается при обработке столбиков из круглого леса, в которых заболонная часть плохо просушена. Из-за большой толщины древесина не сможет пропитаться полностью, поэтому нижние ее слои теоретически остаются подверженными гниению при контакте с землей.

Гниение дерева на спилах после импрегнирования практически невозможно. Если предполагается постоянное касание земли, рекомендуется покрыть контактную поверхность масляной пропиткой для дополнительной защиты. Еще один вариант — нанести на спил герметик для торцов, чтобы наверняка предотвратить разрушение.

Состав для защиты торцов древесины

Как получают автоклавную древесину?

Технология получения импрегнированной древесины довольно незатейлива и не претерпела больших изменений с начала появления. Пиломатериалы загружают в герметичную камеру, заполняют её антисептиком и поднимают давление. Химические вещества под давлением гораздо глубже проникают в массив обрабатываемой детали, чем при обычных условиях – нанесении антисептика распылителем или кистью.

Обработанная древесина высыхает естественным путём или в специальных камерах. Последний способ предпочтительнее, поскольку процент брака из-за коробления уменьшается, выход готовой продукции больше. Это увеличивает стоимость изделий, но цена оправдывается более высоким качеством.

Разновидности составов

В зависимости от компонентов, особенностей действия все импрегнаты подразделяются на несколько групп.

Для глубокой защиты

Большинство составов предназначены именно для глубокого пропитывания древесины, что и подразумевает технология импрегнирования. Такие растворы обязаны быть безопасными, экологичными, не содержать едких, токсичных компонентов. Данные средства проникают в глубинные слои материала, заполняют поры, обеспечивая самый надежный и высокий уровень защиты.

Против атмосферных воздействий

Такие растворы дополнительно усиливают прочность древесины, что помогает повысить ее стойкость к атмосферным факторам. После высыхания дерево не будет бояться:

• дождя, снега, града,
• температурных перепадов,
• климатических колебаний,
• смены сезонов,
• ультрафиолетового излучения,
• туманов,
• высокой влажности,
• продолжительного нагрева.

Пропиточный состав для стабилизации древесины

Без импрегнирования древесина быстро портится от влияния таких факторов, а после обработки специальными составами материал не будет трескаться, рассыхаться и гнить в течение многих лет.

Антисептики

Практически все составы содержат антисептические компоненты (например, борную кислоту). Они подавляют размножение грибков, плесени, бактерий, а также препятствуют появлению короедов, червей, иных вредителей и паразитов. Биоциды не только предупреждают развитие гнилостных процессов, но и останавливают уже протекающие изменения.

Трудновымываемый антисептик для дерева

Особой защиты требует древесина хвойных пород: такие материалы разрушаются довольно быстро. Поэтому при строительстве уличных конструкций и сооружений из еловой или сосновой доски, бруска, иных пиломатериалов рекомендуется заранее провести импрегнирование.

Антипирены

Сухое дерево хорошо поддерживает горение, потому оно практически беззащитно перед огнем. Для снижения распространения пожара, уменьшения дымообразования в состав ряда пропиток включаются специальные компоненты — антипирены, которые препятствуют возгоранию и снижают скорость перехода огня на новые участки.

Огнезащитный пропиточный состав Неомид 450

Комбинированные составы

Самыми популярными в технологии импрегнирования являются комбинированные растворы, включающие антисептики, биоциды, антипирены, водоотталкивающие вещества, способные проникать в самые глубокие слои. Ими можно обрабатывать любой пиломатериал, особенно брус, доски для балок, перекрытий, обшивки стен. Известностью пользуется пропитка «Сенеж», которая уплотняет структуру дерева, создает на нем гидрофобную пленку и серьезно продлевает срок жизни материала.

Комбинированное средство для защиты древесины

Поверхностная обработка

Такая обработка материала считается простой, однако не очень эффективной. Однако подобные методы довольно распространены. Нередко поверхностную обработку рекомендуют опытные проектировщики.

Различают такие способы поверхностной обработки:

• Окрашивание. Для этого применяются различные валики и кисти. Деревянные изделия при этом должны быть уложены горизонтально. Благодаря этому состав может проникнуть на глубину 3-5 мм. Чтобы повысить эффективность обработки, следует провести окрашивание 2-3 раза.
• Втирание. Используется подобный метод при наличии задиристой древесины, которая имеет грубую, необработанную поверхность. Такие изделия окрашивать довольно сложно. Раствор втирается в поверхность материала специальными тампонами. При такой обработке необходимо использовать специальные перчатки.
• Распыление. Используется подобный метод при обработке настилов. Он отличается невысокой эффективностью, поскольку состав проникает всего на 1-2 мм. Используется подобный метод для обработки труднодоступных мест различных конструкций. Обычно распылять на них импрегнат экономически невыгодно.

Такие методы поверхностной обработки используются для не очень ответственных конструкций. Они отличаются дешевизной и простотой исполнения.

Составы от атмосферных воздействий

Такие растворы предназначаются, чтобы усилить структуру дерева. Это позволяет увеличить ее стойкость к различным воздействиям атмосферного характера:

• температурные перепады;
• ультрафиолетовое излучение;
• солнечные лучи;
• повышенная влажность воздуха;
• изменения климата, связанные с сезонными явлениями;
• туманы;
• продолжительный нагрев.

При наличии таких факторов древесина портится очень быстро. Это касается необработанных изделий. Импрегнированная древесина способна отлично противостоять таким воздействиям. Она не подвержена рассыханию и растрескиванию. Объем таких досок не меняется при повышении или понижении уровня влажности.

Что входит в состав пропитки?

Представленная на рынке импрегнированная древесина обработана составами для защиты древесины, допущенными экспертами к применению на территории нашей страны. В зависимости от рецепта, в состав могут входить соединения бора, карбонаты, сульфамиды или аммониевые соединения, защищающие от плесени и синевы невысушенную древесину. Нередко в состав антисептиков входят изотиазолоны для защиты от грибов-базидиомицетов. Также в состав может входить триазол или металл-азольные комплексы с добавлением меди — эти вещества противостоят гниению под воздействием иных видов грибов и ряда вредных микроорганизмов. Набирают популярность составы с добавлением наночастиц металлов — меди, серебра или алюминия.

Как доказано результатами научных исследований, наночастицы в защитных составах и лакокрасочных покрытиях обеспечивают антисептический эффект, а также повышают способность пропитки проникать в толщу материала, поскольку проходят сквозь мембрану клеток и равномерно распределяются во всех слоях.

Однако даже притом что перечисленные вещества признаны экспертами малоопасными для человека и экологии, следует понимать, что длительный контакт человека с импрегнированной древесиной нежелателен. По этой причине древесину, прошедшую глубокую обработку защитным раствором, применяют только для некоторых важных несущих элементов и не используют для отделки интерьеров.

Что входит в состав пропитки?

Представленная на рынке импрегнированная древесина обработана составами для защиты древесины, допущенными экспертами к применению на территории нашей страны. В зависимости от рецепта, в состав могут входить соединения бора, карбонаты, сульфамиды или аммониевые соединения, защищающие от плесени и синевы невысушенную древесину. Нередко в состав антисептиков входят изотиазолоны для защиты от грибов-базидиомицетов. Также в состав может входить триазол или металл-азольные комплексы с добавлением меди — эти вещества противостоят гниению под воздействием иных видов грибов и ряда вредных микроорганизмов. Набирают популярность составы с добавлением наночастиц металлов — меди, серебра или алюминия.

Как доказано результатами научных исследований, наночастицы в защитных составах и лакокрасочных покрытиях обеспечивают антисептический эффект, а также повышают способность пропитки проникать в толщу материала, поскольку проходят сквозь мембрану клеток и равномерно распределяются во всех слоях.

Однако даже притом что перечисленные вещества признаны экспертами малоопасными для человека и экологии, следует понимать, что длительный контакт человека с импрегнированной древесиной нежелателен. По этой причине древесину, прошедшую глубокую обработку защитным раствором, применяют только для некоторых важных несущих элементов и не используют для отделки интерьеров.

Виды импрегнатов

Импрегнат защитно-декоративный для древесины

Основные требования, предъявляемые к защитным растворам для пропитки древесины, касаются их экологичности и безопасности. Приобретая материалы от известных ответственных производителей, можно быть уверенным, что в них отсутствуют токсины.

Импрегнаты, в зависимости от назначения, делятся на несколько групп:

1. Вещества, обладающие антисептическими свойствами;
2. Вещества, повышающие огнестойкость древесины – антипирены;
3. Вещества, защищающие от атмосферных влияний;
4. Комбинированные составы.

Составы, защищающие от атмосферных влияний

Влагостойкость  импрегнированной террасной доски

Данный тип растворов укрепляет древесную структуру и повышает ее устойчивость перед атмосферными влияниями:

1. Температурными перепадами;
2. Сезонными климатическими изменениями;
3. Дождями, туманами, высокой влажностью;
4. Воздействием прямых солнечных лучей и длительного нагрева;
5. Ультрафиолетом.

Террасная доска на открытой площадке постоянно подвергается воздействию атмосферных явлений

Для необработанного дерева подобное воздействие губительно. Для импрегнированной доски в этом нет ничего страшного – она не потрескается, не рассохнется и не изменит свой объем из-за перепада уровня влажности.

Составы, обладающие антисептическими свойствами

Трудновымываемый антисептик для древесины

Чтобы подавить паразитическую микрофлору в структуре древесины, используемой для изготовления террасной доски, существует большое количество составов, обладающих антисептическими свойствами. Благодаря биоцидам, входящим в состав антисептических растворов, происходит подавление размножения микроорганизмов в структуре древесины, существующая микрофлора уничтожается, а образование новой в последующем становится невозможным.

Составы, повышающие огнестойкость древесины

Фактура террасной доски после обработки

Главным врагом древесины является огонь, если влага и паразиты уничтожают ее постепенно, то пламя действует молниеносно. Это происходит из-за того, что сухая древесина способна поддерживать горение и распространять пламя.

Для снижения риска или полного исключения данного свойства древесины, она подлежит обработке антипиренами. Один из них представлен на фото.

Огнезащитный импрегнат

В пожароопасной обстановке антипирен, который не поддерживает процесс горения, минимизирует способность материала к задымлению и возгоранию, что позволяет своевременно принять меры по устранению источника возгорания.

Комбинированные составы

Импрегнаты могут обеспечить декоративность террасной доски

Среди комбинированных растворов отечественного производства наибольшей популярностью пользуются пропитки «Сенеж»:

1. При глубоком проникновении в структуру доски, благодаря пропитке происходит ее уплотнение, а на поверхности изделия создается гидрофобная пленка, которая предотвращает проникновение внутрь изделия влаги;
2. Данный раствор способен остановить первичный процесс поражения грибком и отдельными разновидностями микроорганизмов – для него характерны инсектицидные свойства;
3. Состав повышает огнестойкость древесины.

Существует несколько разновидностей данного препарата:

Способы импрегнирования

Импрегнированная древесина – это когда она обработана одним из двух существующих методов: глубоким или поверхностным. Чаще всего предпочтение отдают первому варианту: материал обрабатывается по большей его части либо всему объему.

Глубокий

На практике основательная пропитка древесины выполняется такими способами: 

• Окунание. Сделать несложно, допустимо применить в домашних условиях на частной стройплощадке. Для такой процедуры не требуется специальное оборудование, достаточно будет лишь резервуара, наполненного соответствующей жидкостью. Погруженное в раствор дерево интенсивно абсорбирует импрегнаты. Уровень проникновения последних определяется периодом выдержки заготовки в жидкости. Он может продолжаться от нескольких часов до целой недели.
• Под давлением. Требует дорогостоящего промышленного оборудования: это специальные установки, внутри их автоматически создаются условия автоклава. Как результат, пропитка быстро, достаточно глубоко абсорбируется деревом. Такой процедуре подлежат лишь те пиломатериалы, влажность которых менее 30%.
• Диффузионный. Последовательность действий: штабели древесины тщательно пересыпают смесью специального препарата с песком (соотношение 1:5), затем оборачивают в полиэтилен. Пропитывание продолжается около десяти дней. Этот способ позволяет обработать материал всецело.

Пропитка древесины под давлением выполняется лишь с помощью промышленного оборудованияИсточник proffidom.ru

Поверхностный

Считается наиболее простым, одновременно малоэффективным вариантом защиты дерева. Применяется он часто, большей частью по рекомендации проектировщиков. 

Виды неглубокой обработки:

• Окрашивание. Выполняется при помощи кисти, валика по горизонтально расположенному материалу. При таком положении растворы проникают вглубь материала на 3-5 мм. Для получения лучшего эффекта смонтированные элементы следует окрашивать несколько раз.
• Распыление. Используется лишь для сплошных (ровных) полов, настилов, фасадов. Такой способ отличается низкой эффективностью, проникновение составляет около 2 мм. Зачастую его применяют для обработки труднодоступных участков конструкций. Покрывать с помощью распыления небольшие изделия нерентабельно по причине значительного расхода импрегната.
• Втирание. Подходит для задиристой (грубой) древесины. Другими способами ее сложно окрашивать. Применяя плотный тампон, раствор тщательно втирают в деревянную поверхность.

Импрегнированный это значит защищенный. При желании даже в домашних условиях возможно продлить период службы имеющимся конструкциям из дерева. Для этого нужно приобрести подходящее средство, осуществить один из вариантов обработки.

Поверхностная обработка дерева считается малоэффективной, но ее возможно организовать в домашних условияхИсточник proffidom.ru

Импрегнированная сосна или лиственница – все за и против

И лиственница, и импрегнированная сосна – это настоящая древесина и великолепный материал для планкена, террасной доски и прочих изделий, но лишь при условии, что монтаж будет выполнен правильно. Древесина является живым, дышащим материалом, и об этом не стоит забывать.

У лиственницы есть следующие недостатки:

1. Из-за большого уровня смолистости требуется правильный подбор лакокрасочного материала. Если допустить ошибку, покрытие может начать шелушиться, а после этого материал может потемнеть и даже почернеть из-за проникновения влаги.
2. Общая стоимость, в которую входит стоимость древесины, крепежа, установки, лакокрасочного материала и ухода.
3. Длина – не так часто получается найти доски длиной до 6 метров.

У импрегнированной доски тоже есть недостатки:

1. Сосна как древесина более мягкая, но это касается только террасной доски.
2. Не получится сохранить естественный цвет древесины, так как для этого требуется консервант без оттенка, а такой в России не используется.
3. К недостаткам можно отнести разновидность доски «Лодочка».

Достоинства импрегнированной древесины

Импрегнированная древесина отличный строительный и отделочный материал. В отличии от термодревесины и ДПК (Древесно — полимерный композит), импрегнированная древесина может использоваться не только как декоративный и отделочный материал, но и как конструктивный материал.

Террмодревесина не может использоваться как конструктивный материал потому, что в процессе термообработки она становится очень хрупкой и становится очень колкой. Продукция из ДПК, содержащая в своём составе полимеры, подвержена сильной деформации. Изделия из ДПК гнутся и меняют свою форму.

Импрегнированная древесина
остаётся неизменной на протяжении всего срока службы. Она не подвержена деформации, как ДПК, не колется, как термодревесина. Ипрегнированная древесина может быть использована, как строительный материал.

Древесину глубокой вакуумной пропитки активно используют при строительстве конструкций и сооружений. Например её широко используют в каркасном домостроении, в дорожном строительстве. Консервированные, не гниющие пиломатериалы используют в качестве стропил и лаг.

Импрегнированная
(консервированная) древесина не подвержена гниению.

Она может находиться в прямом контакте с грунтом и водой.

Импрегнированные пиломатериалы не требуют дополнительной защитной обработки на протяжении всего срока службы.

Европейские производители импрегнированной (консервированной древесины) дают гарантию на свою продукцию до 75 лет.

Реальный срок службы импрегнированных пиломатериалов значительно выше и может превышать сто лет.

В отличии от термодревесины и изделий из ДПК, импрегнированная древесина обладает повышенной огнеупорностью
.Это значительно экономит средства, время и трудовые усилия по сравнению с обычными пиломатериалами. Даже термодревесина, требует обработки маслом или специальным составом, чтобы предотвратить растрескивание. Импрегнированная древесина избавляет от этих хлопот и неприятностей.

Импрегнированная древесина — экологичный материал.

Древесина глубокой вакуумной пропитки не вредна для людей и домашних животных.