Какую лучше выбрать термостойкую краску по металлу до 1000 градусов

Содержание

Особенности

В современном строительстве широко используются металлоконструкции. Несмотря на развитие прочных износостойких пластиков, остаются области, где применение металла просто необходимо. Это области с максимальными нагрузками, зоны повышенных температур, агрессивной рабочей средой. В процессе эксплуатации в таких условиях сталь может терять свои физические свойства. Для обеспечения защиты металла применяют термостойкую краску.

При правильном выборе состава краски по металлу и учета всех компонентов конструкции можно достичь максимального эффекта в защите и эргономических свойств. Жаропрочное покрытие металла на первый взгляд ничем не отличается от обычного лакокрасочного состава. Отличия становятся заметны при эксплуатации. Если структура простых красок при высоких температурах разрушается, то термостойкое покрытие по металлу сохраняет свою структуру и физические свойства металлоконструкции.

Также жаропрочные краски выполняют свою прямую функцию – антикоррозионную защиту. Защищая металл от высоких температур, они также ограждают его от таких агрессивных факторов, как коррозия.

Наука не стоит на месте, и сегодня уже существуют термостойкие краски, способные противостоять открытому пламени. Поэтому выбор жаропрочного покрытия – задача серьезная. Необходимо правильно определить задачи по защите металла. Именно от этого будут зависеть характеристики и компоненты краски. Свойство краски противостоять воздействию высоких температур обусловлено присутствием в ее составе кремнийорганических веществ, полимеров и наполнителей.

Полимеры обеспечивают покрытию повышенную прочность, а алюминиевая пудра повышает устойчивость к высоким температурам.

Учитывая, что в состав термостойкой краски входит много компонентов, свойства ее отличаются от обыкновенных красок. Вот только некоторые свойства покрытия:

  • очень высокие изоляционные свойства – может применяться для изоляции электрических конструкций;
  • хорошо выдерживают воздействие как высоких, так и низких температур;
  • высокая устойчивость к коррозии и влаге;
  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • обладает высокой пластичностью, что позволяет не разрушаться при эксплуатации.

Выбор нужной термокраски

В целом для покрытия поверхностей, испытывающих сильный нагрев, используют жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Последние не нужно путать с огнезащитными, функция которых заключается в том, чтобы защитить поверхность от воздействия огня. При сильном нагревании (примерно до 200 градусов) они вздуваются пузырем и не дают доступ кислороду к поверхности.

Жаростойкие краски используют там, где температура не поднимается выше 600 °С. То есть ими можно обрабатывать металлические элементы кирпичных печей или же печи, полностью изготовленные из металла. Но для оборудования, используемого в банях, жаростойкие краски применять не стоит, так как порой там поверхности нагреваются до 800 °С. Для этого подойдут термостойкие краски, выдерживающие именно такую температуру и выше.

Огнеупорные образцы предназначены для покраски изделий, эксплуатируемых в непосредственной близости от открытого огня. В других условиях их использовать невыгодно из-за высокой стоимости.

Для более умеренных температур подойдут высокотемпературные краски. Они работают там, где нагрев достигает не больше 200 °С. Ими красят трубы и радиаторы отопления, детали двигателя, а также кладку и швы кирпичных печей.

Также для не очень высоких температур подойдут термостойкие лаки. Они не боятся нагревания до 250-300 °С. Окрашивание кирпича такими лаками придает поверхности блеск и яркость.

Конечно же, при выборе подходящей термокраски для металла большое внимание уделяют цене. А она на аналогичные образцы у разных производителей может отличаться весьма существенно

На цену влияет большое число факторов. Прежде всего, она зависит от того, какие материалы были использованы при производстве краски. Влияет на цену и температурный режим, на который рассчитана краска. Так, более высокотемпературные смеси стоят дороже. Зависит цена и от способа фасовки (аэрозоль или банка), а также от величины фасовки.

Например, краска, которая выдерживает сравнительно невысокие температуры (до 100 °С) и подойдет для покраски мангала или барбекю, стоит около 170 р. за 1 кг. Такие образцы раскупаются наиболее активно.

Если же вы хотите покрасить поверхность с помощью спрея, то за стандартный баллончик аэрозоля, возможно, придется выложить порядка 1000 р. Это значительно больше, чем за аналогичное количество краски в банке, но порой это бывает оправданно.

Главное, на что нужно обращать внимание при покупке краски, это ее характеристики, которые заявлены производителем. На название торговой марки при этом смотреть не стоит

Ведь разрекламированные марки обычно существенно дороже, но характеристики их такие же, как у продукции малоизвестных производителей.

Какую краску лучше выбрать для печи или камина

Чтобы краска сохранила свои декоративные качества под воздействием на нее высоких температур, производятся специальные термостойкие эмали. Они предназначены не только для придания сооружению требуемого оформления, защиты поверхности от стойкого проникновения в кирпичи пыли и грязи, но и от повышенной влажности, а металлические элементы они защитят  от окислительных процессов и коррозии. В основном все жаростойкие покрытия выпускаются в виде суспензии, и в роли основы там выступают жаропрочные лаки, содержащие кремний и силикон.

Термостойкая Эмаль Цетра (до 600 градусов)

Термостойкие краски выпускаются в банках или в виде спрея в баллонах с распылителем. При окрашивании каменных поверхностей краска впитывается в пористую структуру кирпича и образует на них тонкую пленку, которая и становится защитным покрытием.

Кроме присущих им защитных качеств, жаростойкие эмали придают строениям печей и каминов особую декоративность и элегантность — их стены становятся более яркими и эстетичными.

Каменные печи всегда имеют различные металлические элементы, которые также нуждаются в периодическом окрашивании. Для них используют термостойкие эмали по металлу, которые обычно выпускаются в баллончиках. Они обычно быстросохнущие и удобны в использовании тем, что не нуждаются в дополнительных малярных инструментах, таких как  кисть. Чтобы подобрать правильный вариант краски, нужно обязательно изучить инструкцию на упаковке, и выяснить, для какого материала предназначена именно эта термостойкая эмаль.

В основном краски, используемые окрашивания печей и каминов, выдерживают температуры до 500 градусов, а некоторые из них — и того более, до 700 градусов. Если учесть, что горящий в условиях печи каменный уголь нагревается до 850 градусов, то внутренние поверхности кладки будут иметь более низкую температуру, и в этом случае термостойкая краска на наружных поверхностях никак не пострадает.

Высоких температур она не боится

Для металлических частей печи лучше выбирать термостойкую антикоррозийную краску, например, эмаль КО-8101. Она отлично защитит такие поверхности, которые эксплуатируются в условиях постоянного воздействия на них высоких и низких температур в диапазонеот —50 до + 650 градусов. Поэтому ей можно покрывать не только детали печей, находящихся внутри помещениях, но и печей-барбекю, расположенных под открытым небом.

Базовая термостойкая эмаль Элкон КО-8101

Эта термостойкая краска подойдет для бетонных, кирпичных и даже асбестобетонных поверхностей. Ей можно покрывать радиаторы отопления, металлические и кирпичные дымоходные трубы печей и каминов. Благодаря разнообразию выпускаемых расцветок, она способна в полной мере удовлетворить любые запросы, и полностью изменить внешний вид строения.

В продаже имеются следующие цвета эмали: черная и красная, белая и коричневая, серебристая и зеленая, серая и голубая, желтая и синяя. Можно сказать, что выбор есть на любой вкус, а смешав цвета, можно получить богатые глубокие оттенки. Производитель дает гарантию на эксплуатационный период эмали до пятнадцати лет.

Жаропрочные кремнийорганические эмали КО-811 и КО-813 имеют высокие технологические характеристики, которые соответствуют всем требованиям красок для отопительных сооружений, как для кирпичных поверхностей, так и для металла. Они изготовлены на основе кремнийорганического лака и способны эксплуатироваться при температурах, доходящих до + 450 градусов.Эмали имеют возможность противостоять внешней агрессивной среде и защищать поверхности от ее влияния. Они вполне подходят для покрытия стальных, чугунных и алюминиевых поверхностей. Подобные краски выпускаются в ограниченной цветовой гамме —имеют красный, зеленый и черный цвет.

Эмалевая краска КО-813 выпускается только в серебристом цвете,и включает в свой состав алюминиевую пудру. Она может использоваться для окраски не только металлических, но и кирпичных поверхностей. Такая краска обладает замечательной термостойкостью, влагостойкостью и отличными антисептическими свойствами.

Термостойкий состав

В состав таких смесей могут входить различные вещества, во многом он зависит от назначения краски и условий эксплуатации окрашиваемой конструкции.

В зависимости от основы, все термокраски можно разделить на несколько категорий:

  • Алкидные и акриловые смолы. Составы на такой основе применяют для отделки металлических конструкций, предназначенных для использования в быту. Эти краски сочетаются с эпоксидным грунтом, иногда в них добавляют цинково-фосфатную смесь. Эксплуатировать окрашенные конструкции можно при температуре, не превышающей +100 градусов.
  • Красочные составы, имеющие в основе эпоксидную смолу, можно применять для изделий. Нагревающихся до +200 градусов.
  • Однокомпонентные этилсиликатные и эпоксиэфирные смолы позволяют создавать краски, способные выдержать температуру до +400 градусов. В такие смеси часто добавляют металлическую пудру.

  • Силиконовые смолы, использованные в качестве основы, придают краске термостойкость до +650 градусов.
  • Жаропрочное стекло и композиты позволяют создавать красочные составы с термостойкостью до +1000 градусов.

Кроме вещества основы, в состав смесей включают и другие компоненты, призванные усилить и улучшить свойства краски: пигменты, кремний органические лаки, растворители.

Как выбрать

Если нужно покрасить жаростойкую поверхность, то выбирают термостойкие красители.

Их подбирают с учетом нескольких критериев:

  • тип поверхности;
  • температура, которую способно выносить лакокрасочное покрытие;
  • характеристики красящего состава;
  • запах;
  • время сушки каждого слоя;
  • цвет;
  • способ нанесения.

В зависимости от уровня температуры на окрашиваемом изделии подбирают красители со степенью термостойкости в пределах 100-1000 градусов. В случае нагрева до 300 градусов термокраской проводят окрашивание кирпичных кладок, деталей автомобиля, радиаторов отопительной системы. Универсальные составы выдерживают повышение жара до 450 градусов. В краски от 500 градусов в состав добавляют алюминиевую пудру. Термостойкие красители от 600 до 800 градусов выбирают для металлических обогревательных конструкций и чугунных элементов печи. Огнестойким видом жаропрочных красок с температурной стойкостью выше 800 градусов окрашивают поверхности, контактирующие с открытым пламенем.

Технические характеристики красящего состава учитывают, когда покрытие эксплуатируется в специфических условиях. При покраске котлов в бане или сауне красящая смесь должна обладать влагостойкими свойствами. В условиях повышенной влажности и горячего пара для металла важны антикоррозийные характеристики красителя.

Значимым требованием при использовании термоустойчивых красителей является уровень химического запаха. При окрашивании в жилых помещениях лучше покупать краску для внутренних работ без запаха токсичного растворителя. На улице, где хорошая вентиляция, можно пользоваться и едкими составами.

Стандартные цвета для термокраски – серый и черный

Но если в интерьере важно цветовое решение, то подбирают смесь нужного оттенка. Но по сравнению с обычными красками, у термо имеется небольшой диапазон цветов и отсутствует возможность колеровки

Необходимо определиться также со способом нанесения краски – кистью, валиком, распылением. В зависимости от этого краску приобретают либо в банке нужного объема, либо в баллончике. Для окрашивания больших площадей выбирают краситель в банке. Для труднодоступных небольших деталей и элементов подойдет аэрозольный баллон с распылителем.

Как выбрать краску

Перед тем как покупать краску, вам нужно учесть некоторые нюансы, чтобы она максимально подходила к обрабатываемой вами поверхности.

Если вы собираетесь предварительно обрабатывать поверхность грунтовкой, то нужно подбирать краску, которая совместима с этим материалом.

Видео:

Кроме того следите, чтобы вместо жаростойкой краски вам не продали огнеупорную – такая путаница возникает довольно часто.

Такая краска действительно устойчива к открытому пламени, но время ее эффективности ограничено – она быстро начнет деформироваться и сходить.

Цель жаропрочных красок – не защитить объект от возгорания, а противостоять воздействию на нем коррозии в условиях высокой температуры. Именно этим нужно руководствоваться, выбирая краску для печей и мангала.

Такие краски стоят дороже, но в противном случае использование смеси будет бесполезно, поэтому лучше не жалеть деньги и один раз купить подходящую смесь.

Также нужно учесть, какому температурному воздействию будет постоянно подвергаться покрытие: если вы купите смесь, устойчивость которой будет меньше необходимой, то очень быстро она придет в негодность, и покрытие снова придется заменять.

Выбирая краску для мангала, печей и других изделий, нужно учитывать, для какого типа металла вы ее покупаете: цветного, черного или других разновидностей.

Большинство видов красок учитывает этот момент, и узнать, для каких поверхностей она подходит можно, посмотрев описание на упаковке.

Цена – не последний фактор при выборе смеси для окрашивания, особенно если учитывать, что у разных производителей они могут значительно отличаться друг от друга.

Цена зависит от нескольких моментов: какие компоненты использовались при приготовлении смеси, на воздействие каких температур она рассчитана (чем выше – тем дороже), к какому типу относится смесь (бывают жидкие и аэрозольные), в какой таре она продается.

Для мангала подойдет краска, выдерживающая воздействие до +100 градусов – это самый ходовой тип смеси, и стоит она примерно 170р/кг.

Видео:

Если вы захотите купить покрытие с аэрозольным распылителем, то один баллончик в 0.3 мм обойдется вам примерно в 1000 рублей – это значительно выше, чем цена на стандартную жидкую краску, хотя пользоваться аэрозольной, конечно, удобнее.

Покупать покрытие следует, исходя из требуемых характеристик, но не нужно слишком сильно обращать внимание на фирму-производителя, т.к. многие смеси, например, зарубежные, стоят дороже именно из-за марки, а не благодаря своим высоким техническим характеристикам

Самое главное, чтобы смесь отвечала основным требованиям: была устойчива к химическому воздействию и истиранию, защищала металл от коррозии, не выделяла никаких вредных веществ, не вступала в химические реакции с другими средствами и была полностью безопасна для человека, а также была устойчива к температурным перепадам.

Если купленная вами смесь будет отвечать всем вышеперечисленным свойствам, то замена ее не понадобится еще очень долго.

Термостойкая краска для кирпичных печей порошковая, аэрозольная

Большой популярностью в интерьерах городских, загородных и дачных домов пользуются кирпичные печи. Это и элемент декора, и средство для обогрева помещения, дарящее домашнее тепло и уют.

Каждый год по окончанию отопительного сезона после частой эксплуатации, печь необходимо приводить в порядок. Кирпичную конструкцию нельзя окрашивать обычной краской, так как из-за высоких температур и термических расширений она сразу же осыплется и затраченные средства, время и усилия будут напрасными. Поможет длительное время поддерживать в презентабельном виде поверхность термостойкая краска для кирпичных печей.

Краска для кирпича термостойкая

В зависимости от разновидности краски, прочное термостойкое покрытие сможет прослужить, не потеряв своего вида, от 5 до 10 лет и выдерживать температуры до 6500 С, а некоторые производители указывают и до 7500 С.

При покупке необходимо обратить внимание на инструкцию по использованию краски, где указаны ее состав и свойства, а также для каких поверхностей она предназначена. Благодаря добавкам, краска может применяться для различных видов и фактур материалов поверхности

Краски имеют вид суспензии на основе лака, куда добавлены наполнители, отвердители, растворители, полимеры и пигменты. Оттенки, как правило, оранжевого, красного, зелёного и серых тонов. Светлые составы при высоких температурах могут изменить цвет и приобрести желтый оттенок.

Перед тем, как краска для кирпича термостойкая будет нанесена, поверхность требует предварительной тщательной обработки. Покрытие необходимо очистить от пыли, грязи и пятен, обезжирить и высушить. Причем перед нанесением краски, предварительная грунтовка не требуется. Когда поверхность подготовлена для окрашивания, краску необходимо хорошо перемешать до однородной консистенции. Некоторые краски требуется разбавить ксилолом или растворителем.

Как правило, окраска производится при любой температуре. Наносится вручную валиками и кистями или же с помощью пневматического распыления в 2-3 слоя. Следующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Слои должны быть тонкими, чтобы избежать подтёков. Срок высыхания зависит от состава краски, как правило #8212; от получаса до 3 часов. Некоторые составы для полного высыхания требуют разогрева до 1500С. Высыхая, на поверхности образуется глянцевая, матовая или молотковая плёнка. Покраске подлежат все составляющие элементы конструкции, такие как дверцы и заслонки, крышки и рамы, так как на них со временем образуется ржавчина, копоть и т.д. Применение термостойкой краски для металлических поверхностей позволяет придать антикоррозионные свойства, улучшить распределение тепла и одновременно защитит от негативного воздействия влаги. В составе краски с молотковым эффектом содержатся хлопья алюминия, при этом покрытие приобретает не только защитный, но и интересный декоративный эффект ручной чеканки молотком.

Аэрозольная и порошковая термо краска для кирпича

Кроме жидких красок, существует другая форма #8212; термостойкая краска аэрозольная. Ее преимущество – простота нанесения, быстрое высыхание, разнообразие цветов и оттенков. Применение рассчитано на температуры 400-7000С. Наносятся на предварительно очищенную поверхность без применения грунтовки. Пользоваться аэрозольной краской достаточно просто – тщательно встряхнуть баллончик для перемешивания состава содержимого и на расстоянии 20-30 см нанести на поверхность в 2-3 слоя. Каждый последующий слой наносится через 2-3 часа после предыдущего. Однако, растворитель аэрозольной краски ядовит, поэтому следует соблюдать правила техники безопасности.

Прекрасная и уникальная альтернатива #8212; термостойкая порошковая краска, преимуществом которой является экономичность (безотходная технология – краситель, не попавший на поверхность, собирается и используется повторно), прочность, долговечность, экологичность (не выделяет токсичные испарения, так как не содержит растворителей), атмосферостойкость и высокие эстетические показатели. Устойчива к температурам в пределах 200-5500С за счет содержания термоустойчивого полимера силикона. Технология нанесения следующая: производится напыление порошка, например пневматическим распылителем (пистолетом), пульверизатором или аппликатором, с последующим процессом полимеризации в специальной высокотемпературной камере или печи.

Краска для печей или что выбрать для облагораживания камина

2 Как работают жаропрочные краски?

Термокраска для печи имеет отличные свойства в сфере защиты при воздействии высокой температуры. Неплохо зарекомендовали себя растворы, имеющие кремнийорганическую основу – их эксплуатируют в том числе и при обработке нагревательной техники либо теплообменного оборудования, температура которых выше температуры стенок печей. Можно изменить свойства красок при внесении в них различных компонентов. Так, например, органическая смола должна продлевать время высыхания состава, улучшая его эластичность и качество прилипания к стенкам каминов.

Очень изменяет свойства краски алюминиевая пудра – именно благодаря ей состав сможет выдерживать +600 °C. Подобные материалы не только украшают постройку, но и имеют практическую функцию. Они способствуют плавному распределению высоких температур по всей конструкции, что позволяет избежать перегрева

Это особенно важно для металлических сварных швов, которые под воздействием тепла со временем начинают плавиться. Также краска защищает от выделяемых нефтепродуктов, соляных растворов, повышенной влаги, сохраняя при этом отличную паропроницаемость

3 Переходим к практике: как наносится краска на камин?

Как и любые строительные работы, покраска каминов требует внимательности и подготовки. Прежде всего, еще раз убедитесь, что вы приобрели тот состав, что нужен. Естественно, нужно приготовить и инструменты: термокраска, наждачная бумага, мягкая тряпка, вода, раствор медного купороса, кисточка, валик, распылитель, раствор серной кислоты.

Как наносится краска на камин — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Поверхности, требующие окрашивания, освобождаем от грязи и пыли, а работая над металлическими деталями, используйте для этих целей мелкую наждачную бумагу. Обязательно удалите жирные пятна, для чего нам понадобится мягкая тряпочка, вода и соль – намочите материал в этой смеси и просто приложите к пятну. Копоть легко убирается раствором соляной кислоты, а с ржавчиной справится медный купорос (10 % раствор).

Шаг 2: Красим печь и камин

Краску можем наносить на поверхность при любой температуре, однако будет лучше, если вы немного протопите камин. Правда, будьте осторожны, поскольку вам нужно сделать его чуть теплым, ведь когда горит огонь, работать нельзя. Для окрашивания поверхностей можете использовать те инструменты, которые наиболее для вас приемлемы: кисточка, валик, распылитель. Раствор наносится в два-три слоя, при этом с каждым новым слоем работаем только после того, как высохнет предыдущий. Не нужно использовать печь сразу после окрашивания, пусть материал окончательно высохнет, для чего может понадобиться несколько дней.

Совет: если на печь нанесена штукатурка, следует выяснить ее толщину. На поверхностях каминов слой материала не должен быть больше 1 см, в обратном случае будет страдать практичность конструкции и качество теплообмена.

Есть еще один способ покрытия, который относится к обработке металлических материалов. Способ считается дешевым и сердитым .

Как наносится краска на металлический камин — пошаговая схема

Шаг 1: Очистка поверхности

Сначала нужно провести очистку материалов, используя наждачку. Не забудьте протереть стенки камина влажной мягкой тряпочкой, убирая пыль.

Шаг 3: Нанесение краски

Камин или печь нужно нагреть до +150 °C и в течение полутора часов наносить раствор натрия гидроксида (щелочи) 50 г/л с помощью распылителя. После этого сооружение должно отдохнуть как минимум пару дней

Важно: использование кисточек при нанесении раствора на теплую поверхность камина недопустимо

Существуют некоторые хитрости, которые помогут вам сделать свою работу проще и качественнее. Так, например, если камин сложен из плохих материалов, кладка сделана небрежно, то поверхность нужно обязательно заштукатурить с помощью известково-гипсового раствора .

Здесь важен подготовительный процесс, который нужно учитывать:

  • Тщательно зачищаем поверхность и удаляем старое покрытие.
  • Швы на камине углубляем на 1 см.
  • Протапливаем печь, ведь температура должна достичь +150 °C.
  • Поверхность печи смачиваем влажной тряпочкой, после чего наносим штукатурку в несколько слоев и ждем ее полного высыхания.

Какие бы материалы вы не использовали, не забывайте про меры безопасности. Так, во время работы с краской или лаками нужно обязательно создать качественную вентиляцию, запрещено работать без перчаток. Если материал попал на руки или на глаза (при работе с распылителем), промойте пораженное место водой и при необходимости обратитесь к врачу, не забыв показать инструкцию и состав краски.

Металл тоже нуждается в уходе

Естественно, в подобной статье не может не возникнуть вопрос, чем покрасить железную печь в бане.

Многие хотят, чтобы их печь в бане выглядела привлекательно. Конечно, можно обложить металлическую печь кирпичом, но иногда хочется и чего-то большего. Таким образом, появляются различные экраны из нержавейки для декорации металлических печей.

Наверное, ни для кого не будет секретом, что покраска кирпичной печи в корне отличается от покраски печи металлической.

Соответственно, краска должна подходить для металла и, в свою очередь, обладать хорошими термостойкими качествами.

В настоящее время в продаже находится большое количество различных красок и эмалей для таких целей.

Красим, вернее «химичим» — воронение металла

Вороненая сталь

Но, к примеру, у вас возник вопрос, чем покрасить банную печь из металла, чтобы ваша печь выглядела необычно, красиво и декоративный слой держался долго.

Такой способ есть. Вернее, это не совсем покраска в прямом смысле этого слова. Это скорее обработка поверхности металлической печи химическими составами.

Многие, наверное, слышали словосочетание «вороненая сталь». У многих оно ассоциируется, прежде всего, с оружием, и это верно. А можно ли воронить металлическую печь? Можно, давайте попробуем.

Делается это следующим образом: металл тщательно очищается, до блеска.

Чистый металл – отличный результат

Удалить окислы с металла можно с помощью следующих составов:

  1. 150 г концентрированной фосфорной кислоты, 4 г бутилового спирта смешиваются с 1000 мл воды.
  2. 15 г винной кислоты, 280 г концентрированной фосфорной кислоты смешиваются с 1000 мл воды
  3. 280 г концентрированной фосфорной кислоты, 30 г бутилового спирта, 120 г этилового спирта и 1 г гидрохинона смешиваются с 1000 мл воды

Воронение – горячий метод

  • Данными составами металлическая поверхность тщательнейшим образом очищается.
  • 50 г хозяйственного мыла разводят на 1 л воды и данным моющим средством смывают остатки кислоты с поверхности.
  • Металл разогревают до 150°С, и на поверхность наносится едкий натр в течение часа.

Вороненая металлическая сталь выглядит очень эффектно, а поверхность прекрасно защищена от ржавчины.

Воронение – холодный метод

«Холодное» воронение

Еще один способ воронения металла. Воронение имеет красивый коричневый цвет:

  • Для этого металл очищается так, как сказано ранее.
  • После того как смыты остатки кислотного раствора, на него наносится специальная паста которая остается на нем в течение 24 часов.
  • После этого пасту удаляют шерстяной тряпкой, а на поверхность наносят свежую порцию еще на 24 часа.

Готовим пасту для воронения

Готовится паста следующим образом:

  • 50% оливкового масла
  • 50% треххлористой сурьмы
  • Смешать между собой — и паста готова.

Горячий или холодный? – Размер имеет значение

Из-за трудности равномерного нагрева печи для нее лучшим способом является 48 часовая выдержка. Разница в температурном режиме отдельных частей вызывает неравномерное воронение и образование пятнистой поверхности.

Более мелкие предметы можно воронить нагреванием в течение нескольких минут.

Вопрос, чем покрасить железную печь, обычно возникает относительно банных печей (см. железная печь для бани). Но данные методы покраски можно использовать и для мангалов.

Краски – сертификация прежде всего

Рассматривая вопрос о покраске печей, в первую очередь стоит побеспокоиться о безопасности. Ведь зная различные варианты, чем можно покрасить печь, не стоит забывать и о пожарной безопасности.

Приобретая ту или иную краску, в первую очередь посмотрите сертификаты, какую температуру выдерживает ваша краска или лак, не выделяет ли она вредных химических испарений при нагревании.

Не стоит приобретать покрасочные материалы в сомнительных местах без соответствующей документации. Это может пагубно отразиться на вашем здоровье.

Характеристики жаростойкого покрытия

Самой важной отличительной чертой этой красочной смеси является ее устойчивость к термическому воздействию: она способна сохранять первоначальную структуру и не терять свойства даже при тепловом воздействии в 400 градусов и выше. Никакая обычная краска не может похвастаться такими свойствами – она начинает деформироваться и терять цвет при воздействии температуры в 80 градусов

Никакая обычная краска не может похвастаться такими свойствами – она начинает деформироваться и терять цвет при воздействии температуры в 80 градусов.

Однако устойчивые к жару краски не то же самое, что огнезащитные смеси по металлу.

Также они очень чувствительны к воздействию температур и нагреву: если температура выше, чем 200 градусов, то огнезащитное покрытие вспучится, начнет деформироваться и плавиться.

Огнезащитные смеси защищают в первую очередь от возгорания объекта, и потому их часто используют для металлических объектов: каркасов зданий, складов и других технических помещений, где есть риск возгорания.

Жаростойкое покрытие также предназначено для работы по металлу, но применяется в случаях сильного нагрева поверхности: ее используют для отопительных труб, печей, труб систем теплосетей, каминов, котлов для отопления, барбекю или мангала.

Также этот материал можно встретить в качестве покрытия двигателей, глушителей и других элементов, которые используются при производстве машин и крупной техники.

Применяют жаростойкие краски и в промышленности: часто ими окрашивают реактивные двигатели, детали газопровода, металлические ограждения или кровли, а также детали станков в промышленности, которые нагреваются сильнее всего.

В быту чаще всего эта краска используется для обработки каминов, мангала, печей и других подобных объектов.

Видео:

Технические характеристики жаростойкой краски могут несколько отличаться в зависимости от производителя. Однако все подобные смеси имеют в составе лаки на кремнеорганической основе, лаки, пигменты и прочие устойчивые к нагреванию компоненты.

Допустимая температура нагревания окрашенной поверхности зависит от состава купленной смеси. В соответствии с ним можно разделить их все на несколько групп.

К первой группе относятся покрытия, имеющие в основе алкидные смолы – такие выдерживают температурное воздействие до 100 градусов. Обычно подобная краска используется, чтобы окрасить бытовые радиаторы и трубы.

В эту же группу попадают смеси, в которых содержатся цинковые и фосфатно-цинковые соединения, а также эпоксидная грунтовка – такие смеси тоже выдерживают температуру не более 100 градусов.

Эпоксидные краски выдерживают температуру не менее 200 градусов, а их однокомпонентные аналоги, имеющие в составе эпоксиэфирные и этилсиликатные смолы, могут выдержать в два раза большее температурное воздействие.

Более высокой устойчивостью к нагреванию обладают однокомпонентные краски с добавлением силиконовых смол – их температурный предел 650 градусов.

Наконец, наиболее устойчивы к тепловому воздействию покрытия, содержащие композитные материалы и жаропрочное стекло: они выдерживают температурное воздействие до 1000 градусов, что вполне подойдет для мангала или печи.

Если вы выбираете краску для небольшого температурного воздействия, то это сделать будет легче, т.к. почти все ее виды имеют минимальную устойчивость к температурам 65-85 градусов.

Помимо температурных различий, краски с разным содержанием и произведенные разными производителями, делятся и по другим свойствам: некоторые способны создавать антикоррозийное покрытие, устойчивы к воздействию масел и химических веществ.

Также разделяют краски в зависимости от материала, на который они наносятся: это могут быть черные или цветные металлы, сталь, чугун, алюминий и пр.

Как выбрать

Степень термостойкости определяет ту предельную температуру, которую сможет выдержать окрашиваемая поверхность без изменений ее внешнего вида. Устойчивость к температуре зависит от условий эксплуатации окрашиваемого объекта. Так, например, печь из металла нагревается до 800 градусов, а радиаторы отопления в многоквартирных домах – до 90.

Для покрытия нагревающихся поверхностей применяют огнеупорные, термостойкие и жаростойкие красители. Жаростойкие краски применяют для температур не более 600 градусов (металлические печи или металлические элементы печей, но не в сауне). Огнеупорные составы подходят для изделий, условия эксплуатации которых предполагают наличие рядом источников открытого огня. При средних температурах (не более 200 градусов) используются высокотемпературные краски. Они подходят для окраски деталей двигателя, печей из кирпича, радиаторов отопления и отопительных труб. Для средних температур подходят и термостойкие лаки, выдерживающие нагрев до 300 градусов. Более декоративно они выглядят на кирпичных поверхностях, придавая им сияние и блеск.

Состав краски имеет особое значение, если краситель выбирается для работ внутри помещений с пребыванием людей. В таких случаях следует присмотреться к составам с нетоксичными компонентами. Кроме того, состав продукта указывает на то, какие температуры он выдерживает. Так, например, жаростойкая краска с обозначенной на ней температурной стойкостью более 500 градусов не может не содержать металлическую пудру (алюминиевую или цинковую)

Наличие или отсутствие антикоррозийных свойств также является важным фактором при выборе. Так, для окраски нагревательных приборов в саунах или банях требуется, чтобы краска не только выдерживала высокую температуру, но и защищала металлическое оборудование от влаги.

Сегодня на рынке также представлены универсальные красочные составы, устойчивые к тепловым воздействиям, которые можно использовать для разных типов поверхностей. После окрашивания они создают на поверхности надежную воздухо- и влагозащитную пленку.

Таким образом, чтобы правильно выбрать термостойкую краску, необходимо внимательно ознакомиться с ее описанием, выяснить ее назначение, проконсультироваться с продавцом, почитать отзывы других потребителей и мастеров-строителей.

Оставить комментарий

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
  Подписаться  
Уведомление о