Переработка твердых бытовых отходов при помощи пиролиза

Что нельзя сжигать

Сжиганию подлежат только органические отходы. Это садовый мусор – ветки, трава, листья и др. Разрешено сжигать бумагу, картон, непригодные к эксплуатации деревянные предметы.

Материалы из пластика, полимеров, синтетики при горении выделяют токсичные вещества, которые вредят здоровью людей и экологии окружающей среды.

Нельзя сжигать:

  • Окрашенные детали.
  • Полноцветную глянцевую полиграфию с содержанием типографской краски.
  • Древесно-стружечные, волокнистые плиты, в которых использовался клей и фенолы.

Не каждая печь подходит для сжигания бумаги. Опасно бросать в огонь аэрозольные баллончики, стеклянные, металлические предметы. Даже пустые, но под давлением, могут взорваться в огне.

Правила безопасности

При работе с мусоросжигательной установкой придерживайтесь правил безопасности, так как это пожароопасный объект. Располагать его нельзя вблизи легко воспламеняющихся предметов. Поблизости не храните горючих материалов, сухой травы, дров или досок, деревьев. Случайная искра приводит к тяжелым последствиям.

Мусоросжигающий котел не ставят ближе 50 метров от жилых, хозяйственных, иных строений. Учитывается близость линий электропередач, газопровода, прочих сетей и коммуникаций. За нарушение этого требования предусмотрен даже административный штраф в тысячи рублей.

К горящему огню нельзя подпускать детей, животных, не оставлять их без присмотра. В непосредственной близости поместите средства пожаротушения: воду, песок, огнетушитель.

Печи своими руками

Самой универсальной и широко применяемой печью шахтного вида с достаточно высоким КПД (до 75%) является «Булерьян ». По бокам такого котла расположено 6-8 труб. Нижние их концы «всасывают» снизу холодный воздух. Трубы, плотно опоясывающие печь, быстро принимают тепло и выбрасывают его вверх в помещение. На нашем сайте есть очень подробное описание принципа действия «Булерьяна».

Неплохо зарекомендовала себя и экономичная печь на отработке. Ее конструкция максимально проста, и сделать такой котел самому не представляет особых проблем.

Печь на отработке

Очень оригинальной (и, самое главное), вполне действенной конструкцией с верхним сжиганием топлива и высоким КПД является печь «Бубофаня ». За ее основу была взята широко разрекламированная модель «Стропува». Но, в отличие от промышленной модели, конструкция «Бубофани» предельна проста, и сделать ее под силу любому начинающему сварщику. Ознакомиться с принципом ее работы и этапами ее создания можно, пройдя по данной ссылке.

Правила запуска печи на отработке

Запуск печи производится следующим образом:

  • В заливное отверстие заливается отработка в количестве 2/3 объема бака.
  • Для того чтобы печь быстрее запустилась, можно плеснуть немного бензина.
  • Поджигается фитиль, скрученный из промасленной бумаги, и вставляется через заливное отверстие в топку – бак.
  • Заслонка устанавливается таким образом, чтобы щель заливного отверстия составляла не более 10-15 мм.
  • Через несколько минут, после того как разгорится отработка, печка выйдет на рабочий режим.
  • Заслонкой регулируется тяга.

Готовая к работе печь

Как видно из рисунка, нагрев происходит в верхней части печки, где расположена тепловая камера. Поступающий через отверстия камеры дожигания вторичный воздух, соединяясь парами отработки, горит при очень высокой температуре. Система пиролиза в действии.

Можно усовершенствовать данную печь, подключив к тепловому бачку водяной или воздушный контур. Конечно, для дома использование подобной печи не совсем удобно, но для отопления подсобных помещений идеально.

Площадь горения и экономия

Что еще стоит отметить, расход топлива в подобных печах для гаража напрямую зависит от площади горения отработки. Чем больше площадь, тем больший расход.

Слишком высокий топливный бак тоже не способствует хорошей работе печи длительного горения. В определенный момент, когда выгорит большое количество топлива, в печи с высокой топкой может нарушиться тяга.

Поэтому пропорции должны быть соблюдены. Самым оптимальным будет, если высота топливного бака составит 100-150 мм. Конечно, придется чаще подливать топливо в бак, но стабильная работа печи будет обеспечена.

Строительство пиролизной бани

Такая пиролизная печь для бани может стать идеальным вариантом в местах, где существует проблема с дровяным топливом.

Верхняя часть разогревается до температуры 800-900°С, что является хорошим вариантом для устройства каменки и нагрева воды для бани.

Самодельная пиролизная печь для бани может быть устроена еще проще. Для ее устройства потребуется минимум материалов и трудозатрат.

На снимке представлена схема пиролизной печи «бубафоня», которая подойдет и для бани. Для работы эта печь может использовать отходы древесины – опилки, щепу.

Устроена данная печь проще некуда, тем не менее это самая настоящая пиролизная печь.

Схема пиролизной печи на отходах

Изготовлена она из обычной 200-литровой бочки и состоит из четырех основных частей:

  • корпуса (бочки 200 литров, можно изготовить печь из газового баллона);
  • крышки;
  • поршня;
  • дымохода.

Печь перед загрузкой топлива

Печь перед загрузкой топлива

Если будет решено изготавливать печь из газового баллона, то нужно выбрать вариант из цельного куска металла. Использование газового баллона из композитных материалов запрещено. Не подойдет и вариант небольшого газового баллона, так как его габаритов будет недостаточно. Впрочем, и применение газового баллона емкостью 27 литров позволит создать печь небольшой мощности (до 7 кВт), что подойдет только для очень маленькой бани.

  • У бочки (или газового баллона) отрезается крышка, и так, как показано на рисунке, приваривается дымоход. В отличие от предыдущей печи, здесь допускается использование в дымоходе горизонтальных участков.
  • Внутри дымохода необходимо установить заслонку, с помощью которой можно будет регулировать тягу.
  • Далее изготавливается крышка печи. Она должна свободно одеваться на бочку. По середине крышки имеется отверстие для поршня.
  • Поршень изготавливается из отрезка трубы длиной, превышающей высоту бочки на 100-150 мм. К основанию трубы приваривается круг, изготовленный из металла 3-5 мм. Чем толще, тем дольше он прослужит.
  • Но если у вас нет толстого металла, подойдет любой. Просто будьте готовы к тому, что когда прогорит один, можно будет установить другой.
  • С обратной стороны на поршень привариваются ребра, их можно изготовить из отрезков арматуры диаметром 10-12 мм. Все, печь готова.

Печь для мусора своими руками

Конструкция из бочки

Для того, чтобы изготовить печь для сжигания мусора своими руками, вам понадобится пустая железная бочка. Если у емкости от старости проржавело дно — не беда. Аккуратно удаляем остатки днища болгаркой или зубилом. Затем по низу бочки нужно просверлить большое количество отверстий. Это нужно для того, чтобы в печи была тяга во время горения. В заранее выкопанную канавку кладем несколько кирпичей, складываем дрова и разводим костер. Ставим бочку сверху на кирпичи, так чтобы между ней и землей был зазор, необходимый для циркуляции воздуха. Затем складываем в нее мусор, который подлежит сжиганию.

Когда у бочки целое дно, то в нем следует просверлить небольшие отверстия для обеспечения тяги. На дно бочки можно положить металлическую решетку. Затем такую самодельную печь для мусора можно разместить в неглубокую яму или, наоборот, сделать для нее возвышение из кирпича или камней. После этого поместить в бочку мусор, не боясь, что он вывалится, и развести под днищем костер.

Такая садовая печь для сжигания мусора имеет свои плюсы:

  • В ней можно сжечь практически любой мусор, включая полиэтилен;
  • Соблюдаются правила пожарной безопасности;
  • В ней поместятся длинные ветки и доски;
  • Зола от сгоревшего мусора будет оседать на дно бочки или под ней.

Если вы планируете потом использовать оставшуюся золу в качестве удобрения, то стоит позаботиться о том, чтобы сжигать отходы, содержащие полимеры, отдельно. Хорошим решением, в таком случае, будет сделать две печи для сжигания разного по составу мусора.

Недостатки печи, сделанной из бочки:

  • Металл быстро прогорает;
  • Бочка ржавеет под воздействием внешней среды.

Печка из арматуры

Так же можно сварить печь для мусора на даче из стальных уголков или прутьев арматуры. В таком случае, она будет в форме прямоугольника или пирамиды. Детали конструкции следует приваривать к днищу на расстоянии 3-5 см. чтобы обеспечить достаточный приток воздуха для горения. На дно следует положить решетку, так же сваренную из прутьев арматуры. Такая печка прослужит вам намного дольше, чем из бочки. Ее недостаток — громоздкость, что затрудняет перемещение по участку.

Кирпичная кладочная печь

Если вы любите мастерить своими руками, то печь для мусора на дачном участке можно построить из огнеупорного кирпича. Сначала нужно выбрать место для такого очага и сделать на земле насыпь из песка по типу подушки толщиной 5 сантиметров. Затем выложить основание печи из кирпича, можно брать битые и старые. Залить цементным раствором основание и выложить ряд кирпичей, оставляя между ними зазоры. Следует позаботиться об отверстии для выгребания золы, для чего пропустить в этом ряду один кирпич.

На дно печи положить решетку, сваренную из прутьев арматуры. Чередуя ряды кирпичей, и скрепляя их цементным раствором, довести печь до необходимой высоты. Сверху положить железную крышку, которая будет защищать очаг от дождя. Это один из вариантов конструкции кирпичной печи для мусора. Ее внешний вид и форма будет полностью зависеть от вашей фантазии и умения.

Преимущества и недостатки пиролизной печки

Следует начать с того, что мини газогенератор, который находится во всех устройствах данного вида из газового баллона, имеет очень выигрышную позицию. благодаря своему принципу работы. Коэффициент его полезного действия превышает 80 процентов! За счет этого фактора, работа печи является очень экономной (чего нельзя сказать о каминах ): рационально использовать топливо без лишних затрат и производить регулировку процесса, а также степени горения самостоятельно;
Вторым плюсом пиролизных печек из газового баллона является то, что печь будет работать на любом горючем. Для топлива можно использовать самые разные отбросы деревообрабатывающей промышленности. Это могут быть дрова, щепки, опилки, мелкие ветки и так далее

Допустима работы агрегата на мелких бытовых отходах, в виде пластика или небольших резиновых изделий;
Третьей положительной чертой является то, что пиролизный газ экологичен, а это значит, что вреда природе не наносится;
Очень важной является «чистая » работа печи из газового баллона (чего нельзя сказать о каминах). В процессе эксплуатации устройства не появляется таких грязных веществ, как, например, сажа или зола, благодаря принципу работы газогенератора

Данный фактор значительно облегчает пользование конструкцией: вам не нужно будет тратить много времени на чистку печи и ликвидацию с ее внешних и внутренних поверхностей различной грязи.

На этом преимущества пиролизной печи длительного горения из газового баллона не заканчиваются, для лучшего ознакомления со всеми плюсами можно посмотреть необходимые видео, однако мы ограничимся этим и приступим к перечислению минусов устройства :

Первое, на что нужно обратить внимание – это высокая стоимость пиролизной печи для бани или дома. Чаще всего, именно это останавливает покупателей

В отличие от каминов, самая дешевая модель для бани будет стоить не менее 10 000 рублей. а если вы хотите более современный и усовершенствованный образец – придется заплатить приблизительно 17 000 рублей. С другой стороны, высокие цены на пиролизные печи для бани полностью окупаются их хорошим качеством и многофункциональностью: ничто не прогреет ваш дом так хорошо, как это сделает пиролизная печь ;
Второй недостаток устройств из газовых баллонов данного типа заключается в необходимости постоянного электроснабжения. Это необходимо для поддержания работы печи. Затраты на постоянное использование электроэнергии также очень велики, чего нельзя сказать о каминах. На сегодняшний день существуют некоторые модели пиролизных печек из газовых баллонов, которые не нуждаются в постоянной подаче электричества. однако в силу некоторых обстоятельств они не пользуются большой популярностью.

Если вы не хотите тратить много денег на покупку пиролизной печи или камина, имеется прекрасное решение – вы можете сделать ее своими руками по данным в интернете чертежам и видео. Для того, чтобы сделать подобную конструкцию своими руками, не нужно полностью знать принцип работы котла и газогенератора – достаточно понимать азы, которые были перечислены выше .

Зачем эта статья

Пиролизный котел – не печка с водогрейкой. В нем закручен, в буквальном смысле слова, целый клубок сложных процессов. И разработка работоспособного котла – серьезнейшая инженерно-конструкторская задача, требующая солидных знаний, опыта, месяцев, если не лет, напряженного труда и немалых затрат на эксперименты и обкатку готовой конструкции. Векового опыта и проверенных поколениями технических решений, как для традиционных печей, тут нет.

Чертежи пиролизного котла в свободной раздаче если и найдутся, то лишь 2-3 общих вида плюс 3-4 разреза. Имея соответствующее образование, опыт работы и посидев месяц-другой в ACAD’e и CorelDraw, деталировку можно составить самому. Но спецификаций все равно нет, из какого материала делать ту или иную деталь, можно только догадываться, либо просчитывать весь агрегат заново.

Авторы конструкций за полный комплект техдокументации просят, как правило, не очень дорого. На кофе больше уйдет, если «доковыривать» самому. Но как по ознакомительным картинкам определить, будет ли оно работать вообще, насколько эффективно и подойдет ли мне, к моим конкретным условиям и требованиям?

Аналогичные вопросы возникают у тех, кто решил купить себе пиролизную печь или котел. Производители с продавцами предлагают их наперебой, по данным обследования и замеров на месте подберут подходящую модель

Но где гарантия, что у конкурентов не найдется дешевле, экономнее и надежнее? Обратите внимание на правую часть рисунка выше. Там разрезы топок двух моделей котла одной и той же фирмы, а внешний вид почти одинаков

Какая лучше подойдет вот для этого именно дома? С холодильниками-стиралками более-менее понятно, это бытовуха привычная, а котел как выбирать?

Так вот, данная статья как раз и предназначена для того, чтобы дать и неподготовленному читателю ясное представление: что же это такое – пирокотел, что там у него внутри находится, что происходит, как все взаимосвязано и взаимодействует, на что и как влияет конструкция каждого из составляющих агрегат узлов. И дать возможность со знанием дела выбрать или модель для покупки, или прототип для повторения, или еще подковавшись «по книжкам», взяться за самостоятельную разработку.

Пиролизный завод

В качестве примера пиролизного завода рассмотрим технологию переработки ТБО на мини – заводе ШАХ «ПОТРАМ — ТБО». Технология производства на этом заводе построена с использованием отдельных модулей:

  • для сортировки, измельчения и компостирования ТБО. Производственная площадка имеет размеры 50м в длину, 30м в ширину и 12м в высоту;
  • просушки компоста;
  • образования синтетического пиролизного масла;
  • получения дистиллятов из пиролизного масла;
  • очистки дистиллятов до уровня чистоты Евро-4.

Модульная схема работы завода дает возможность приспосабливаться к абсолютно разным видам ТБО.

Мусор на заводе перед обработкой проходит радиационный контроль, большие куски мусора измельчаются (размеры измельченных частиц не должны превышать 250 мм в диаметре) и компостируются. Компост содержит до 60 – 65% воды, поэтому он поступает в установку низкотемпературного пиролиза для удаления влаги. Далее этот материал отправляется в установку высокоскоростного пиролиза, где он перемешивается с золой ТБО, образованной здесь же и имеющей высокую температуру порядка 800 – 8500С. Смесь поступает в реактор, который медленно вращается. В этом реакторе смесь без кислорода прогревается до температуры 460 – 4900С.

Происходит термическое разложение тяжелых органических молекул с образованием легких углеводородов, которые затем конденсируются, и с выделением неконденсирующихся газов (водорода, азота, угарного газа, сероводорода и других), также образуется твердый углеродистый остаток и зола.

В условиях данной технологии происходит очень быстрый, практически мгновенный нагрев компоста, лишенного влаги, что обеспечивается высокоэффективным подводом энергии.

Полученная в реакторе смесь паров и газов поступает в следующий модуль, где пары углеводородов подвергаются конденсации, образуя жидкую пиролизную составляющую. Неорганические вещества испаряются или идут на химические предприятия для дальнейшей модификации. Газ, не подвергшийся конденсации, отправляется обратно в цикл, где он сгорает, а выделяющееся тепло обратимо используется в реакторе.

Жидкая составляющая пиролиза отправляется на склад, чтобы потом реализоваться как исходное сырье на предприятиях нефтехимии, как горючее автомобилей и локомотивов, как заменитель мазута и печного топлива в ТЭЦ и котельных.

Твердый остаток поступает из реактора в аэрофонтанную топку, где он дожигается в воздушном потоке.  Образовавшееся тепло применяется для прогревания золы – теплоносителя. Горячая зола поступает в реактор, помогая разлагать органическую массу.

Таким образом, утилизация ТБО пиролизным методом – это эффективное решение переработки мусора, так как данный способ позволяет извлекать тепловую энергию и ценные продукты из отходов, практически не загрязняя при этом природную среду.

Способ третий. Используем для утилизации мусора старую каменку

Если у вас завалялась старая печь для бани, то не спешите отправлять ее на свалку. Даже в том случае, если она сильно прогнила или заржавела. Каменку, которая уже давно пришла в непригодность, мы можем превратить в достаточно хороший утилизатор для мусора, установив ее на своем дачном участке. Делаем это следующим образом. Вначале, используя подручные инструменты, удаляем из каменки все внутренние элементы – оставляем только колосник и, разумеется, сам корпус.

После этого берем листовую сталь и привариваем ее к основе изнутри, укрепляя таким образом всю конструкцию.

Мусор в таком случае мы сможем загружать прямо сверху, хотя перед тем, как заниматься загрузкой крупных элементов, рекомендуется заранее разжечь пламя с помощью сухих веток и бумаги. Непосредственно в процессе сжигания печь желательно накрывать железным листом, подложив под него куски кирпича – это обеспечит беспрепятственный выход дымных газов.

Принцип роботы пиролизной печи

Давайте разберемся в принципе работы газогенераторного котла, поймем в чем его отличия от других печей.

Для всех видов печей, кроме рассматриваемого нами варианта, необходим полный доступ к кислороду, в противном случае процесс горения будет происходить недостаточно интенсивно. В пиролизных же печах, загруженное топливо подвергается медленному тлению при недостатке кислорода.

Вы спросите: «В чем преимущества такого способа?»

При стандартном способе сгорания любого углеродного материала, выделяется энергия, которая и дает необходимое тепло, происходят окислительные процессы, несгоревшие газы уходят в атмосферу, а несгоревшие остатки выкидываются .

В пиролизной же печи, благодаря недостатку кислорода выделяется масса горючих газов и уголь. Газы, выделяемые при таком горение, называются пиролизными, отсюда и название печи. Данная печь имеет два отдела горения, в один загружается топливо, где оно в небольшом количестве кислорода не спеша тлеет. Затем за счет тяги, образовавшиеся горючие газы перемещаются во вторую камеру и там сгорают совместно с достаточным количеством кислорода, а оставшийся кокс или уголь догорает в первом отделе.

Благодаря такому устройству котла время одного цикла пиролиза может достигать 30 часов.

Итак, давайте пробежимся по этапам, работы пиролизной печи.

  1. В камеру газификации подается выбранное вами топливо.
  2. Тлея, постепенно оно начинает выделять горючие газы.
  3. В отдел, где догорает топливо, начинает поступать кислород.
  4. Из-за сильного увеличения давления, газ перемещается во второй отдел догорания.
  5. Далее в эту камеру заходит воздух и смешиваясь с пиролизным газом начинает гореть. Выделяя при этом большое количество тепла.
  6. Все эти процессы нагревают воду, которая находится в специальном отделе и она отправляется по трубопроводу через всю систему отопления, попутно охлаждая систему печи.

Пиролизная печь своими руками

Обладателям загородного дома, бани, дачной постройки или просто желающим обогревать свою обитель натуральным недорогим способом, несомненно, придется по душе пиролизная печь.

Вы скажете: «Чем, например, хуже камин или каменная печь?»

Конечно, каменные печи — это очень романтично и красиво. Однако, для того, чтобы установить в доме такую конструкцию, потребуется довольно много места, с подготовленным для нее фундаментом. Еще один недостаток каминов и каменок, в том, что для поддержания их горения надо непрерывно подкидывать внушительное количество растопочного материала.

Поэтому самый удобный вариант для доступного тепла в бане или жилище пиролизная печь.

Конечно, у такой печи, есть и свои преимущества и некоторые недостатки, последние ,правда, совсем незначительны.

Плюсы пиролизной печи.

  1. Очень экономичный расход топлива. Она достигается за счет того, что такая печь работает не только на топливе, но и на газах, выделяющихся при его сгорании. За это свое свойство, пиролизная печь получила «второе имя» — газогенератор.
  2. В качестве топлива для газогенератора можно использовать практически любой материал: от древесных отходов и старых журналов, до переработанного машинного масла и пластмассы
  3. Минимальное количество выработанной сажи . Из–за того, что пиролизная печь перерабатывает по нескольку раз уже переработанные ею материалы, остатка в виде перегоревшего топлива практически не остается. Это очень экологичное решение отапливания жилища.
  4. Высокий коэффициент полезности, до 80%. Даже если весь ваш дом, отапливает один парогенератор, во всех комнатах, даже при самых сильных морозах, вы сможете находиться в одной футболке.
  5. Простота в управление системой печи. Без сомнений, с принципом управления этой техникой справится любой домочадец. Тем более она не требует к себе пристального внимания, вам всего–то надо установить мощность нагрева и изредка загружать топливо.
  6. Вам не придется тратить деньги на топливо и думать куда бы выбросить бытовые отходы, не навредив при этом природе. Ваши отходы и есть топливо для пиролизной печи.

Хотя у данного альтернативного вида отопления масса достоинств, конечно, не обошлось здесь и без нескольких недостатков.

  1. Если вы будете покупать уже готовый котел в специализированных магазинах, это обойдется вам в «копеечку».
  2. Слишком влажное топливо, для такой печи ни в коем образе использовать нельзя.
  3. Необходимо постоянное подключение газогенератора к электросети.

Как вы можете увидеть, в приведённых нами списках, достоинств у пиролизных печей все же больше, чем недостатков.

Несколько советов по созданию и работе с пиролизными печами

  1. Пиролизная печь своими руками создаётся полностью на основе расчётной схемы – лучше всего, на готовой схеме Белякова. Такая печь будет иметь мощность в 40 кВт,  и сложена из кирпича.
  2. Её периметр создается из красного кирпича. Внутренние печные стены складываются из кирпича шамотного. По окончанию сборки печи и подключения кулера или вентилятора, наступает время её эксплуатации.
  3. Определить коэффициент полезного действия пиролизной печи можно простым бытовым способом – по анализу запаха исходящих от печи паров. Если в них улавливаются ноты угарного газа, КПД печи используется по максимуму.
  4. Для отопления помещения пиролизной печью используются промышленные древесные или угольные брикеты.
  5. Котельное помещение должно обладать собственной вентиляции и крайне желательно должно быть нежилым. Дело в том, что даже при двухфазном пиролизном процессе сжигания топлива, в печи образуется некоторое количество ядовитых веществ. Поэтому строитель, возводящий данную конструкцию, должен обладать большим спектром знаний о герметизации. Печь располагают на собственном дополнительном бетонном или кирпичном основании, на расстоянии не менее 200 мм от стен.
  6. Самостоятельное изготовление печи подразумевает использование шамотного кирпича исключительно в качестве материала для футеровки, а песчано-глиняного раствора – в роли строительной смеси. А расстояние между котлом и кирпичными стенками должно составлять не менее 70 мм
  7. При выкладке первого и второго рядов стенок, между кирпичами надо оставлять микрозазоры для осуществления вентилирования печи. На основе естественной конвекции воздуха, помещение будет быстрее прогреваться за счет выделяющегося тепла.
  8. В процессе  выкладки стен необходимо протирать их мокрой тряпкой для затирки швов.
  9. Основной информацией, которой следует владеть строителю и пользователю пиролизной печи – неукоснительное соблюдение техники безопасности.

При соблюдении всех вышеуказанных рекомендаций и правил, пиролизная печь, изготовленная своими руками, прослужит долго и будет являться наиболее экономичным вариантом индивидуального отапливания помещения.

Принцип действия печи

Отличием такой конструкции от обычной печки заключается в длительном горении топлива, что приводит к гораздо более высокому уровню теплоотдачи. В простых твердотопливных обогревательных конструкциях процесс происходит следующим образом: дрова горят, от пламени нагреваются стенки сооружения, от них тепло идет в помещение. Дым, образующийся от сгорающего топлива, уходит напрямую на улицу через дымоход.

Но дело в том, что именно в этих продуктах горения содержится очень большое количество тепловой энергии, которая, по сути, пускается по ветру. Если бы дым не улетал так быстро, то за счет него в помещение попало бы еще немало тепла.

Некоторые хозяева домов знают об этом факторе и прокладывают трубу дымохода через все помещение, деля ее максимально возможной длины. Конечно, при этом они получают еще некоторое количество тепла. Но большая его часть все же так и продолжает уходить. Именно поэтому простые твердотопливные печки требуют постоянной «подкормки» — закладка дров производится очень часто.

Что касается пиролизного оборудования, то здесь практикуется иной подход. В печах оборудуется две камеры. В одну из них загружается топливо — обычно дрова —, и там оно горит. При этом вырабатываются продукты пиролиза — то есть газы, способные сгорать при высоком температурном режиме. Они поступают во вторую камеру, и туда же приходит вторичный воздух, который необходим для воспламенения. Что, собственно, и происходит.

Естественно, в процессе сгорания пиролизных продуктов вырабатывается большое количество тепла, которое также работает на обогрев помещения, как и та тепловая энергия, которая выходит при непосредственном горении топлива. Таким образом, эти печи обладают несколькими преимуществами:

  • высокая эффективность, по сравнению с обычными печами. КПД пиролизных конструкций может доходить до 95%, а это очень неплохо;
  • длительный процесс горения. Это обусловлено и большой тепловой отдачей, и тем, что основная камера делается довольно большой. Поэтому в печь помещается довольно много дров. Это очень удобно с точки зрения эксплуатации — как правило, закладка топлива производится всего один раз в сутки;
  • возможность регулировки процесса горения топлива. Вы можете контролировать подачу как первичного, так и вторичного воздуха. От этого зависит интенсивность горения дров и пиролизных продуктов. Таким образом, вы можете выставлять температурный режим обогрева в зависимости от текущих потребностей;
  • экономия топливных ресурсов. Поскольку дрова в данном случае отдают максимальное количество тепла, их требуется меньше, чем для обычной печки;
  • широкая область применения. Пиролизные печи можно использовать как в жилых помещениях, так и в хозяйственных, а также в бане и на улице;
  • легкость изготовления. Вы вполне можете соорудить конструкцию самостоятельно. Конечно, простота варьируется от способа изготовления. Например, сделать печь из металла легче легкого, никаких особых навыков вам не понадобится, да и времени этот процесс займет немного. А вот кирпичное пиролизное сооружение делается дольше и физически тяжелее — как минимум, из-за веса блоков. Но все же любая из этих разновидностей доступна для самостоятельного изготовления, о чем будет рассказано ниже.

В качестве недостатка сооружения можно назвать, разве что, наличие определенных требований к качеству топлива. Влажные дрова здесь точно не будут востребованы, поскольку водяные пары сведут на нет всю эффективность печки — они будут активно мешать переработке выделяемых газов. Поэтому важен и изначальный подбор качественного топлива, и его правильное хранение.

Теперь вы знаете общий принцип действия печи, а также можете принять решение о ее необходимости. Конечно, можно приобрести конструкцию и в магазине. Но зачем, если ее вполне можно сделать самостоятельно, заодно потренировавшись в работе с металлом или кирпичом. Начнем, пожалуй, с первого варианта.

Правила запуска печи на отходах

Как же она работает?

В бочку закладывается топливо. Подойдут различные отходы древесины –  обрезки деревьев, картон, бумага, тряпки и прочие бытовые отходы.

  • Печь загружается примерно на 2/3 своего объема. Чтобы топливо быстрее разгорелось, можно плеснуть немного бензина, а можно обойтись без него.
  • Топливо поджигается с самого центра сверху. После того как топливо загорится, можно устанавливать прямо на него поршень и закрывать крышку.

Печь в рабочем состоянии

Как видно на рисунке, при полной загрузке печи труба поршня выходит на значительную высоту. По мере сгорания топлива поршень, а вместе с ним и труба воздушной тяги будут опускаться вниз.

Печь после остановки

Когда поршень опустится до самого низа, это и будет сигналом того, что печь требует перезарядки.

Принцип работы печи

Работа печи происходит следующим образом:

  • Поршень давит на горящее топливо, и одновременно через его трубу подается свежий воздух.
  • Пиролизные газы собираются в верхней камере над поршнем и сгорают под высокой температурой.
  • За счет этого отапливается помещение.
  • Отработанные газы удаляются через дымоход.

Если кто-то переживает, что угарные газы будут поступать в помещение через зазор между крышкой и поршнем, смеем заверить вас, что данные опасения совершенно напрасны.

Самый настоящий пиролиз

Возникающая в печи тяга будет, наоборот, подсасывать через данный зазор свежий воздух снаружи, который выступает в роли вторичного воздуха, необходимого для дожигания.

Как уже ранее говорилось, по окончании работы внутри печи остается небольшое количество пепла, топливо сгорает полностью.

Если заглянуть во время работы печи в отверстие трубы поршня, можно увидеть, как чисто работает печь. Сгорание происходит при очень высокой температуре. Функциональность и эффективность данной печи заключается в том, что, помимо топлива, в ней сгорают пиролизные газы. Максимальная эффективность при минимальных затратах.

Просто — не значит плохо

Как видно из вышесказанного, пиролизная печь самодельная не всегда представляет собой сложный агрегат, требующий специальных устройств, позволяющих ей нормально функционировать.

К примеру, кирпичная пиролизная печь с успехом применяется для отопления домов. Но ее устройство несколько сложно, а в данной статье мы решили поговорить о печах эконом-класса, собранных из материалов, которые всегда можно найти в собственном хозяйстве.

Конечно, в конкретно взятых случаях не стоит вопрос об отоплении дома с помощью данных печей, у них слишком узкий уровень регулирования. Но то, что при относительной простоте они способны вырабатывать колоссальную энергию при небольших затратах, позволяет с успехом применять их для собственных нужд.

В конце нашей статьи хочется, как всегда, напомнить о безопасности и соблюдении всех нормативов при эксплуатации печей.

Мы будем рады, если вам поможет наша информация. Всегда рады видеть вас на страницах нашего интернет-портала.

Оставить комментарий

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
  Подписаться  
Уведомление о