Обзор всех способов соединения металлопластиковых труб какой лучше и почему секреты правильного монтажа

С чего начать установку либо ремонт трубопровода

Подготовка к выполнению работ по соединению труб, которые изготовлены из металлопластика, включает в себя составление плана работ, а также разработку схемы, где будут размещены трубы и подключены бытовые и сантехнические приборы, например стиральная машина или счетчики воды. Разработанная изначально схема даст возможность рассчитать, сколько понадобится соединительных деталей, крепежных элементов, колен и прочих элементов для проведения работ по устройству трубопровода. Перед началом ремонта следует собрать все инструменты, которые будут необходимы в процессе.

выровнять калибровщиком, компрессионные фитинги пресс-фитинги

Особенности соединения труб при применении компрессионных фитингов:

Деталь, имеющая разные формы, которая предназначена соединять трубы разного или одного диаметра называется фитинг. Компрессионный фитинг обеспечивает прочность и надажность соединения элементов гаечным ключом.

Он состоит из таких элементов:

  • штуцер;
  • разрезное кольцо;
  • накидная гайка.

Одним из главных достоинств соединения труб с использованием компрессионных фитингов — их простой монтаж, не требующий никакого сложного оборудования, а также есть возможность демонтировать соединение при надобности. На фитингах, которые были уже в употреблении необходимо в обязательном порядке заменять уплотнительные прокладки. Самое надежное соединение труб — это соединение новыми фитингами.

Длительная сборка соединения труб является одним из недостатков компрессионных фитингов. Кроме того, они подлежат контролю и периодическому подтягиванию, что необходимо во избежание неприятных форс-мажорных ситуаций.

Как крепить к стенам

При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если  все выложено ровно, как по линеечке.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов – компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.

Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.

Монтаж с помощью компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:

  • штуцера (металлического либо латунного корпуса);
  • обжимного кольца;
  • накидной гайки.

Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент – накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.

Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).

Компрессионный фитинг

Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.

Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:

  • ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
  • мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
  • калибратор.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:

  1. Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
  2. По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
  3. С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
  4. На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
  5. Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.

При затяжке фитинга важно не переусердствовать – после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения. . Монтаж с помощью прессовых фитингов

Монтаж с помощью прессовых фитингов

Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.

Для соединения металлопластиковых труб с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.

Пресс-фитинг

Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:

  1. Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
  2. Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
  3. Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
  4. Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
  5. С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.

Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.

Достоинства металлопластика

Самое большое преимущество армированных труб по сравнению со сталью – устойчивость к коррозии. Они меньше стоят по сравнению со стальными и тем более медными системами, монтаж дешевле и проще. Металлопластиковые системы устойчивы к агрессивным средам, вода в них не приобретает неприятного запаха или привкуса.

Срок службы при нормативных условиях эксплуатации составляет десятки лет, в коммуникациях холодной воды может достигать полувека (возможно, даже больше). Потенциальный срок службы систем из сшитого полиэтилена для холодной воды может достичь 100 лет (но пока не проверено, доживем – увидим).

Долговечность металлопластиковых коммуникаций зависит от рабочего давления и температуры – в системах горячего водоснабжения и отопления металлопластик служит меньше.

Армирование уменьшает проницаемость трубопроводов для газов, в частности, кислорода, – это удлиняет срок службы металлических деталей. Металлопластиковые изделия прочны, безвредны для человека, экологичны, не подвержены гниению.

Термическое расширение – в 3-5 раз меньше, чем у пластика без армирования, его морозостойкость – до -55 °С. Термостойкость достаточна для использования в системах горячего водоснабжения и отопления (выдерживает длительное нагревание до +95 °С, кратковременно — до +110 °C).

Эстетичность позволяет не прятать коммуникации за экранами и кожухами, выпускаются цветные модификации материалов. Нет необходимости в антикоррозионной обработке, очистке, окраске. Трубопроводы легко моются, режутся и гнутся; соединение производят при помощи фитингов или диффузионной сварки (ПП).

Недостатки:

У металлопластиковых труб имеются и минусы:

  1. Прочность металлопластиковых конструкций ниже, чем медных и стальных конструкций. Для инженерных коммуникаций в частном доме этот параметр не так важен, если речь не идет о прокладке наружных трубопроводов в тяжелых условиях.
  2. Полипропилен и полиэтилен нестойки к ультрафиолету.
  3. Меньшая огнестойкость по сравнению с металлическими коммуникациями.
  4. Гибкость металлопластиковых труб, армированных фольгой, меньше по сравнению с изделиями без армирования.

Технология соединения металлопластиковых сегментов

Соединение сегментов из металлопластика выполняется посредством фитингов двух видов:

  • компрессионных;
  • прессовых.

Стыковка труб с помощью высокотемпературной сварки (пайки) и склеивания не выполняется, данные методы применимы лишь для композитных изделий – полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ.

Выбор конкретного типа фитингов зависит от функционального назначения трубопровода. Если монтируется водопровод под холодное водоснабжения либо система с наружным размещением имеет смысл применять компрессионные фитинги, поскольку их монтаж не требует наличия специального инструмента – обжимная гайка фитинга затягивается обычными рожковыми ключами. Компрессионный фитинг дает разборное соединение, которое можно демонтировать при необходимости.

Однако использовать компрессионные фитинги не рекомендуется при обустройстве горячего водоснабжения и отопительных коммуникаций, поскольку металлопластиковые линии при нагреве расширяются, что может стать причиной протечек в местах фитингов. Учитывайте, что компрессионные соединения нельзя применять при скрытой укладке трубопровода (при монтаже системы за декоративными панелями либо при ее бетонировании внутри стен), поскольку они требуют периодического обслуживания.

Установка пресс-фитинга с применением гидравлического инструмента

Пресс-фитинги в данном плане более надежны. Они образуют неразъемное соединение, не подлежащее демонтажу, но при этом устойчивое к протечкам из-за линейного расширения труб (водопровод выдерживает давление в 10 мПа). Однако для монтажа прессовых фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи, которые обойдутся вам в 1-3 тысячи рублей. Пресс-клещи есть в ассортименте всех ведущих производителей, реализующих полимерные трубы – Валтек, Рехау, Экопласт.

Для соединения металлопластиковых трубопроводов требуются следующие инструменты:

  • ножницы для резки пластиковых труб (труборез);
  • развертка либо наждачная бумага и напильник – для удаления заусениц;
  • калибратор – для устранения овала, возникшего после резки;
  • разводной либо рожковые ключи (для компрессионных) или пресс-клещий (для прессовых фитингов).

Фитинги любого типа имеют крайне обширное разнообразие форм. В ассортименте представлены соединительные муфты (на два сегмента), угольники, тройники и крестовины, с применением которых можно обустроить трубопровод любой конфигурации.

Рассмотрим соединение металлополимерных труб с помощью пресс-фитингов:

  1. Труба распрямляется, отмеряется и размечается в месте среза.
  2. По монтажной отметке труба обрезается специальными ножницами под прямым углом.
  3. С помощью развертки либо напильника срез очищается от заусениц.
  4. Труба распрямляется калибратором и до упора вставляется в фитинг так, чтобы она размещалась между обжимной муфтой и штуцером.
  5. Муфта обжимается посредством пресс-клещей так, чтобы на ней образовались 2 равномерных кольца. Учитывайте, что после смещения клещей повторный обжим выполнять нельзя.

Монтаж компрессионного фитинга

Инструкция для соединения труб с помощью компрессионных фитингов:

  1. Выполняется нарезка и очистка среза от заусениц, торцевая часть трубы распрямляется калибратором.
  2. На сегмент одевается обжимная гайка, после чего на расстоянии 10 мм от среза устанавливается разрезное кольцо.
  3. Труба до упора одевается на штуцер фитинга и обжимное кольцо закручивается сперва вручную, а затем дотягивается с помощью рожковых ключей – одним ключом фиксируется корпус фитинга, вторым – вращается гайка.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими выполняется посредством специальных прессовых и компрессионных фитингов, на которых предусмотрен штуцер с внутренней резьбой для стыковки со стальным сегментом.

Инструкция по монтажу следующая:

  1. С помощью болгарки старая металлическая труба обрезается на месте предполагаемого соединения.
  2. Труба очищается от ржавчины и покрывается солидолом, после чего на ней с помощью резьбореза формируется резьба соответствующей фитингу конфигурации.
  3. Резьба очищается от пыли и на стальную трубу накручивается фитинг. Зазор на внутренней части фитинга покрывается силиконовым герметиком.
  4. Выполняется подсоединение металлопластиковой трубы по рассмотренной выше технологии.

Способы соединения металлопластиковых труб

Фитинговое соединение (без сварки) производится двумя способами:

  • Разъемным – при помощи компрессионных или цанговых соединителей.
  • Неразъемным – при помощи пресс- или пуш-фитингов.

Компрессионные фитинги

Самые простые – компрессионные, или обжимные фитинги. Состоят из корпуса с резьбой (цанги), обжимной наружной гайки, упорного кольца, резиновых манжет-уплотнений. Иногда на корпусе вместо резьбы устанавливают накидную гайку-американку.

По конструкции бывают прямые, угловые, тройники. Функционально бывают соединительные или переходные между пластиком и металлической запорной арматурой.

Компрессионный фитинг образует надежное соединение, но его хотя бы раз в году необходимо осматривать и подтягивать – соединение считается обслуживаемым. При необходимости соединение можно разобрать и собрать заново – это очень удобно для ремонта. Для систем теплого пола и для зашивки гипсокартоном компрессионные соединения не используют.

Пуш-фитинги

Современный фитинг, который закручивают без помощи инструментов. Образует неразборное, но не самое надежное соединение – труба в соединении проворачивается. Пуш-фитинг достаточно дорогой, и перед его использованием стоит подумать, стоит ли он таких трат.

Пресс-фитинги

Прессовые соединители состоят из корпуса с внутренним вкладышем, упорного кольца, наружной пресс-гильзы, уплотнительных манжет. При обжиме пресс-гильза плотно обжимает трубную заготовку и создает неразъемное и очень надежное соединение. Прессовое соединение допускается применять даже для систем теплого пола.

Для полиэтилена выпускают надвижные фитинги, в которых верхняя обжимная гильза не накручивается, а надвигается, а внутренний вкладыш-штуцер снабжен «ершом», благодаря чему образуется очень надежное герметичное соединение.

Цанговые фитинги

Цанговые фитинги изготавливают из полиэтилена низкого давления и применяют для соединения изделий из ПНД. Конструктивно они одинаковы с компрессионными соединителями, но намного больше по размеру и выглядят довольно громоздко. Соединение получается достаточно надежное.

По форме различают прямые, угловые, тройники. Функционально – соединительные, редукционные (для соединения труб разных диаметров), переходные (для соединения пластика с металлической арматурой).

Какой способ лучше

Выбор способа соединения зависит от полимера, из которого изготовлена металлопластиковая труба, и условий эксплуатации.

Полипропиленовые коммуникации чаще монтируют при помощи пайки – это совершенно герметичный, надежный и очень дешевый метод (муфты и уголки для сварного соединения недороги).

Для очень распространенных водопроводов из всех видов полиэтилена применяют компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для ПНД чаще всего используют цанговые изделия, хотя изредка применяют и компрессионные и прессовые соединения.

После пайки самый надежный способ соединения – при помощи пресс-фитингов, их допускается использовать даже для систем теплого пола. Затем идут компрессионные, затем пуш-фитинги. Последние позиционируются как средство для быстрой сборки инженерных систем без применения инструментов, но трубка в пуш-соединении проворачивается – это вызывает сомнение в надежности и долговечности соединения.

Пресс-фитинги более современный вариант соединения труб

Рассмотренные способы создания трубопроводов из металлопластиковых изделий посредством компрессионных элементов очень популярны. Но они многими специалистами считаются устаревшими. Сейчас соединение труб все чаще осуществляется пресс-фитингами. Они состоят из:

  • Основы изделия – гильзы, которую изготавливают из нержавейки. На ее поверхности размещаются специальные колодки. Они необходимы для выполнения обжима пресс-фитинга.
  • Формообразующей детали – корпуса, сделанного из медного либо латунного сплава. Конфигурация этого элемента (муфта, тройник, угол) определяет вид соединительного устройства.
  • Эластичного кольца – клипсы, которая соединяет корпус и гильзу.

Пресс-фитинги выпускаются самых разных форм. Благодаря этому с их помощью несложно соорудить любую по конфигурации систему (канализационную или подачи воды). Для выполнения поворотов сети используются тройники, уголки, крестовины и отводы. Линейные участки устанавливаются посредством соединительных муфт и разнообразных переходников.

Монтаж пресс-фитингов на металлопластиковых трубных изделиях производится особым инструментом – гидравлическим или ручным прессом (часто его называют пресс-клещами). Технология соединения проста:

  1. Разрезаете трубы по заданным геометрическим параметрам (желательно использовать труборез).
  2. Обрабатываете концы отрезанных изделий и вставляете в них калибратор (он устраняет овальность).

Фаскоснимателем удаляете фаску (внутреннюю). Если такого приспособления у вас нет, пользуйтесь хорошо отточенным ножом, а затем зачищайте наждачкой место среза.
Натягиваете на трубу пресс-фитинг. На устройстве, заметим, имеется отверстие, через которое можно контролировать надежность посадки соединительной детали.
Берете пресс-клещи подходящего размера, зажимаете ими гильзу, сводите до упора ручки инструмента.
Убираете клещи. Если все сделано правильно, фитинг будет иметь дугообразный изгиб, а на его поверхности вы увидите две равномерные кольцевые полоски.

Пресс-фитинги используются для создания неразъемных соединений. Поэтому обжим труб допускается выполнять один раз. Повторное обжатие не допускается

Обратите внимание! Ручные клещи для пресс-фитингов выпускаются для работы с трубами определенных сечений.  Другой вариант – покупка более дорогих клещей, снабженных комплектом вкладышей. Такой пресс можно применять для обжатия труб разных диаметров

Добавим, что пресс-крепеж позволяет выполнять соединение металлопластиковых труб с металлическими. В этом случае фитинг оснащается резьбовым элементом с одной стороны и раструбом с другой. Соединение труб из разных материалов выполняется так:

  1. Обрезаете болгаркой металлическую трубу (либо снимаете имеющуюся заглушку), после чего нарезаете резьбу на ней.
  2. Смазываете металлическое трубное изделие силиконом.
  3. Рукой накручиваете фитинг, после чего подсоединяете его к стальной трубе. Производите обжим клещами.
  4. Раструб вставляете в металлопластиковое изделие.

На этом работы считаются завершенными. Вы получили прочное соединение труб водоснабжения или канализации. Все просто!

Виды фитингов для металлопластика

Для прокладки водопровода или отопительной разводки требуются различные фитинги. Хорошо то, что сейчас в магазине можно приобрести соединительные элементы любой конфигурации и ничего не нужно придумывать самому. Обычно фурнитуру покупают вместе с трубами, чтобы совпал диаметр. Рассмотрим, какие фитинги могут пригодиться.

Классификация арматуры по назначению

От назначения детали зависит ее форма (прямая, угловая, крестообразная). Основные виды рассмотрим на примере продукции VALTEC, которую часто предпочитают другим маркам по причине удачного соотношения цена/качество:

Кроме перечисленных элементов используют заглушки, штуцеры, переходники на трубы другого диаметра, водные розетки.

Чтобы узнать, какие именно фитинги потребуются для сборки коммуникаций, необходимо составить общую схему и посчитать количество соединений, углов, пересечений и т.д.

Классификация по способу соединения

Часто можно встретить классификацию, при которой фурнитуру для металлопластиковых труб делят на три группы: резьбовую, компрессионную, пресс-фитинги. Это неверное деление, так как резьбовой вид предполагает наличие фабричной или самостоятельно сделанной внутренней или наружной резьбы на трубе и на фитинге.

Металлопластиковые трубы, в отличие от металлических, не нарезают на концах перед обжимом, поэтому правильно рассматривать две категории фитингов:

  • компрессионные (цанговые, обжимные);
  • пресс-фитинги.

Разновидность детали выбирают в зависимости от схемы монтажа и потребности в монолитной или сборной разводке.

Вариант #1 – компрессионные фитинги

Обжимное соединение используется довольно часто, особенно на открытых участках трубопровода. Процесс проведения обжима следующий.

При закручивании накидной гайки (надетой на трубу с наружной стороны) разрезное кольцо (цанга) давит на внешнюю поверхность трубы, вследствие чего внутренняя поверхность трубы плотно прижимается к штуцеру. В результате образуется условно-разъемное соединение, прочное, но требующее время от времени подтяжки.

Стоит знать, что существуют две разновидности обжимных фитингов:

  • С интегрированным штуцером. Штуцер и корпус представляют собой неделимую деталь. При обжиме штуцер вставляют внутрь трубы, корпус остается снаружи. Корпус обычно производят из латуни, иногда никелируют.
  • С резьбовым адаптером. Отличается вставным типом штуцера. Имеет конкретное назначение – выступают в роли оконечных соединителей при монтаже радиаторов, коллекторов, арматуры для труб.

Размеры адаптеров зависят от диаметра и толщины станки трубы. Также адаптеры различаются размерами и формой обжимной гайки, формой уплотнения (плоского или конусного).

Для обжима не нужен специальный инструмент. Обычно используют рожковые или разводные ключи.

Вариант #2 – пресс-фитинги

Соединительные элементы второго типа отличаются от компрессионных аналогов по конструкции и результату обжима.

Идеальным материалом корпуса признана латунь, однако некоторые производители используют и бронзу. Оба материала хорошо служат без дополнительного покрытия, но луженые и никелированные детали также очень популярны. Наряду с латунью применяют полимеры PPSU и PVDF – более дешевые, прочные и не подверженные коррозии.

Лучший материал для пресс-гильзы – нержавейка AISI 304. Она прочнее и стабильнее алюминия, который используют гораздо реже. Некоторые гильзы имеют ревизионные смотровые отверстия, необходимые для контроля опрессовки.

Уплотнительные кольца (прокладки) изготавливают из EPDM или NBR. Варианты с двумя уплотнениями встречаются чаще, чем с одним.

Пластиковые упорные кольца находятся между гильзой и корпусом. Они предохраняют металлические части от электротехнических повреждений. Некоторые производители окрашивают пластик в разные цвета, чтобы было легче определить диаметр. Иногда на кольца снабжены небольшим выступом для точной установки обжимного инструмента.

Согласно правилам установка пресс-фитингов выполняется при помощи специального инструмента – пресс-клещей. Любители обычно используют ручную модификацию, профессионалам удобнее работать с гидравлическими  и электромеханическими приборами, упрощающими процесс обжима.

Уплотнительные кольца на фитингах разных производителей расположены в разных местах. В процессе обжима инструмент максимально плотно прижимает гильзу, и расположение колец при этом играет важнейшую роль.

По этой причине настоятельно рекомендуется использовать пресс-фитинги и опрессовочный инструмент одного производителя, иначе технология соединения будет нарушена. Исключение составляет продукция компаний, которые предусмотрительно производят универсальные системы.

Предназначение

Занимаясь ремонтом или строительством, каждый старается применять качественные материалы. Именно по этой причине при подключении отопления, водопровода и в прочих сферах в основном используются металлопластиковые трубы. Они выделяются среди прочих долговечностью и необычайной прочностью.

Главными достоинствами металлопластиковых труб являются несколько важных свойств.

  • Долговечность.
  • Проводимость тепла низкая. Данная функция позволяет использовать их как прокладку горячего водопровода.
  • Проявление стойкости при высоких температурах.
  • Герметичность. Труба в двадцать миллиметров не позволяет пройти свету и кислороду.
  • Морозоустойчивость. Металлопластиковые трубы не деформируются при температуре в минус пятьдесят градусов Цельсия.
  • Устойчивы к коррозии.
  • При термическом воздействии не расширяются.
  • Стойкие к солевым отложениям.

Помимо плюсов, у таких труб имеются и недостатки.

  • Теплопроводность у пластика намного меньше, нежели у алюминиевых. Если сначала пустить по трубам горячую, а затем холодную воду, металлическая фольга (после расширения) изначальную форму примет быстрее пластика.
  • Металлопластиковая труба может подтекать в месте соединения, где устройство ослабевает. Различия коэффициентов расширения металла и пластика является основным недостатком. Поэтому данную особенность необходимо принимать во внимание при монтаже. Но также следует помнить, что трубы должны прокладываться с запасом. В местах трубного сгиба устанавливается компенсационная петля.
  • Течь может появляться и по другой причине. К примеру, алюминиевая проволока сгибается в разном направлении, однако может сломаться при попытке вернуть изначальную форму. Этот же принцип и с металлическими трубами. Пластик делает алюминий более пластичным, однако сгибать под острым углом изделия противопоказано. В противном случаи произойдет прорыв, который можно исправить только заменой.

Таблица с минимальными радиусами изгиба

Внешний диаметр металлопластиковой трубы (миллиметр) 16 20 26 32 40
Вид сгибания труб Минимальный изгиб металлопластиковой трубы
Самостоятельно (вручную) 80 100 130 160 550
При помощи пружин 50 65 105 135 220
При помощи трубогиба 45 60 95 125 180

При выборе трубы необходимо отталкиваться от длины универсального продукта. Стандартная длина продаваемой конструкции варьируется от пятидесяти до двухсот метров. Однако можно купить продукцию и более короткую (в зависимости от масштаба запланированного ремонта).

Необходимо также обращать внимание и на внутренний диаметр. Самой тонкой считается труба в шестнадцать миллиметров

Для дома или квартиры специалисты рекомендуют приобретать изделие, имеющим небольшой диаметр. Оптимальным вариантом можно считать трубу с диаметром двадцать миллиметров.

Соединение металлопластиковых труб происходит при помощи специальных обжимных фитингов из латуни компрессионного вида. Фитинги могут различаться по конструкции, однако все имеют главную часть, которая вставляется внутрь трубы и обжимного кольца, надеваемого снаружи, которое служит для обжима.

В следующей таблице приведена общая характеристика всех металлопластиковых труб:

Коэффициент температуры 95 градусов Цельсия
Максимальная кратковременная температура 120 градусов Цельсия
Коэффициент давления 10 атм
Максимальное кратковременное давление 15 атм
Коэффициент расширения тепла 0,026 мм/м на 1 градус Цельсия
Коэффициент проводимости тепла 0,45 Вт/мК
Пригодность к эксплуатации 50 лет

Таблица технических характеристик взаимозависимых компонентов:

Внешний диаметр (миллиметр) 16 20 26 32 40
Внутренний диаметр (миллиметр) 12 16 20 26 33
Толщина стенки (миллиметр) 2 2 3 3 3,5
Масса одного погонного метра (килограмм) 0,12 0,17 0,3 0,37 0,43
Внутренний объем в одном погонном метре (литр) 0,12 0,2 0,32 0,53 0,86

Соединение труб при использовании пресс-фитингов


некачественно запрессованная

  • вес. Так как качественные, изготовленные из латуни пресс-фитинги, более тяжелые по сравнению с легкими, которые изготовлены из дешевых и некачественных материалов;
  • качество. Некачественная гильза фитинга не обеспечит при обжиме равномерного соединения;
  • маркировку. Маркировка должна быть четкой, без пропущенных знаков. Глубокие и выпуклые обозначения — гарантия качества.

Пресс-фитинги имеют как преимущества, так и недостатки при соединении с металлопластиковыми трубами.

К достоинствам пресс-фитингов относится их надежность. С помощью пресс-фитингов происходит качественное соединение труб. Их можно бетонировать и использовать для монтажа системы теплых полов. Еще одно их преимущество — это простой и быстрый монтаж.

Недостаток пресс-фитингов — это необходимость в специальных пресс-клещах. Не добавляет им плюсов и их однократное использование, так как при замене соединения их приходится удалять вместе с трубой.

Соединение металлопластиковых изделий с применением пресс-фитингов — один из самых надежных способов.

Порядок соединения пресс-фитингами металлопластиковых труб:

  1. Специальными ножницами отрезаем требуемой длины трубу.
  2. Фаскоснимателем снимаем внутреннюю фаску с трубы.
  3. Затем снимаем внешнюю фаску.
  4. Калибратором проверяем внутренний диаметр трубы.
  5. Снимаем с фитинга гильзу, и проверяем кольца и прокладки фитинга.
  6. Затем вставляем обратно гильзу в фитинг.
  7. Труба вставляется до упора в фитинг. При качественном заходе ее должно хорошо видно в отверстии гильзы.
  8. Гильзу вставляем в фитинг и соединяем до упора рукоятки.

Соединение пресс-фитингами труб из металлопластика снижает затраты монтажа, так как используется деталей и материалов намного меньше, и качество соединения труб надежнее, чем в соединении с компрессионными фитингами.

Проводить замену или ремонт трубопровода металлопластиковыми трубами не очень сложно. Это вполне можно сделать самостоятельно. Устроенный трубопровод из таких труб при необходимости можно демонтировать. Металлопластиковые трубы не нужно окрашивать, они не поддаются коррозии, легкие, электробезопасные, пластичные, долговечные. Несмотря на все преимущества у них есть и некоторые недостатки:

  • неустойчивость к промерзанию;
  • деформация при воздействии на них высоких температур.

Однако при выборе качественного материала и при правильной установке такой трубопровод прослужит Вам очень долго, не причиняя при этом неприятностей.

Оставить комментарий

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
  Подписаться  
Уведомление о