Как правильно сварить чугун

Укрепление и замена топочной дверки

Дверцы в печи — первые кандидаты на ремонт, поскольку их постоянно открывают и закрывают, ослабляя кладку вокруг. Рамки дверок — одно из самых слабых звеньев в конструкции. Как правило, вокруг дверок, особенно сверху, появляются довольно крупные щели, а рамка с дверкой все больше и больше расшатывается.

Если нужно вынимать рамку, то без разбора части печи не обойтись, поскольку при монтаже каркас дверцы заводился в кладку с помощью полосок металла. Однако во многих случаях необязательно производить такой демонтаж — достаточно усилить рамку. Для этого щель вокруг нее зачищают, поверхности обмывают водой и обрабатывают жесткой щеткой, которой устраняют остатки глины и сажи, затем покрывают грунтовкой. Вставляют по периметру уплотнительный изоляционный шнур (обычно используют асбестовый, хотя у него есть существенный недостаток — при повышенной температуре может выделять вредные вещества). Поэтому лучше подойдет, например, керамический шнур или минеральная базальтовая вата.

Затем щель замазывают раствором. Причем не таким же, как при строительстве, а на базе шамотной глины. В раствор следует добавить термостойкий клей и портландцемент: глина, мелкозернистый песок, цемент (3 : 10 : 1) плюс немного термоклея. Консистенция итоговой субстанции сметанообразная густая. Чтобы не испачкать саму дверцу и окружающие кирпичи, их заклеивают малярным скотчем.

Перед тем как топить печь, надо подождать сутки. Поначалу много дров класть не следует.

Особенности сварки чугуна, виды чугуна

Опытные сварщики могут определить свариваемость чугуна всего по раз
резу. Считается, что если структура металла мелкодисперсная и приближенная к серому цвету, то такой чугун можно сварить намного легче, чем крупнозернистый металл темных оттенков

Если мы говорим про сварку деталей, которые находились в масляной среде или были подвержены регулярному окислению в водной среде, грунте или других подобных условиях, то такой сварочный материал не подойдет.Так, как чугун – метал с ограниченно свариваемый материал, то стоит принять во внимание следующие его особенности:

  • Металл – жидкотекучий, поэтому основное и единственно верное сварное положение – нижнее.
  • Если не соблюдать температурные режимы и перекалывать металл, то при выгорании углерода будут образовываться поры.
  • Низкая пластичность и несоблюдение температурных режимов – основные причины возникновения напряжения, в местах сварных соединений.
  • Расплавленный чугун может создавать окислы, которые будут иметь более высокую температуру плавления, чем исходный металл.

Решить это можно только если полностью соблюдать технологию, в нашем случае – холодной сварки.

Процесс сварки печки-буржуйки

Для буржуйки в настоящее время существуют два вида чертежей – круглого и прямоугольного сечения. Сделать такую печь своими руками  гораздо проще, чем печь из трубы. Для ее изготовления нужен минимум инструментов и материалов:

  • молочный бидон или старая металлическая бочка;
  • металлический прут или кусок арматуры, диаметром около 6мм;
  • отвод;
  • молоток;
  • зубило;
  • напильник.

Первым делом следует сделать поддувало. Ниже желоба горловины вырежьте прямоугольное отверстие. А в днище, в свою очередь, нужно вырезать отверстие такого диаметра, чтобы потом вставить туда отвод, который должен войти туда туго.

Теперь разберемся, как вставляется отвод. Там, где будет дымоход, делается разметка, диаметр ее должен быть на 2 мм. меньше, чем диаметр самого отвода. Далее вырезается или прорубается с помощью молотка и зубила отверстие, которое потом нужно выровнять напильником. В отверстие туго вгоните отвод. Арматура или прут сгибается, чтобы потом стать решеткой. А саму решетку нужно согнуть так, чтобы она вставлялась в горловину. Выровнять ее нужно уже внутри бидона. Процесс быстрый и несложный, выполнимый своими руками без особого труда.

Набор для самостоятельной кладки печки

Схема печи

Начните с подготовки всех необходимых кладочных приспособлений.

Вам понадобится:

  • кирпич. Купите простой и огнестойкий кладочный материал. Для точного определения нужного количества кирпича предварительно подготовьте порядовку будущей печи;
  • глина. На ее основе вы приготовите раствор для кладки печи;
  • металлические дверцы и прочая фурнитура;
  • листовой металл;
  • уголки;
  • сетка либо прутки арматуры для укрепления конструкции;
  • шины;
  • известь;
  • емкость для приготовления раствора;
  • металлическое сито с ячейками 1-2 мм;
  • отвес;
  • строительный уровень;
  • молоток;
  • мастерок;
  • лопата;
  • чугунная плита с конфорками.

Подготовка чугуна для сварки инвертором холодным методом

Прежде, чем сваривать чугун, его нужно подготовить. Сперва нужное место зачищается болгаркой с лепестковым кругом или другой подходящей насадкой. После зачистки верхнего слоя до не окисленного металла нужно провести обязательное обезжиривание бензином или любым другим растворителем. Если вы решили заделать трещину, то металл нужно расчистить до ее окончания, и в этом месте засверлить отверстие диаметром 10 мм.

Разделка трещины при сварке чугуна

Отдельно стоит поговорить про следующие особенности подготовки:

1. Шпильки. Дуговая сварка чугуна может осуществляется как послойно без применения опорных элементов, так и с
использованием шпилек. Шпильки состоят из стали. Их размеры строго регламентируются, так например диаметр не должен превышать 40% от толщины чугуна. Выступ шпильки над металлом ограничен 4-6 мм, а расстояние между шпильками не должно быть больше, чем 6 диаметров. Количество зависит только от размеров соединения, но не больше 25% от площади излома

2. Разделка кромок.

3. Электроды должны быть специальными. Заваривать такой металл обычными электродами по стали практически невозможно, поэтому стоит приобрести электрод с добавлением меди, хрома, никеля и других лигатур, способствующих наплавлению на прихотливый чугун.

Ремонт печи

Рано или поздно приходится делать ремонт практически любой кирпичной печи. Со временем от механической нагрузки и температурных колебаний выкрашиваются глиняные швы вокруг печных дверец, плит и другой металлической фурнитуры. Происходит это из-за разницы теплового расширения металла и кирпичной кладки. Через выкрашенные швы кирпичной печи начинает пробиваться дым, щели коптяться, печь теряет эстетичный вид, а в воздухе появляется запах дымка.

Всех этих неприятностей и последующего ремонта кирпичной печи можно избежать, если еще при кладки печи предусмотреть эти неизбежные проблемы кирпичной печи. Так вокруг печных дверок можно проложить толстый керамический термоизоляционный термостойкий шнур-уплотнитель. Он скомпенсирует большее изменение геометрических размеров чугунной печной арматуры. Этим же шнуром можно уплотнять швы между кирпичами возле чугунной плиты. Швы между кирпичами и вокруг дверец заполняются смесью глиняного кладочного раствора с шамотной глиной и примесью термостойкого клея (10-20% от объема). Такая смесь обладает большей пластичностью при укладке и большей прочностью и термостойкостью при эксплуатации кирпичной печи.Нельзя использовать для печи авсбестовые теплоизоляционные материалы — они являются сильными канцерогенами. Если под рукой нет керамического теплоизоляционного шнура, то можно армировать раствор для проблемных швов волокнами базальтовой ваты или даже овечьей шерстью (войлоком). Посмотрим, как мы осуществляли ремонт кирпичной печи своими руками (печник попросил за эту работу 7,5 т.р.).

Итак, перед нами кирпичная варочная плита, подключенная к кирпичному отопительному щитку. За 7 лет эксплуатации этой кирпичной печи из под чугунной плиты стало тянуть дымком, глиняные швы возле чугонной дверцы и возле чугунной плиты выкрошились и из них также тянет дымом. Поскольку приглашенный печник назвал неадекватную, на наш взгляд цену за ремонт, мы решили взяться за ремонт кирпичной печи самостоятельно.
Важный момент: все ремонтные работы на печи произодятся тогда, когда печь разогрета (теплая). Для начала снимаем с кирпичной печи чугунную плиту, поддев ее топором.

Производим осмотр кирпичной печи: глина выкрошилась из швов, внутри много сажи и пепла, видны следы саши под местом посадки чугунной плиты. Определяем фронт работ по ремонту печи: вычищаем пепел и сажу, прочищаем швы, промываем их, грунтуем термостойким клеем разведенным 1 к 1 с водой, затираем швы, укладываем термостойкий шнур-изоляцию под чугунную плиту.
Для ремонта кирпичной печи мы используем ремонтную смесь для швов: мелкодисперсный песок, протертая глина, 10% цемента, 10% термостойкого клея. Швы армируем керамическим шнуром или волокнами базальтовой ваты или войлоком (овечьей шерстью).

Перед ремонтом швов кирпичной печи из ник механически удаляются остатки глины, шов тщательно промывается щеткой с водой, а затем грунтуется 50% раствором термостойкого клея в воде.
При ремонте затираем швы кирпичной печи ремонтным составом. Следим, чтобы в швах кирпичной кладки не осталось пустот. Потом швы затираются под общий вид отделки печи. (мы не затирали — сверху будет уложен бордюр из керамической плитки — без клея).

Осматриваем дефект шва над топочной дверцей печи. Удаляем остатки глины и точно также при ремонте шва поромываем его и грунтуем.
Щель может быть большого объема — поэтому внутрь можно поместить керамический шнур или базальтовую вату в смеси с ремонтным раствором. Чтобы не пачкать дверцу — заклеиваем ее покрасочным скотчем. Нужно было и кирпичи печи заклеить — тогда бы не нужно было отскабливать излишки ремонтного раствора с кладки после окончания ремонта печи.

Керамический термостойкий шнур — мы купили тонкий, но есть и более толстые шнуры. Такой шнур выдерживает открытый огонь и тмпературу больше 1000 С

ВНИМАНИЕ! Этот шнур оказался подделкой — сгорел при первой же протопке. Проверяйте огнестойкость шнура при покупке при помощи спички!

Термостойкий шнур укладываем по периметру посадочного места для чугунной плиты на островки термостойкого клея

Такую операцию нужно было бы выполнить при кладки печи, но 7 лет назад таких керамических шнуров еще не было в продаже. Изоляция из неизвестного уплотнительного матерала (похож на белую стеклянную твердую вату), которую уложил печник, вся выгорела и рассыпалась.

Вид кирпичной печи после ремонта. Швы можно было бы пройти и поаккуратнее, но хозяйка хочет уложить по периметру бордюр из кеамической плитки, чтобы легче было мыть плиту.
Через сутки потихоньку растапливаем плиту и проверяем нет ли где утечек дыма. Все оказалось нормально. Утечки дыма исчезли. Кирпичная печь отремонтирована!

Ремонт топки

Особых тонкостей в этой работе нет, однако нужен некоторый навык. Ремонт производится через дверку. Мелкие дефекты зачищают и заделывают огнеупорным раствором, если же требуется заменить кирпичи футеровки (внутренняя облицовка топки), то их вынимают, зачищают гнезда и устанавливают заранее подготовленные новые огнеупорные кирпичи на такой же раствор, что использовался при строительстве топливника.

Если повреждения слишком велики и через отверстие дверки неудобно действовать, то придется разбирать лицевую часть конструкции от основания или поддувала на всю высоту топки. Затем вынимают кирпичи футеровки, зачищают их места, устанавливают новые огнеупорные кирпичи на огнеупорный раствор. Перевязывать эти кирпичи с обычными не рекомендуется. Толщина футеровки не меняется — кирпич на ребро, в очень массивных конструкциях кирпич может быть уложен плашмя. Толщина швов не превышает 3 мм.

Методика заделки повреждений

Если печь потрескалась, следует незамедлительно принять меры. При соблюдении всех правил, которые помогут качественно решить проблему, ваша печь прослужит долгое время.

Диагностика печи

Для начала необходимо внимательно осмотреть печь, как снаружи, так и изнутри, и определить степень повреждения. Если печь имеет серьезные дефекты, нужно будет ее полностью разбирать и реставрировать. Если присутствуют мелкие трещины, то возможно будет их обмазать и оштукатурить, сняв предварительно до кирпича слои отделки и штукатурки.

Подборка материала

Для реставрации печи подойдет любая глина без примесей, главное, чтобы после замачивания она приняла однородную пластичную консистенцию наподобие масла.

Подготовка раствора

Сделать раствор для заделывания щелей несложно. Нам понадобится 4 ведра глины и 4 ведра морского или речного песка. Количество воды зависит от влажности глины и песка. Предварительно глину замачивают 12 часов в теплой воде. После этого ее следует перемешать лопаткой, чтобы разбить образовавшиеся комки. Затем она смешивается с песком. Получившийся раствор накрывают полиэтиленом и настаивают в течение 12 часов для того, чтобы не испарялась влага.

Настоявшуюся смесь еще раз перемешивают и проверяют на качество: надо скатать в ладонях небольшой шарик замазки и слегка надавить, если при нажатии он трескается, значит в консистенции не достаточно жидкости.

Нанесение замазки на повреждения

Перед нанесением шпатлевки необходимо немного протопить очаг. Затем следует смочить повреждения водой, чтобы отделочный материал стал прочным. В противном случае сухая кладка высосет из свежего раствора всю жидкость.

Далее поверхность печного устройства следует оббить специальной сеткой, которая применяется при штукатурке, чтобы исключить появление на ней новых трещин. После всех манипуляций на очаг наносится раствор из глины и песка, а в щели плотно укладываются небольшие комочки из смеси. Замазку можно наносить руками, так как в ней не содержатся вредные вещества.

Топить печь рекомендуется только после полного засыхания замазки.

При заделке щелей на кирпичной печи необходимо в вышеописанном растворе заменить глину на гипс или цемент. Полученным раствором следует замазать лишь щели на кладке из кирпича, а не обмазывать очаг полностью.

Раствор из цемента подлежит использованию в течение часа, а раствор из гипса годен в течение пяти минут. Потом смеси потеряют свои эластичные свойства и станут непригодными для использования.

Трещины могут появиться и в результате неправильной топки печи. Поэтому, чтобы очаг не трескался, следует выполнять основные правила топки: прочищать зольник, использовать для розжига щепки, настроить дымоход на правильную работу, не использовать во время топки некачественное топливо. Сделать ремонт очага можно самостоятельно, даже если вы никогда не сталкивались с повреждениями печей.

Подготовка к работе

Чтобы осуществить сварку чугуна своими руками, необходимо приготовить такие инструменты и материалы:

Классификация способов сварки.

  • сварочный аппарат;
  • наждачный круг с гибким валом;
  • слесарное зубило;
  • электродрель с набором сверл по металлу;
  • зубило;
  • аппарат индукционного нагрева (паяльную лампу или пламенную горелку);
  • электроды для сварки чугуна.

Перед тем как сваривать чугун, нужно провести правильную подготовку мест соединения отдельных деталей. Кромки скашивают с помощью переносного наждачного круга с гибким валом или слесарного зубила. Чтобы избежать отколов материала, необходимо производить его срубку тонкими слоями (толщина стружки должна быть не более 1,0 мм). Дефектные участки обрабатывают до незапятнанного металла с помощью сверл, зубил, шарошек, шаберов, размеры которых зависят от размеров дефекта.

При подготовке и разделке дефектного места необходимо соблюдать некоторые условия:

Варианты сварных соединений.

  1. Разделка производится строго по трещине.
  2. В зависимости от толщины чугуна и удобства, сквозные трещины разделывают с одной или двух сторон. Места окончания трещин перед этим засверливают.
  3. Односторонние трещины на расстоянии 9 мм от их концов засверливают сверлом, диаметр которого должен быть на несколько миллиметров больше ширины дефекта, после чего вырубают их до сплошного металла.
  4. На трещины, которые размещены близко друг к другу, наваривают заплату таким же способом, как и при заделке пробоины.

При заварочном ремонте пробоины ее края выравнивают с помощью зубила. После этого поверхность изделия зачищают наждачным кругом на расстоянии 20-30 мм от края пробоины. Далее вырезают требуемой толщины и формы заплату из низкоуглеродистой стали. Она должна перекрывать пробоину на 16-22 мм со всех сторон.

Для снижения напряжения, появляющегося в материале при сварке, края заплаты отгибают на 25-30°. Далее заплату укладывают на поврежденное место и приваривают электродом внахлест.

Материал для замазывания трещин

В строительных магазинах для замазки щелей продается множество разнообразных смесей. Термостойкую смесь необходимо будет только развести водой, и она готова для применения. Можно прибегнуть к народным методам, которые ничуть не хуже. Самым распространенным средством является раствор из глины и песка, которым следует обмазать повреждения. В такой раствор для лучшего эффекта можно добавить асбест, известь или соль.

Если растворы оказались неэффективными, можно прибегнуть к более радикальным методам. Например, к изготовлению металлического каркаса.

Из листов алюминия надо будет сделать куски металла по размерам печи. Их следует закрепить к нагревательному элементу по бокам металлическими уголками. Затем рекомендуется нанести на металл термостойкую радиаторную краску.

Процесс сварки

В предыдущем пункте мы разобрали предварительную подготовку, а перед началом сваривания нужно рассмотреть основные технологичные моменты:

  • Полярность подключения – обратная;
  •  Мощность сварочного аппарата – минимальная, для данной толщины электрода;
  • Длина одного непрерывного сварочного шва не должна превышать 30 – 50 мм;
  • Нужно исключить перегрев металла, за счет частых перерывов;
  • Первый и последний слой многослойных проковываются молотком с минимальным усилием.

Определиться с  режимом сварки поможет приведенная ниже таблица:

Основные предварительные моменты мы рассмотрели, остался основной вопрос: «Как варить чугун электросваркой?». Здесь есть два способа: по шпилькам или послойно. Давайте разберем отдельно каждый из вариантов.

 Сварка чугуна инвертором по шпилькам

После установки шпилек можно начинать наваривать шов. Вокруг каждой шпильки слой за слоем кладется металл, который и формирует заплатку. Не допустить нагрева свыше 80 градусов можно если выполнять работу в шахматном порядке или поочередно в противоположных концах. Завершающим моментом при таким виде сварки является соединительный шов, который соединяет наваренный металл между шпильками.

 Многослойная сварка

Для начала нужно убедиться в правильности создания фасок. Затем специальным электродом, с соблюдением температурного режима начинаем наплавлять первый слой. Он является основным и задаст успех дальнейшей работы. Каждый слой, еще на горячую, нужно проковывать молотком. Если есть доступ к обратной стороне детали, то после первого слоя с одной стороны следует перевернуть изделие и наплавить аналогичный шов на его обратной стороне и уже потом приступать к завершению многослойной сварки верхней, а затем нижней части.

Наплавку нужно обязательно выполнять с краев, и создавать постепенно множество слоев. Главное, не забывать проковывать каждый слой. Если не знаете как проверить температуру детали, то примените технику вразброс. Она заключается в формировании шва поочередно в разных местах соединения. Когда сварной шов будет полностью готов, поверхность наплавленная на чугун, необходимо отшлифовать.

Если вы столкнулись с необходимостью сварить чугун и у вас есть только инвертор, то в домашних условиях можно заделать трещины или наложить заплатки на ненесущие элементы конструкции. Практически все необходимое у вас уже будет, это маска, защитные рукавицы и одежда. Придется докупить только специальные чугунные электроды, или сделать их самостоятельно. В этой статье описано два способа, как сварить чугун дома. Какой из них вам больше подходит – решайте сами. Но запомните – когда возникает потребность восстановить изделие предполагающее сильные нагрузки, то лучше обратиться к профессионалам.

Процесс сварки вертикальной печи из трубы

Для того, чтобы своими руками сварить печь из вертикальной трубы, следует запастись необходимыми материалами: в первую очередь – сварочным аппаратом и электродами для сварки. Далее необходимы инструменты для резки метала. Это может быть и обычная ножовка по металлу, и болгарка. Главный материал – два куска трубы размером минимум в 60 и 90 см. (можно больше) и с толщиной стенок не менее 10 мм., а также еще две трубы, одна – для дымохода (диаметром около 15 см.), другая – для каменки (диаметром 30-35 см.).

Следует учесть, что длина трубы для дымохода должна быть подобрана с учетом того, чтобы она выступала над крышей минимум на 40-50 см.. Также понадобится арматура или стальной прут, чтобы сделать колосники и решетки. Не забудьте про врезной металлический кран. Еще пригодятся 2-3 листа металла, каждый по 10 мм. толщиной, и четыре комплекта дверных петель. Из куска трубы длиной 90 см. лучше сделать топку. Другой (короткий) кусок подойдет для водного бака.

Из металлического листа вырежьте круг, равный диаметру основной трубы – это дно печки. Тщательно приварите его к большему отрезку трубы. Здесь сразу же можно приварить к донышку ножки печи. Сбоку, отступив от дна 4-5 см, вырежьте болгаркой отверстие для дверцы поддувала. Сразу после вырезки наварите на вырезанный кусок остальные части – петли, ручку и щеколду. Далее сделайте колосниковую решетку. Снова вырежьте из металла круг, диаметром равный внутреннему размеру трубы. В центре этого круга нужно вырезать прямоугольник, а в середину его наварить крест, на который навариваютсят прутья арматуры. Теперь всю эту конструкцию приварите внутрь трубы выше дна на 17-20 см.

Далее вырезаем еще одну дверцу – для закладки топлива. При ее вырезке нужно отступить от колосника примерно 18 см., и сделать ее размером 25х25 см. Также привариваем к ней петли и ручку.

Теперь будем делать каменку. Самый простой способ выглядит так: из арматуры наваривается решетка на глубине 15 см. от края труб, сюда, впоследствии, будут класться камни, а чтобы их потом можно было вынуть, немного выше решетки для камней следует прорезать еще одно отверстие – 25х8 см. и сделать еще одну дверцу.

Теперь можно делать бак для воды. Ко второму (меньшему) куску трубы приварите днище. В нем сделайте отверстие для дымоходной трубы (следите за диаметром). Вставляйте и приваривайте патрубок.

Крышку бака удобнее сделать из двух полукругов. Сначала вырежьте круг по диаметру бака, затем разрежьте его на две части. В одной половине сделайте отверстие для дымохода и приварите его к основной трубе. Другую часть прикрепите к первой петлями, чтобы получить откидную крышку, через которую будет удобно наливать и набирать воду. Не забудьте приварить ручку. Внизу на баке сделайте кран для горячей воды. В итоге у вас должно получиться две конструкции – их нужно сварить вместе. Как видите, сварить такую печь своими руками не так уж и сложно.

Технология сварки чугуна

  • Категорически запрещается быстрое охлаждение поверхности чугуна. Если выполняется сварка чугуна со сталью, для увеличения времени остывания последней рекомендуется засыпать деталь угольной пылью или сухим песком. Быстрый нагрев или охлаждение чугуна в результате влияет на появление трещин и создает трудности в процесс дальнейшей обработки детали. Сварка стали с чугуном выполняется безникелевым электродом, обычно в два прохода.
  • В жидком состоянии металл отличается текучестью, что требует использования подформовки и может быть причиной деформации и напряжения при сварке чугуна.
  • Трудности при сварке TIG связанны в основном с необходимостью обеспечить прочное прилегание сварного шва. Особенно сложным является сваривание двух неоднородных элементов. Выполнение ремонтных работ порой требует восстановления деталей из стали, алюминия и чугуна. При выполнении работ необходимо учитывать характеристики обоих материалов. Особенности сварки чугуна и алюминия состоят в том, что для первого металла необходим меньший нагрев. Поэтому при работе обязательно использование графитовой подложки предотвращающей вытекание чугуна.

Некоторые расходные материалы предназначены исключительно для обработки чугуна, другие можно использовать при комбинации двух металлов. Профессиональная сварка и наплавка деталей из чугуна заключается в строгом соблюдении технологического процесса обработки поверхности и выполнения последующих работ.

  • Ферросицилий
  • Термит
  • Мрамор
  • Алюминий
  • Жидкое стекло
  • Измельченный порошок титана
  • Жидкое стекло
  • Подготовка поверхности — дефекты необходимо удалить. Дефекты вырубают механическим или ручным методом. При вырубке руководствуются общим правилом, заключающимся в том, что удаленные повреждения друг от друга на длину свыше 20 мм, вырубают отдельно, меньше вместе.
  • Определение химического состава материала. Подготовка чугуна под сварку включает и определение всех возможных работ, которые придется провести. Обычно мастер смотрит на торец материала и определяет его устойчивость к термической обработке. На серую чугунину наложить сварной шов проще, но по мере потемнения потребуется соблюдение дополнительных мер. Хуже всего поддается обработке черный металл, а промасленный чугун могут не взяться варить даже в кузнечном цеху. Выбор режима сварки ковкого чугуна также ограничивается необходимостью предварительного разогрева детали. Остальные способы обработки ковкого чугуна не дадут хорошего результата.
  • Обеспечение хорошей сцепки сварного шва. При необходимости может быть использован технологический процесс сварки чугуна с применением стальных шпилек. Метод заключается в том, что предварительно в поверхность обрабатываемой детали вставляются и фиксируются шпильки предназначенные укрепить сварной шов. Количество шпилек прямо зависит от размера заплатки. Особенностью процесса сварки со шпильками является необходимость уменьшить содержание в припае углерода, а также получить материал шва близкий по химическому составу к содержанию углерода, используя самостоятельно изготовленные сварочные материалы (для этого увеличивают количество графита в электроде).
  • Сварочные работы — чугун подлежит сварке ТИГ, при этом наилучшие результаты могут быть достигнуты при соблюдении нескольких условий. Обязательно необходимо поддерживать небольшое количество расплавленного металла в сварной ванне и его равномерное перемешивание в процессе выполнения работ. Во время сварки используются присадочные прутки чугуна. Может понадобиться применение смеси состоящей из азотнокислого натрия, соды и технической буры.
  • После выполнения работ, закончив наложение сварного шва, детали засыпаются сухими составами, не позволяющими быстро остыть. Контроль сварки осуществляется с помощью визуального осмотра шва. В материале должны отсутствовать непровары или прожоги, а также сквозные трещины. При обнаружении подобных дефектов поверхность зачищается, и шов накладывается заново. Повторный проход электродом потребуется и в случае сваривания между собой неоднородных материалов. Принцип сварки чугуна и сплавов цветных металлов заключается в наложении двойного шва.

Электросварка чугуна в домашних условиях может быть выполнена только холодным методом. Холодный метод сварки чугуна ограничивает возможность выполнения работ исключительно определенными марками металла. Легче всего наложить сварной шов на серый чугун. Работы с черным или промасленным металлом требуют соответствующей квалификации мастера и применения необходимого оборудования.

Оставить комментарий

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
  Подписаться  
Уведомление о