Какие медные трубы для отопления лучше

Монтаж газопровода из медных труб.

Монтаж медного газопровода начинается с подготовки труб. Для этого некоторые трубы необходимо обрезать, а другие – изогнуть под нужным углом. Чтобы в дальнейшем их соединение не вызывало никаких сложностей, выполнять работу требуется с соблюдением определенных нюансов.

При резке медных труб необходимо следить за тем, чтобы линия отреза была строго перпендикулярна стенкам трубы. Для этого может использоваться ножовка по металлу с мелкими зубьями или дисковая пила, предназначенная для отрезания труб. Если отрез производится с помощью ножовки, то сохранить его перпендикулярность поможет применение корытообразной оправки. Конструкция труборезной пилы уже предусматривает соблюдение этого требования, поэтому использовать какое-либо дополнительное оснащение не потребуется.

После проведения резки необходимо очистить место отреза, удалив с него все заусенцы или задиры. Для этого можно использовать обычный скребок по металлу, который легко уберет все дефекты с наружной и внутренней поверхности трубы.

Использовать скребок надо аккуратно. И требование такое возникает именно из-за того, что для работы с ним не требуется прилагать практически никаких особых усилий. В результате не слишком хорошо рассчитанного движения вместе с заусенцем скребок может удалить и фаску с конца трубы. А это крайне нежелательно, так как впоследствии могут возникнуть трудности при соединении такой трубы с другими элементами газопровода.

Гибка медной трубы производится с помощью трубогибочных станков холодным или горячим методом.

Холодный метод применяется для придания нужной формы изделию, диаметр которого не превышает 22 мм. При большем диаметре трубы ее необходимо предварительно нагреть (отжечь) в месте сгиба, чтобы сделать медь мягче. Перед началом отжига трубу заполняют сухим песком – это помогает сохранить ее диаметр в месте изгиба. Концы трубы при этом необходимо закрыть деревянными пробками.

Нагревают медь до температуры примерно в 650 градусов Цельсия с помощью ацетилено-воздушной или ацетилено-кислородной горелки. Определить температуру меди можно по ее цвету – когда труба будет достаточно хорошо прогрета, она приобретет темно-красный оттенок. После этого, она медленно сгибается под нужным углом (минимальный радиус изгиба должен равняться пятикратному диаметру трубы). Далее согнутый образец освобождают от песка и дают ему остыть в естественных условиях.

После того как трубы будут подготовлены, можно начать их сборку. В том случае если соединение деталей газопровода осуществляется с помощью пайки, проводить такую работу допускается при температуре воздуха не ниже -10 и не выше +40 градусов С. Пайка медных труб для газа включает в себя следующие этапы:

  • Соединяемые детали проверяются на наличие дефектов и на соответствие их диаметра друг другу. Если требуется, то проводится калибровка элементов.
  • Поверхности деталей в месте соединения тщательно очищаются.
  • Конец трубы вводится в раструб другого элемента.
  • Место соединения равномерно прогревается, температура прогрева должна быть немного выше температуры плавления припоя. Определить достаточность прогрева можно по цвету трубы – она должна стать темно-вишневой.
  • После этого в зазор между соединяемыми деталями подается припой. Он плавится и заполняет зазор. Как только место соединения будет полностью заполнено, подачу припоя следует прекратить.
  • Далее необходимо дождаться охлаждения места соединения, после чего удалить лишний припой и зачистить наружную поверхность места соединения до появления «металлического» блеска.

Каждое паяльное соединение должно быть отмечено знаком выполняющего его мастера. Это может быть как оттиск резинового клейма, так и подпись несмываемым маркером, сделать которую следует прямо на трубе рядом с местом соединения. Перед началом эксплуатации газопровода все швы должны быть проверены и приняты специальной комиссией.

Способы соединения медных труб

Монтаж медных труб и соединение отдельных элементов трубопровода из меди можно произвести  с помощью резьбовых муфт, с использованием пресс фитинга, а также пайкой медных частей при использовании газовой горелки.

Первые два способа — наиболее простые и не должны вызвать сложностей, даже при самостоятельном монтаже коммуникации. Пайка изделий из меди проводится только специалистами, имеющими опыт работы и специальный инструмент. Однако, это самый надежный, прочный и долговечный тип соединения медных изделий.

  • болгарка с отрезным диском или специальное устройство – труборез;
  • калибратор, который нужен для восстановления идеальной круглой формы после обработки изделий;

Калибратор для медных труб

  • обычный набор гаечных ключей, включая и разводной;
  • напильник с мелкой насечкой для зачистки срезов труб;
  • пассатижи и абразивная шкурка для снятия окисла и подготовки металла к пайке;
  • газовая горелка или мощный жаровой паяльник;
  • припой и флюс для лучшего сцепления меди с оловом.

Возможные ошибки

Несмотря на простоту процесса пайки, новички совершают промахи, ведущие к резкой потере качества соединений.

Избегайте следующих моментов:

  • Детали небрежно зачищены и обезжирены. Попадание грязи и посторонних частиц в припой существенно снижает качество работы.
  • Недостаточный нахлест деталей. При малом нахлесте площадь соединения будет мала для безупречного «удержания» сегментов.
  • Недостаточное или избыточное нанесение флюса. Флюс должен покрывать детали равномерным, но тонким слоем – так, чтобы его излишки не появлялись наружу.
  • Перегрев. При перегреве флюс обгорает, образуя окалину и налёт оксида на поверхности трубы или фитинга. Горелку следует держать только до первого потемнения флюса.
  • Недостаточный нагрев. Флюс расплавится, но не образует нужной сцепки.
  • Несоблюдение техники безопасности. Проведение работ без защитной одежды приводит к травмированию.

Требования к квалификации рабочих при монтаже газопровода из медных труб.

Ответственность за прокладку газопровода и довольно строгие требования к каждому этапу ее выполнения не допускают участия в ней дилетантов. Только привлечение профессионалов является гарантией того, что в ходе эксплуатации газопровода не возникнет опасных ситуаций, связанных с утечкой газа. Более того – монтажники, занимающиеся прокладкой медных труб, должны обладать достаточной для этого квалификацией, подтвержденной документально.

Сварка или пайка медного газопровода должна проводиться рабочими, имеющими разряд не ниже 4 (по ОК 016), присвоенный соответствующей аттестационной комиссией, действующей на основании ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02. Если же соединение труб производится методом прессования, то монтажник должен иметь разряд не ниже 3, пройти специализированное обучение и обладать опытом работ с медными изделиями. Причем само наличие требуемого разряда еще не является основанием для допуска монтажника к работе. Сначала он должен выполнить не менее 3 соединений, качество которых проверяется всесторонне при помощи специальных методов. Результаты такого контроля должны быть занесены в журнал испытаний. И только после того как специалист докажет свое соответствие всем требованиям, он может быть допущен к монтажу. Существуют специальные Санитарные правила и нормы (СНиП) под номером 3.01.01, в которых прописано требование обязательного контроля всех соединений (как при пайке, так и при прессовании) в ходе монтажа газопровода.

Виды и особенности медных труб

Медные трубы хороши тем, что они: не подвержены коррозии, имеют срок службы более полувека, достаточно мягкие, чтобы не бояться перемерзания воды в них. Медь — материал идеально гладкий, это предотвращает образование в налёта в трубах, к тому же материал обладает бактерицидными свойствами.

Различают две разновидности медных труб, в зависимости от способа их изготовления:

  • отожжённые;
  • неотожженные.

Эти трубы могут иметь одинаковый состав, но резко отличаются по физическим свойствам.

Отожжённые трубы – это эластичный трубный материал. О степени гибкости можно судить по тому, что продают их в бухтах, намотанными подобно шлангу. Гибкость отожжённых труб является большим плюсом при монтаже. Из них можно формировать разные конфигурации не используя дополнительные детали. Это даёт материальную экономию на фитингах и расходных материалах. Уменьшает трудозатраты, используется меньшее число соединений.

И хотя эти трубы считаются менее крепкими, чем неотожженные, их запаса прочности вполне хватает для коммуникаций в индивидуальных домах.

Неотожженные трубы не подвергают дополнительной обработке – они остаются жёсткими. Приобрести такой материал можно прямыми прогонами, как привычные стальные. Разводка неотожженных коммуникаций проводится с помощью фитингов.

Эти трубы дешевле, но необходимость установки фитингов при монтаже поворотов, обходов сводит на нет данное преимущество. Их прочность требуется в промышленных трубопроводах, которые эксплуатируют при повышенной механической и температурной нагрузке.

Процесс пайки пошагово с рекомендациями

Чтобы запаять медную трубу, важно соблюдать одно важное условие – скорость выполнения этой работы. При отсутствии навыков желательно сначала потренироваться на ненужных обрезках

Части системы, не нуждающиеся в пайке (например, кран с резьбовым соединением), лучше собрать на столе, только потом устанавливать в систему.

Как правильно паять медные трубы:

  • держа тубу строго перпендикулярно к труборезу, отрезать кусок необходимого размера – зажать между лезвием и роликом и вращать инструмент вокруг трубы, после каждого оборота подтягивая болт на треть оборота;
  • при помощи фаскоснимателя снять заусенцы, ершиком очистить внутреннюю поверхность, обезжирить;
  • отрезать второй кусок и при помощи инструмента для медных труб — труборасширителя довести до необходимого диаметра (концы должны входить друг в друга с небольшим зазором), зачистить и обезжирить, длина соединения должна быть равной диаметру трубы;
  • на внутреннюю трубу нанести минимальное количество флюса и распределить его равномерно при помощи кисточки (при большом количестве флюса он попадет внутрь, что приведет к шуму во время эксплуатации);
  • соединить трубы, излишки флюса убрать тряпочкой;
  • прогреть соединение при помощи уменьшенного пламени газовой горелки (прогревание прекращается, когда флюс становится серебристым, медь темнеет, а припой плавится от прикосновения к соединению);
  • нанести припой на соединение (он плавится от соприкосновения с медью), проверить равномерность его распределения – припой должен заполнить все зазоры между трубами;
  • при появлении на поверхности капель припоя пайка прекращается;
  • остывать соединение должно в неподвижном состоянии;
  • после остывания удалить остатки флюса при помощи мягкой тряпочки.

Пайка медных труб

По окончании монтажа систему необходимо прогреть горячей водой под напором.

Техника безопасности при пайке

После обзора, как спаять медные трубы, логично выяснить, какие меры предосторожности следует соблюдать во время работы:

  • не держать в руках детали, которые короче 30-и сантиметров – медь отличается очень хорошей теплопроводностью, что может повлечь за собой ожоги;
  • если во время работы на открытые части тела (руки, глаза) попадает флюс, его немедленно нужно смыть водой (чтобы избежать химического ожога);
  • перед работой следует надеть одежду, не содержащую синтетики, так как газовая горелка – это открытое пламя;
  • следует позаботиться о хорошей вентиляции, так как при пайке выделяется много дыма от сгоревшего флюса и пары припоя – они вреден для здоровья.

Преимущества пайки при соединении медных труб очевидны – не требуется дорогостоящее оборудование, и структура меди не меняется. В результате получается очень прочное и долговечное соединение. Как паять медные трубы, может научиться любой

Самое важное в этом процессе – соблюдение технологии и аккуратность

Рекомендуем посмотреть еще одно видео о пайке мягким припоем:


Пайка меди мягким припоем

Соединение при помощи пайки

Для соединения медных изделий при помощи пайки на зачищенную поверхность следует нанести флюс и сразу же соединить детали. Узел соединения равномерно прогреть газовой горелкой (паяльной лампой, паяльником) до того момента, когда флюс начинает менять цвет, а припой плавится. Огонь горелки отводится, припой заполняет зазор между элементами.

Чтобы количество припоя было оптимальным, специалисты предлагают простой ориентир – длина прутка припоя должна быть равна диаметру трубы. Можно пруток необходимой длины отрезать уже перед пайкой. Если одним из элементов является фитинг, обработанный припоем уже на заводе, то добавлять его не нужно.

После заполнения зазора припоем необходимо отвести время для остывания, не подвергая узел механическим воздействиям. Когда припой полностью застыл, нужно удалить все остатки припоя и флюса влажной тряпкой. После того, как смонтирована вся система, ее следует промыть горячей водой. Флюс способствует коррозии, поэтому его присутствие на внутренней поверхности нежелательно.


Пайка медных труб

Виды фитингов для соединения медных труб

Соединение без пайки производится при помощи фитингов, которые делятся на две большие группы – прямые (соединение одинаковых по диаметру элементов) и переходные (соединение разных по диаметру элементов). Диаметры могут быть от 8-и до 100 миллиметров.

Исходя из конфигурации, фитинг (соединитель) для медных труб называется:

  • муфтой – должна быть изготовлена из того же материала, что и трубы, может применяться как для элементов с одинаковым диаметром, так и для элементов с разными диаметрами, применяется в случае, когда нет необходимости менять направление;
  • угольником – предназначен для изменения направления системы на 30, 45 или 90 градусов;
  • тройником – применяется для соединения трех концов, расположенным по отношению друг к другу под углом 45 или 90 градусов;
  • крестовиной – стыкует вместе четыре трубы, расположенных перпендикулярно друг к другу на одной плоскости;
  • переходником («американка», футорка, сгон, ниппель) – для объединения труб из разного материала с применением различных способов;
  • заглушкой – колпак, пробка для герметизации конца трубки;
  • штуцером – для соединения трубы и гибкого шланга.

Исходя из способа, соединение медных труб фитингами может быть:

  • при помощи фитинга для пайки, под резьбой которого находится олово. В него вставляется труба, обработанная флюсом, узел прогревается, пока припой становится жидким и заполняет зазор;
  • при помощи резьбового (оснащенного резьбой);
  • обжимного (компрессионного), позволяющего соединить элементы разного диаметра. Фиксация трубы с фитингом происходит при помощи О — образного уплотнителя и разъемного или неразъемного кольца. Для монтажа подходят обычные инструменты;
  • пресс — фитинга, состоящего из корпуса и втулки и монтирующегося при помощи пресс – клещей;
  • самофиксирующегося фитинга, который устроен на основе внутренних колец, один из которых оснащен зубцами. Когда на него давят специальным ключом, зубцы входят в другое кольцо, образуя надежное соединение. Так же легко, как надевается, он и снимается.

Особенности изделий из меди: что нужно учитывать

При монтаже трубопровода из меди важно знать не только то, как соединять медные трубы,
но выполнить несколько дополнительных условий:

  • чтобы продлить срок эксплуатации системы, следует применять только медь и ее сплавы;
  • если необходимо применение изделий из других материалов, то следует учитывать, что нельзя соединять медь с оцинкованной сталью, так как это приводит к возникновению коррозии в элементах из стали;
  • если никак нельзя избежать использования изделий из стали, то они должны быть вмонтированы перед медными элементами;
  • безопасно соединение меди и кислотоупорной стали.

Элементы крепления

Для окончательной установки любого трубопровода необходимы крепления для медных труб

хомуты и кронштейны.

Для бытовых трубопроводов используются:

  • металлические С- образные (крепление одним болтом) и О- образные (крепление двумя болтами) хомуты, изготовленные из стали и оснащенные резиновым покрытием, нейтрализующим механические и акустические вибрации;
  • пластиковые хомуты (подвижные и стационарные) – для внутренних систем, оснащены дюбелем и шурупом;
  • кронштейны – для подвешивания или расположения элементов системы.

Совершенно очевидно, что для каждой системы необходимо подбирать свои методы монтажа и крепления. Только при выборе качественных материалов и правильном монтаже трубопровод будет надежным и долговечным.


Производство медных труб

Достоинства и недостатки

Трубы из меди используются очень давно, но их качества на сегодняшний день ничуть не устарели. Медные изделия по факту являются одним из лучших вариантов для сборки отопления и при сравнении оказываются лучше аналогов по большинству параметров.

Перечень достоинств медных труб выглядит следующим образом:

  1. Отсутствие негативных примесей в составе. Медь – это самый безопасный материал, который не представляет никакой опасности для человеческого здоровья. По данному параметру медь превосходит даже самые современные полимерные изделия. Кроме того, медные трубы обладают еще и бактерицидными свойствами, что в некоторых ситуациях тоже оказывается важным.
  2. Длительный срок службы. Медные трубы для отопления являются самым долговечным материалом. При эксплуатации они не только не теряют свои свойства, но даже приобретают большую устойчивость к некоторым видам воздействий. Однажды установив медные трубы, можно забыть об их замене – они могут прослужить столько же, сколько простоит здание.
  3. Устойчивость к любым видам внешних воздействий. Трубы из меди не поддаются коррозии и легко переносят ультрафиолетовые лучи. Рабочая температура для подобных изделий варьируется в пределах от -200 до +500 градусов, чего более чем хватает для работы в условиях отопительных систем.
  4. Хорошие декоративные качества. Медь имеет довольно приятные визуальные характеристики, поэтому ее без проблем можно использовать для открытой прокладки отопительных магистралей, не переживая за интерьер помещения, в котором они установлены.
  5. Высокая теплопроводность. Медные изделия хорошо проводят тепло, за счет чего повышается теплоотдача всей отопительной системы и ускоряется прогрев помещений. В свою очередь, повышенная эффективность позволяет ощутимо снизить затраты на отопление.

Как соединить медную трубу со стальной

Фитинги трубопроводного типа применяются для соединения труб самых разнообразных диаметров и размеров. Фитинги определенного типа необходимы для изгиба трубопровода, например, Т-образные и У-образные фитинги, а равно как гибы.

Прокладка трубопровода из меди

Уникальные эксплуатационные качества меди обеспечили трубным изделиям из нее, несмотря на высокую стоимость, довольно широкое применение.

Медные трубы не боятся ультрафиолетовых лучей, обладают низким коэффициентом теплового расширения, высокой коррозионной стойкостью в некислотных средах.

Способность меди сохранять пластичность при отрицательных температурах дает возможность проводить монтаж медных труб даже в зимних условиях. Долговечность труб из меди не зависит от температуры и давления транспортируемых по ним сред.

Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.

Сферы применения медных труб

Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС

Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС.

Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным.

Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора.

Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода.

Однако следует помнить, что скрытая прокладка медных труб своими руками может осуществляться только при наличии на трубах полимерной оболочки, которая предохраняет медь от блуждающих токов.

При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать сочетания в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозии. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные элементы.

Медные трубы универсальны: помимо систем водоснабжения и отопления, их применяют для передачи газов, хладагентов в холодильных системах, используют в системах кондиционирования.

Соединение труб обжимными фитингами

Убедитесь, что перед установкой на срезах труб нет заусенец, трещин или других повреждений. Это поможет избежать проблем в дальнейшей эксплуатации труб.

Для соединения медных труб своими руками используют обжимные или паечные фитинги — соединительные детали различной формы и назначения.

Обжимные фитинги производят из латуни, внутри них расположено обжимное кольцо, гарантирующее герметичное крепление. Кольцо затягивают вручную с помощью гаечного ключа.

Соединения обжимными фитингами рассчитаны на более низкие значения допустимого давления, чем паечные, и их необходимо периодически проверять и подтягивать.

Соединение стальных и пластиковых труб отопления и водоснабжения с медными зачастую осуществляют именно с применением обжимных фитингов.

Чтобы соединить такой фитинг с трубой своими руками, необходимо разобрать его, далее надеть на трубу зажимную гайку, а затем — обжимное кольцо. Сборка, состоящая из трубы, зажимной гайки и обжимного кольца, вставляется в фитинг.

Гайка затягивается с помощью ключа на число оборотов, зависящее от диаметра трубы и определяемое паспортными данными фитинга.

Соединения обжимными фитингами не являются абсолютно надежными и требуют постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Способ капиллярной пайки

Перед началом прокладки водопровода необходимо нарезать медные трубы на нужные размеры.

Этот метод пайки медных труб основывается на капиллярном эффекте, который способствует равномерному распределению припоя по всему сечению независимо от положения трубы. Для создания капиллярного эффекта используют специальные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров трубы на строго определенное значение. Для пайки при открытом огне рекомендуется зазор 0,1-0,15 мм.

Процесс пайки

Он заключается в выполнении последовательных операций:

  1. труба нарезается на отрезки необходимых размеров, которые для удобства маркируются – подача или обратка;
  2. с края снимается фаска;
  3. зачищаются края на 2 см: внешние на трубе, а также внутренние в раструбе;
  4. полосой по зачищенным поверхностям (внешней и внутренней) наносится флюс;
  5. соединение собирается: труба вставляется в раструб;
  6. излишки флюса снимаются бумажной салфеткой, но не полностью – оставляется кромка 1–2 мм;
  7. зажигается горелка, пламя подносится к месту соединения;
  8. поверхность нагревается 10–15 секунд до определенной температуры – флюс должен приобрести оловянный цвет;
  9. припой кладется сверху соединения, при нагревании он будет втянут в стык, растечется по шву, заполняя его.

Если стык соединения не был очищен от щетины или пыли,ив результате протекает паянный шов медной трубы водопровода, то восстановить герметичность можно одним из двух методов:

С использованием паяльника

  • поверхность зачищается, обрабатывается ортофосфорной кислотой, нагревается паяльником, наносится олово;
  • с применением горелки: на зачищенную поверхность наносится флюс, нагревается, кладется припой, расплавляется.

Как правильно паять медь газовой горелкой

Запаять медную трубку можно следующим образом:

  1. Зачистить место пайки мелким надфилем, шкуркой или металлической щеткой.
  2. Размельчить канифоль и посыпать место пайки.
  3. Нагреть трубку над газовым пламенем до тех пор, пока канифоль расплавится.
  4. Положить припой ПОС-30 или 40 и расплавить его паяльником, распределяя по поверхности.

В быту с обработкой меди сталкиваются не только тогда, когда надо паять медные трубы отопления или водопровода, но и в авторемонте, если на автомобильном радиаторе появилась трещина или течь. В этом случае делается пайка медного радиатора своими руками. Вместо газовой горелки автолюбители используют мощный электропаяльник для медных труб на 250 Вт. Для зачистки меди применяют шлиф шкурку или металлическую щетку, а для пайки олово,в качестве паяльной кислоты применяют канифоль или ортофосфорную.

Пайка паяльником в домашних условиях

Паять медь паяльником проще, чем с использованием горелки. Процедура выглядит следующим образом:

  1. Поверхность радиатора зачищается мелкозернистой шкуркой или щеткой.
  2. На края поврежденного участка равномерно наносится несколько капель кислоты.
  3. Трещина нагревается электропаяльником, подносится припой. Расплавившись, олово заливает пробоину.

Самостоятельная пайка медных труб отопления или водоснабжения, устранение трещин на радиаторах – несложный по технологии процесс, осуществимый в домашних условиях при наличии небольшого набора инструментов.


ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Паять медь домашних условиях — это под силу каждому мужчине.

Требования для медных газопроводных труб.

При производстве труб для газопровода используется не медные сплавы, а исключительно материал марок М1, М1р, М2 и М2р, чистота которого находится на уровне 99,9%. Если же речь идет о трубах иностранного производства, то для них должна применяться медь марки Cu-DHP. В результате получаются трубы, по своей твердости подразделяющиеся на 3 типа: мягкие, твердые и повышенной твердости. При монтаже газопроводов рекомендуется использовать твердые трубы, а также продукцию повышенной твердости. Мягкие медные трубы могут применяться только для подключения газового оборудования к магистрали (например, газовой плиты или газового отопительного котла). Толщина стенок изделий в любом случае не должна быть менее 1 мм.

При длительном хранении трубы из меди становятся более твердыми. Для возвращения им прежних характеристик по истечении определенного времени может потребоваться дополнительный отжиг. Поэтому не рекомендуется покупать их впрок.

По способу производства газовые трубы делятся на сварные и цельнотянутые. Но стоит отметить, что, несмотря на допустимость использования при монтаже газопровода изделий со сварным швом, все же наибольшим спросом пользуются медные бесшовные трубы. И это вполне понятно – ведь они лишены «слабого звена», которым может стать шов при нарушении технологии его производства. Именно в этом месте герметичность трубы будет неполной, что совершенно недопустимо в газоснабжении.

Часто производители выпускают медные газовые трубы с наружной изоляцией из вспененного полиэтилена или поливинилхлорида (ПВХ). Такая «отделка» выполняет сразу две функции. Во-первых, она защищает трубы от внешнего механического воздействия, а во-вторых, делает их менее заметными на фоне стен (внутрь стены газовые трубы «прятать» запрещено). Правда, стоит отметить, что и сами по себе медные трубы выглядят очень привлекательно и не нуждаются ни в каком дополнительном «декорировании». Напротив – медный трубопровод сам становится элементом дизайна помещения, придающим ему особенно роскошный вид и благородство. И со временем его детали не изменяют свою привлекательность, разве что теряют прежний блеск.

Оставить комментарий

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
  Подписаться  
Уведомление о