Как растопить печь сырыми дровами — без спец средств

Порядок действий при растопке

Тонко наколите сырые плашки, расщепите и наделайте лучину.

Сложите щепу шалашиком, мелкую положите снизу внутри, а покрупнее, выложите сверху.

Поддувало печи держите открытым на максимум.

Первые 10 минут топите печь лучиной, когда она прогреется, начинайте добавлять тонкие дрова. Так, растапливайте ещё минут 10–15, старайтесь поддерживать равномерное пламя. Как появится достаточное количество углей, начинайте подкладывать небольшие полешки, я кладу две по краям и одну в середине.

Когда «первопроходцы» начинают загораться, осторожно подкладывайте новые, на некотором расстоянии друг от друга. Прикройте поддувало и последите за реакцией огня

Если не тухнет, поддувало можно оставить прикрытым.

Когда печь растопится и будет давать сильный, ровный жар, что невозможно поднести руку, можно класть самые большие поленья и закрывать поддувало.

Печка в гараж своими руками

С появлением водяного отопления и электричества, необходимость в применении печей отпала. Но, там, где нет возможности провести водяное отопление и получить доступ к магистральному газу, печи все еще актуальны.

Печь на дровах или газогенерация в действии

Газогенераторная печка в гараж своими руками состоит из 2-х отсеков: нижнего — камеры газификации и верхнего — камеры дожигания газов. Особенность газогенераторных печей заключается в том, что печные газы попадают в отсек дожигания, где они и сгорают, значительно увеличивая общие показатели КПД.

Через корпус (снизу — вверх) печи проходят трубы с соплами, открытыми снизу (забирают холодный воздух) и сверху (отдают воздух нагретый). Другой вариант — когда корпус окружен полыми кожухами, также образующими зазор для прохождения воздуха.

Печь на отработке

Печь выделяет тепло за счет сгорания («отработки»), и главное преимущество ее использования — дешевизна топлива. Печь представляет собой простой агрегат, работающий без капельницы и форсунки.

Такая печка в гараж, своими руками сделанная, состоит из двух емкостей, соединенных перфорированной трубой. На верхней плоскости располагается отверстие с крышкой, а нижняя емкость служит топкой и топливным бачком. Контролировать процесс горения можно при помощи открытия крышки.

Чем топить?

Газогенераторные печи и печи на отработке работают практически на всех видах твердого топлива – древесных отходах, дереве, картоне, буром угле. Если произведенная печка в гараж своими руками топится каменным углем, то его советуют смешивать с другими видами топлива.

Дело в том, что у этого сырья слишком высокий уровень тепловыделения — температура горения дерева, например, составляет 800-900°С, тогда как антрацита — 900-1200°С. Металл корпуса печки на это не рассчитан, и печь может просто «прогореть». Для снижения температуры, внутри топочной камеры каменный уголь надо «разбавлять» другим видом топлива (не менее чем на 50 %).

Длительной теплоотдачи можно достичь при использовании крупных круглых поленьев, заполняющих топку от задней стенки до дверцы. Только максимальное заполнение нижней камеры гарантирует непрерывную работу печи в течение 5—12 часов.

Хорошие результаты дают также брикеты из прессованных древесных отходов разных пород дерева. Брикеты пользуются большой популярностью среди покупателей топлива, их легко хранить и использовать.

Электрические обогреватели

Электрические обогреватели бывают низкотемпературными и высокотемпературными. Предназначаются они, в основном, для помещений с потолком выше 2,5 м, поскольку греют до 200°С и выше.

Выбирая модель обогревателя, следует помнить об ограничении по мощности: в тесном гараже разместить сверхмощную модель нельзя, поскольку будет, в прямом смысле слова, «припекать». Конечно, для здоровья это не вредно, но некоторый дискомфорт гарантирован.

К недостаткам таких обогревателей относят их большие размеры. Собираясь использовать обогреватель в качестве основного источника тепла, Вам нужно обязательно учитывать его габариты.

Помните о необходимости использования специального датчика, реагирующего перегрев воздуха и выключающего агрегат по мере необходимости

Очень важно, чтобы данное приспособление размещалось на стене не менее чем в 1,5 м. от самого обогревателя, ведь при соблюдении нужного расстояния, его показатели будут точными, в отличие от градусников радиаторных

Устанавливать печь нужно по всем правилам теплотехники.

Буржуйка из листовой стали прямоугольной формы

Это, пожалуй, самый оптимальный, эстетичный, компактный вариант из всех предложенных выше буржуек. Он лучше всего подойдет для обогрева жилых помещений. Конструкцию этой печки хорошо видно на двух представленных схемах.

Компактный, простой в исполнении «Гном»

На первой из них представлена печь «Гном». Она имеет простое строение: две камеры — топка и зольник, труба дымохода и ножки.

На второй же схеме показано более сложная внутренняя конструкция буржуйки, которая поможет ей сохранять тепло на более долгий срок. Эту буржуйку и стоит рассмотреть.

Проверенная, эффективная, многофункциональная схема

  • Для изготовления этой печи понадобится листовой металл, толщиной не менее 3 мм, уголок 5 × 5 см, труба для дымохода, крышка для конфорки.
  • На металлических листах делается разметка и расчерчиваются все необходимые детали: стенки печи, дно буржуйки, варочная панель; колосник, две внутренние металлические пластины, направляющие поток сгоревших газов, их дожиг, и задерживающие быстрый выход тепла.
  • В передней стенке печи вырезается два прямоугольных отверстия для топки и поддувала. Здесь впоследствии будут закрепляться на петли дверцы с замками и щеколды для них.
  • В верхней плоскости вырезается аккуратный проем для конфорки (в зависимости от размеров приобретенной детали), а также отверстие для дымовой трубы.
  • К нижней, донной части закрепляются ножки.
  • На боковых панелях размечается место, где будет положен колосник. На эти места привариваются уголки, они и станут кронштейнами для колосниковой решетки.
  • Для того чтобы сделать колосник, можно в листе металла высверлить большое количество круглых отверстий, или же сварить решетку из арматуры.
  • В верхней части буржуйки, на расстоянии 16 см от варочной панели, приваривается пластина, имеющая длину на 8 см меньше глубины буржуйки, т.е. она не должна доходить до задней стенки корпуса печи на 8 см.
  • Такую же пластину приваривают к задней стенке, выше первой пластины на 8 см, она не должна доходить до передней панели также на 8 см. Таким образом, после монтажа всех деталей, образуется лабиринтообразный коридор, по которому будет проходить горячий воздух, нагревая эти пластины, и не давая теплу сразу уйти в трубу.
  • Далее необходимо смонтировать вместе все детали буржуйки сваркой. Все стыки деталей в обязательном порядке усиливаются металлическим уголком.
  • В последнюю очередь приваривается дымоходная труба, и зачищаются все сварочные швы.
  • Для придания буржуйки эффектного вида, ее окрашивают жаростойкой краской.

Правила безопасной установки буржуйки

Чтобы самодельная буржуйка приносила в дом только уют и тепло, а не создавала проблем, необходимо соблюдать правила безопасности.

Установка печи производится на огнестойкую поверхность. Ее можно устроить из кафельной плитки или в виде кирпичной кладки. Стены вокруг печи также нужно обезопасить от перегревания. Это можно сделать с помощью огнестойкого специального гипсокартона или другого негорючего материала.
Нельзя располагать рядом с топкой легковоспламеняющиеся материалы.
В помещении, где будет находиться печь, должна быть устроена хорошая система вентиляции

Это важно для того, чтобы в помещении исключалась вероятность скопления угарного газа.
Для изготовления любой буржуйки необходимо использовать только качественный материал.

Буржуйка прослужит и эффективно и долго, будет хорошим помощником в домашних делах и согреет зимними вечерами. Главное – хорошо продумать модель, аккуратно ее сделать, и соблюдать при эксплуатации все требования безопасного обращения.

Изготовление буржуйки

Стандартные схемы исполнения буржуйки на отработанном масле отличаются простотой конструкции. Такой отопитель будет состоять из четырех частей:

  1. Топливный бак произвольной формы с отверстием в центре. Диаметр отверстия выполняется равным диаметру металлической трубы, которая отводит газы во вторую камеру дожига. Изготавливают топливный бак из стали толщиной не меньше 3 миллиметров.
  2. Камера дожига выполняется в виде цилиндрической вертикальной конструкции с многочисленными отверстиями. Перфорированные стенки камеры сгорания обеспечивают необходимый приток воздуха, что гарантирует полное сгорание топлива.
  3. Над камерой сгорания находится теплообменник, имеющий форму водогрейного бака. В теплообменник поступает газовая смесь, раскаляющая металлические стенки.
  4. Труба дымохода, обеспечивающая качественную тягу и полное удаление продуктов сгорания.

Бесплатное отопление. Печ на отработке:

Изготовление печи буржуйки на отработке из баллона газа выполняется следующим образом:

  1. Баллон переворачивают вверх дном и высверливают в нем небольшие отверстия.
  2. Ёмкость освобождается от жидкого газового конденсата, который аккуратно сливают через высверленные отверстия. Заготовку заполняют водой, выдерживают ее так несколько дней, что позволит удалить неприятный запах и остатки газа.
  3. В корпусе баллона вырезают два одинаковых по ширине прямоугольника в одну треть диаметра имеющейся заготовки. Высота нижнего и верхнего прямоугольника составляет 20 и 40 сантиметров, соответственно.
  4. Камеры разделяют, для чего внутрь баллона вваривают стальной круг. В середине круга делают отверстие для крепления трубы диаметром 10 сантиметров.
  5. Выполняют горелку из трубы диаметром 10 сантиметров и длиной 20 сантиметров. Нижняя часть горелки перфорируется, для чего в ней проделывают отверстия диаметром не больше 2 сантиметров. Внутренняя часть трубы защищается от заусенцев.
  6. Горелку вваривают в вырезанный предварительно круг, располагая ее строго в середине баллона.
  7. Ко дну баллона приваривают старый тормозной автомобильный диск в качестве чаши испарителя.
  8. Изготавливают систему подачи масла. В поддоне делают небольшое отверстие. Вставляют туда под углом 40 градусов отрезок стальной водопроводной трубы и герметично приваривают ее к корпусу печи. Дополнительно можно установить на трубу водопроводный кран, который будет использоваться в качестве аварийного резервного вентиля.
  9. Теплообменник делают из трубы диаметром 10 сантиметров. Его вваривают в корпус буржуйки вертикально, монтируя на конце трубы небольшой отражатель из стали толщиной в 4-5 миллиметров.
  10. Для повышения эффективности буржуйки внутри теплообменника устанавливают завихритель воздуха, состоящий из металлических треугольных зубьев, соединенных друг с другом сваркой.
  11. Дымоход изготовляют из металлической трубы с сечением 10 сантиметров. Такую трубу вваривают в отверстие верхней части корпуса и выводят на крышу здания через стену или потолок.

Печь на отработке своими руками:

Буржуйка на отработке полезная информация в изготовлении:

Самая простая конструкция

В данной конструкции открытый огонь экранируется металлическими стенками, что создает закрытый компактный мобильный мини-излучатель большой тепловой мощности, способный быстро обогреть любое помещение, но и также быстро остыть. Сооружается печь буржуйка своими руками чаще всего из того хлама, который предназначался первоначально к сдаче в утиль. Например, отслуживший свой срок старый молочный сорокалитровый бидон. Если есть голова на плечах, навыки работы инструментом и смекалка – проблема решается быстро. Нужно просто выполнить несложные доработки.

Отлично сделанная буржуйка

  • Прорубить при помощи зубила и молотка поддувало: небольшое отверстие пониже горловины. Еще одно делается в днище бидона для изогнутой трубки – основания для дымовой трубы.
  • Трубу для отвода дымовых газов конструируют из кровельного железа, но проще купить уже готовый патрубок с флюгаркой.
  • Важный этап работы – изготовление змеевидного колосника. Для этих целей сгодится стальная проволока диаметром 6 миллиметров. Она изгибается в нужной конфигурации, слегка обжимается по бокам, продевается внутрь заготовки через горловину. В самой емкости колосники расправляются до нужного размера: наилучшего расположения топлива для эффективного горения.
  • По диаметру бидона выполняются из полудюймовых стальных труб два кольца-опоры, служащих устойчивой площадкой самодельной печки. Концы труб расправляются, получаются ножки, между которыми вставляется стальная распорка, мешающая опорам смещаться в процессе эксплуатации агрегата.
  • Увеличение КПД теплоотдачи достигается при помощи футеровки корпуса кирпичом или строительным камнем.

Печь на отработке, печка на отработке своими руками

Большое количество машин в современной жизни обуславливает и значительный объем отработанного масла и охлаждающей жидкости. Такая «отработка» не имеет дальнейшего применения, поэтому ее можно приобрести за копейки и использовать для обогрева помещения.

Существующие печи на отработке позволят эффективно и дешево обогреть помещение.

Большой популярностью пользуются печи на отработанном масле на станциях техобслуживания, в гаражах и даже дачных домиках. Топить такие печи можно и керосином, мазутом или печным топливом.

Конструкция такой печи на отработке простая и надежная. Для поддержания работы такой печи не требуется электроэнергии или большого запаса дров. Она удобная в эксплуатации и достаточно эффективная. Сделать печь на отработанном масле под силу каждому желающему, ведь для этого не требуется специальных инженерных навыков, специального оборудования и дорогих материалов.

Принцип работы печи на отработке

Работа такой печи, по своему принципу, напоминает работу лампы для пайки. Состоит печь из двух камер, которые соединены между собой трубой для подачи воздуха. В нижнюю камеру заливается масло, которое под действием температуры нагревается и образует масляные пары. Эти пары попадают в трубу, смешиваются с воздухом и начинают гореть. В процессе горения, они попадают во вторую камеру, где и догорают окончательно. Полученные продукты горения выводятся через дымоходную трубу.

Конструкция печи на отработанном масле

Выполнять печь необходимо из толстостенной жаропрочной стали, так как в процессе эксплуатации печь нагревается до большой температуры и детали ее сильно накаляются. Соединяют части и детали печи методом дуговой сварки.

Эксплуатация

Разместить печь в помещении необходимо таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ к отверстию для залива масла, а также свободное проникновение воздуха. Основание, находящееся под печью должно быть сделано из огнеупорного материала. Диаметр дымоходной трубы должен составлять не менее 10 см, а длинна — 4-5 м, расположен дымоход должен быть в вертикальном положении.

Перед растапливанием, в печь помещаем 2-3 литра отработанного масла. А что бы ускорить процесс розжига можно добавить 100 мл жидкости для разжигания или керосина. Теперь сделаем фитиль из бумаги, пропитаем керосином и помещаем в отверстие для топлива. После чего отверстие необходимо закрыть заслонкой, оставляя при этом небольшой зазор для поступления воздуха. Изменяя зазор заслонки необходимо отрегулировать горения керосина в камере с маслом. Через некоторое время масло в нижней камере начинает кипеть, образуя пары, тогда печь входит в обычный режим функционирования. Растопить такую печь можно и без использования керосина, но для этого необходимо большее количество времени и бумаги. Разрешается добавление масла в печь в процессе ее работы. Режим работы печи регулируется путем передвижения заслонки. Оптимальное ее положение составляет 10-15 мм зазора. Правильно подобранный режим функционирования печи обеспечит экономный расход масла и высокий показатель КПД. О том, что печь на отработке работает правильно можно судить по чистоте дыма, выходящего из дымохода. Если образуется копоть, то заслонку стоит немного прикрыть.

N.B. Работать такая печь будет до полного сгорания отработанного масла, тушить которое с помощью воды категорически запрещено! В случае крайней необходимости разрешается использовать для этого огнетушитель.

Техника безопасности при работе печи на отработке

  • Для работы печи использовать исключительно масло, бензин и другие горючие материалы использовать строго запрещено
  • Избегать сквозняков в помещении, где работает печь
  • Легковоспламеняющиеся предметы и материалы запрещено хранить вблизи печи
  • В радиусе 50 см от печи все пространство должно быть свободным
  • При обнаружении каких либо нарушений целостности печи или дымохода, пользоваться печью запрещено
  • Не оставлять работающую печь без присмотра на длительное время
  • В масле для печи не должно содержаться быть воды.

Буржуйка на отработке просто и дешево

Это именно тот вариант, который мало подходит для использования в помещениях, где проживают люди. Объясняется просто — при горении масляная отработка издает специфический запах, даже если устроена хорошая вытяжка.

Эскиз буржуйки, работающей на масляной отработке

Для изготовления потребуется листовой металл толщиной 4—5 мм, из которого будут вырезаться все необходимые детали. Также необходима труба для изготовления некоторых элементов буржуйки и дымохода.

Чертеж с размерами

  • На металлическом листе делается точная разметка всех элементов и вырезается с помощью шлифмашинки. Все края деталей тщательно зачищаются.
  • В подготовленной нужного размера по высоте трубе высверливаются круглые отверстия. Она будет соединять верхнюю и нижнюю емкости буржуйки.
  • В верхней плоскости верхнего бака, в намеченном по схеме месте, прорезается отверстие нужного диаметра. Оно смещено от центра в левую сторону и будет предназначено для трубы дымохода. На нижней стенке отверстие смещено к правой стороне окружности, и в него будет входить соединительная труба.
  • Две окружности привариваются к отрезку трубы, который будет определять толщину верхнего бака.
  • Таким же образом делают и нижнюю часть печки. Только отверстие для вхождения трубы вырезается в центре круга. Кроме того, вырезается еще одно, которое будет служить горловиной для заправки печи. На него закрепляется сдвижная крышка.
  • На нижнюю сплошную плоскость привариваются три или четыре ножки.
  • Для жесткости верхний бак соединяется с нижним металлическими кронштейнами.
  • Чтобы печь была красивой и не ржавела, все сварные швы хорошо зачищаются, а затем все поверхности окрашиваются защитной жаростойкой краской.
  • Последним этапом в работе идет подсоединение печи к дымоходу.

Вот что должно получиться

Работает такая печь следующим образом: в нижний бак заливается отработка, далее с помощью лучины или свернутой бумаги, через отверстие она поджигается. Сдвижную крышку на отверстии закрывают после того, как отработка внутри бака загорится.Кислород, попадающий через отверстия в трубе, которая соединяет два бака, способствует интенсивному горению. Горячий воздух, проходя через верхнюю часть печи, нагревает ее до высокой температуры, поэтому на ее поверхности легко можно подогреть чайник. Так как в гараже всегда есть отработанное топливо, проблем для заправки печки-буржуйки никогда не будет.

Где брать отработку

Недобросовестные продавцы оборудования для отопления отработкой рассказывают сказки, что отработанное масло ничего не стоит, что, мол, его можно забирать бесплатно на автосервисах. Но это неправда. Так было, пока нефть была дешевой. А сейчас нефть дорогая, и все уже освоили технологию разложения отработки и производства из нее бензина и дизтоплива. Так что сейчас у автосервисов отработку скупают за приличные деньги. Автосервис обязан заключить договор с компанией, занимающейся такой утилизацией. И эта компания следит, чтобы все масло ей доставалось.

Масло из сервисов не подходит для котлов. Дело в том, что в этом масле очень много посторонних примесей и мусора. Оно неоднородное, содержит воду, спирты и этиленгликоль. Такое отработанное масло моментально засорит все фильтры и форсунки горелки на отработанном масле. Кроме того, масло, содержащее воду, спирты и этиленгликоль, может просто взорваться в блоке подогрева топлива. Там ведь отработка греется иногда до температуры 80 — 110 градусов. Для котла масло нужно отстаивать, очищать и фильтровать. Сделать это в домашних условиях практически невозможно.

Литр подготовленного отработанного масла в Москве с доставкой стоит 22 рубля. Не намного дешевле солярки.

Цена топлива

Масло из двигателя не каждый день сливают, а топить зимой нужно регулярно. Пожертвования доброхотов регулярными быть не могут. Если топливо для печи придется докупать, во что оно обойдется?

Продажная цена отработанного масла по РФ колеблется от 5 до 14 руб./л. самовывозом, это еще около 5 руб./км на легковушке с прицепом. И купить совсем не просто: отработка считается опасным отходом, нужна лицензия на переработку. Причем оптовые скупщики продают неохотно и уж не ведерно-канистровыми нормами. Они перерабатывают масло в темное печное топливо. Рентабельность высока, и кто же отдаст ценное сырье задешево?

Но тут есть интересный ход. Свежее машинное масло предприятия частенько покупают в общем потоке ГСМ, т.к. строгий учет его закупок не обязателен. Отработку нужно учитывать, но кто тогда узнает, сколько ее вышло? Смысл пускаться в такие махинации есть – меньше хлопот с экологией, а доход от продажи отработки в масштабах производства мизерный. Поэтому предприятия нередко отдают отработанное машинное масло задаром или за копейки, лишь бы вывезли. То есть, умеешь договориться – топить будет чем.

Устройство буржуйки

Устройство такой печи не является сложным. В ней имеются 3 главных составляющих: бак для топлива, верхняя камера сгорания и труба. Бак для топлива является в то же время и первой камерой сгорания. Диаметр его составляет примерно 35 см. На нем есть съемная крышка, в которой должно быть отверстие 6 см. Оно потребуется для заправки отработкой и для поступления воздуха к топливу. Отверстие нужно закрывать заслонкой из металла, на которой болтовое соединение. Бак нужно заполнять не полностью, а на 2/3 объема.

В верхней камере сгорания будет воспламеняться масляно-воздушная смесь с высвобождением тепла. Камеру нужно подсоединять к дымоходу. Диаметр ее приблизительно такой же, как и диаметр топливного бака.

Подготовительные мероприятия

На этом этапе подбирают материалы и инструмент, а также подыскивают и обустраивают место для установки масляного теплогенератора.

Что потребуется для изготовления печки

Определившись с конструкцией, можно подготавливать всё необходимое. Вот список инструментов, который понадобится в дальнейшем:

  • «болгарка» или угловая шлифовальная машина (УШМ);
  • круги для УШМ. Понадобится несколько отрезных и один зачистной диск;
  • электродрель;
  • два сверла Ø6 мм и Ø9 мм;
  • фрезы алмазные Ø60 мм и Ø100 мм;
  • сварочный трансформатор;
  • автоген или плазменный резак.

Конечно, с новыми материалами работать намного проще и приятнее. Тем не менее, если у вас на заднем дворе или в мастерской скопилось определённое количество металла, всегда можно сэкономить, используя подходящие заготовки. Перечень необходимых материалов выглядит так:

  • сталь листовая толщиной 4 мм;
  • труба стальная диаметром 100 мм и толщиной 4–5 мм;
  • сталь листовая толщиной 6 мм;
  • труба для печной трубы;
  • профильная металлическая труба 40х20 мм.

Если внешний вид используемого оборудования играет для вас не последнюю роль, то рекомендуем запастись специальной жаростойкой грунтовкой и краской. Окрашенная буржуйка будет выглядеть ничуть не хуже промышленных образцов.

Как выбрать место для установки жидкостного теплогенератора

Площадка, предназначенная для установки буржуйки, должна соответствовать как требованиям практичности, так и правилам техники безопасности. В нашем случае ситуация усложняется несколькими факторами. Во-первых, при выходе на максимальный режим стенки отопительного прибора раскаляются добела, что несёт угрозу возгорания близлежащих предметов. Во-вторых, приходится иметь дело с достаточно опасным типом топлива — жидким. В-третьих, выдвигаемые требования к месту установки касаются не только самой буржуйки, но и печной трубы — температура её горизонтального участка нередко превышает 300 °С. Поэтому чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию агрегата придётся выполнить ряд обязательных требований:

  • обеспечить удаление стенок отопительного прибора от несгораемых поверхностей не менее чем на 0.5 м, а от сгораемых — 1 м . При этом последние должны быть защищены теплоизоляционным экраном из термостойкого материала;
  • над буржуйкой не допускается размещение полок и ниш;
  • печь сжигает много воздуха, поэтому обязательно наличие в помещении приточно-вытяжной вентиляции;
  • агрегат должен находиться в стороне от воздушных потоков;
  • место хранения отработанного масла должно находиться на безопасном расстоянии;
  • должна быть обеспечена возможность отсоединения дымохода для его обслуживания.

Чаще всего буржуйку устанавливают в углу помещения. Кроме всего прочего, такой способ установки позволяет оптимизировать пространство небольшого помещения.

Размещение жидкостного теплогенератора в углу поможет сэкономить место, а теплоотражающий экран повысит эффективность обогрева

Определившись с местом, следует подготовить надёжное основание для монтажа теплогенератора. Если пол помещения представляет собой бетонную плиту, то никаких дополнительных работ не потребуется. В противном случае придётся сделать цементно-песчаную стяжку размерами 1х1 м. Возможно, для этого придётся удалить часть деревянного пола, если такой настил находится в месте установки отопительного прибора.

На подготовительном этапе выполняют и ещё одну существенную часть работы — подготавливают заготовки будущего агрегата. Поскольку все его части свариваются из металла толщиной 4–6 мм, аккуратно вырезать детали болгаркой чрезвычайно сложно, особенно если дело касается круглых элементов. Поэтому лучше обратиться за помощью в ближайший автосервис или на ближайшее предприятие. Как правило, даже на небольших производствах всегда есть газовый резак, или, что ещё лучше, плазморез. За небольшие деньги опытный специалист вырежет заготовки в полном соответствии с чертежами. Всё, что после этого останется сделать — тщательно обработать края деталей на наждачном кругу.

В случае если воспользоваться сторонней помощью не удалось, не стоит отчаиваться. Изготовить детали можно и с помощью «болгарки», вот только времени на это понадобится намного больше.

Детали, подготовленные к сборке

Два принципа в одном принципе

Самодельная печь на отработке на вид может быть не намного сложнее кастрюли, но происходящие в ней процессы очень и очень непросты. Иначе полного сгорания с высоким КПД и безвредного выхлопа не добиться. Для полного их понимания и выбора подходящей конструкции для выполнения, или прототипа для собственной, необходимо сначала вспомнить о силе Кориолиса.

Оставить комментарий

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
  Подписаться  
Уведомление о