Как выбрать краску для печи или камина

Виды смесей для печей

Раствор для печной кладки и штукатурки может быть промышленного производства, его можно приобрести в специализированных магазинах, а также изготавливать своими руками.

Промышленные смеси

Такая смесь для печи и камина представляет собой высокотемпературный состав, который соединяется с водой до образования однородной массы. Объем воды обычно указывается в инструкции. Помимо обычных ингредиентов (цемента и песка) в состав добавляются компоненты, повышающие термостойкость.

Преимуществами использования промышленных смесей для кладки и штукатурки печи и камина являются:

  • Проверенный опытным путем и временем состав. Производители экспериментально выявляют наиболее стойкие пропорции и составляют наилучшие рецепты.
  • Труднодоступные компоненты. Специфические вещества, добавляемые в смесь, иногда сложно найти в магазинах, а приобретение их в небольшом количестве оказывается слишком дорогостоящим.
  • Многофункциональность. Во многих случаях составы можно использовать и для кладки печей и для их облицовки.
  • Привлекательный вид. Не практичный критерий, но тоже важный.

Печниками рекомендуются качественные огнеупорные смеси следующих отечественных производителей: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО».

Основным же недостатком промышленных составов является их стоимость. По этой причине изготовить раствор своими руками оказывается рациональней и экономичней.

Смеси самостоятельного приготовления

В зависимости от условий эксплуатации печи или камина, а также от назначения, смеси бывают:

  • глиняные,
  • цементные,
  • известковые.

В состав самодельных огнеупорных смесей для кладки печи в обязательном порядке входят глина и песок. Для повышения пластичности добавляется известковое молоко, асбест же используется в качестве армирующего вещества. В зависимости от потребностей хозяина печи в состав добавляются и другие составляющие.

Минусами таких растворов являются:

  • Недостаточная прочность. Как известно глина отличается низким уровнем устойчивости к механическим воздействиям, по этой причине раствор на ее основе подойдет лишь для кладки, но не для отделочных работ, в частности, штукатурки. Кроме того, состав самой глины тоже отличается, что в итоге может повлиять на результат.
  • Непривлекательный внешний вид. Для печей и каминов, расположенных в жилых помещениях, там, где важен эстетический аспект результата, лучше применять купленную смесь для выполнения штукатурки. Для подсобных помещений, где внешний вид печи не играет ключевой роли, можно использовать раствор на основе глины.

Как правильно окрашивать поверхность печи или камина

Если принято решение изменить облик печи, и для этого выбрана подходящая краска, можно смело приступать к работе. Начать ее нужно с подготовительных мероприятий —это необходимо для того, чтобы эмаль легла ровно, не вздувалась, и не отпадала после первой же топки. И только после всех приготовлений можно приступать к окрашиванию.

Все поверхности печи, которые планируется окрасить, освобождаются от различного рода загрязнений и пыли. Особенно тщательного подхода требует варочно-отопительная печь, так как там возможно присутствие жирных и другого рода пятен. Глубокие жирные загрязнения можно удалить с помощью соды и горячей воды. Обмакнув мягкую ткань в горячую воду, а затем в соду, ее прикладывают к жирному пятну. Повторяется это действие несколько раз. После этого все очищенные части должны высохнуть.

Печи придается совершенно другой вид

  • Чугунные элементы очищаются с помощью металлической щетки, а затем — наждачной бумаги. Далее их протирают влажной тканью и вытирают насухо.
  • Если ржавчина на металле не убирается, можно применить для ее удаления 10% раствор медного купороса.
  • Жаростойкая краска не требует основы на поверхности в виде грунтовки, и если печь ранее была ею покрыта, ее необходимо удалить.
  • Перед нанесением эмали печь лучше немного протопить и дать ей остыть до теплого состояния.
  • После этого приступают непосредственно к покраске. Эмаль можно наносить кистью, распылителем или валиком.

Нанесение краски кистью

Окрашивается печь в несколько слоев, каждый из которых наносится после полного высыхания предыдущего. Покраска осуществляется разными способами и имеет разные виды. Например, она может быть однотонная ровная или с нанесением структурных или фактурных рисунков, мокрая и полусухая, может наноситься из баллончиков или набором кистей разного калибра.

Не забываем про чугунные детали печки — они тоже нуждаются в защите и декорировании

После окрашивания и высыхания краски топить печь на полную ее мощность не рекомендуется – лучше подождать 2—3 дня. Если все требования, указанные в инструкции, выполнены, то печное или каминное сооружение будет радовать хозяина своим элегантным внешним видом от десяти до пятнадцати лет.

Температурные нормы

Следующий вопрос, который возникает у потребителей: при каких температурных условиях используют термостойкие грунтовочные составы, чтобы они не потеряли свои свойства? В этом случае необходимо ознакомиться с требованиями, которые встречаются при окрашивании поверхности с разным температурным режимом:

Показатели температуры не превышают 600°С. По всем нормам такая температура присуща предметам, которые используются при обустройстве автономного отопления. Допустимые отклонения в температурном режиме радиаторов достигает от 500 до 700°С. В этом случае допускается применение обычной грунтовки, не обладающей свойством термоустойчивости. При этом не стоит опасаться, что впоследствии возникнут такие дефекты, как выгорание и расслоение краски.

Нагревание приборов до 1000°С. В этих случаях также можно применить материалы, не отличающиеся особыми термо-характеристиками

Но при выборе краски обращаем внимание на степень устойчивости пигментов. При такой температуре возможен процесс выгорания колера.

Свыше 1000°С до 3000°С

При таких показателях температур следует подумать о характеристиках материала в плане термоустойчивости. Особенно если необходимость выполнения процесса грунтования прописана в инструкции лакокрасящего состава. При этом приобретать необходимо именно ту грунтовку, которая не утратит своих качеств при нагревании поверхности до 3000°С.

Температура превышает 3000°С. В таких условиях применяются специальные пигменты, адаптированные именно под такие условия. В данном случае применение грунтовки может испортить ситуацию. При таком режиме работы нанесённый слой грунтовки может спровоцировать отслоение краски.

Чем покрасить кирпичную банную печь

Покраска наружной поверхности кирпичной банной печи не требует высокой жаростойкости. Поверхность редко нагревается выше 70-80°C. Разве что возле печного литья температуры могут быть выше. Потому жаростойкости до +200°C хватит с избытком.

  • Ecoterra. Это термостойкая краска для печи из кирпича с наивысшей температурой нагрева до +400°C, наносится на бетонные, керамические основания. Цвет — красно-коричневый, поверхность матовая.
  • Может быть использована для кирпичной печи антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON выдерживает нагрев до +700°C. У этого же производителя есть термостойкий лак КО-85. Он выдерживает температуру до +250°C. Для декоративной обработки поверхности кирпича — то, что нужно.
  • Может наносится на кирпич и жаропрочная краска для печей Церта (CERTA).
  • Аэрозольная Bosny (Босни) может наносится на керамику (кирпич относится к этой группе материалов) и даже стекло.
  • Термокраска КО-8101 может использоваться как для металлических, так и для кирпичных печей.

Есть традиционные способы облагораживания кирпичной печи. Если кирпич некрасивый, печь штукатурят, потом белят известковым или меловым раствором. Чтобы поверхность была ровнее, ее после штукатурки можно зашпаклевать, а чтобы не пачкались руки или одежда, вместо традиционных извести и мела использовать водоэмульсионку. Пока сохнет, водоэмульсионка неприятно пахнет, но позднее никаких запахов нет. Ее, понятно, можно заколеровать в любой цвет, или разрисовать печь узорами.

Если окрашиваете металлические детали кирпичной печи, остальную поверхность нужно защитить

Если необходимо покрасить металлические детали печи, выбираете состав из тех, что годны для металлических печей с температурой от 800 градусов и выше. Сначала детали нужно очистить от старой краски, грязи и ржавчины до чистого металла. Потом поверхность вокруг дверцы (красят чаще всего их) закрываете бумагой (крепите малярным скотчем) и можно красить. Если использовать будете аэрозольную термостойкую краску, поверхность закрываете большой площади: одно неверное движение и придется перекрашивать и основную поверхность.

Термо-, жаро-, огне- и прочее это как

Профессионалы обычно используют универсальный клей для каминов, это намного ускоряет работу и позволяет запросить с заказчика меньше не в ущерб собственной прибыли. Если же камин в доме строится самостоятельно постепенно, то для отдельных его частей возможно применить клеи с различными характеристиками, см. рис., что заметно уменьшит общие расходы на материалы.

На каких печных клеях возможно строить и облицовывать камин.

«Термо», «огне», «жаро» прочность, устойчивость и стойкость в расхожем понятии часто сливаются в одно, но на самом деле они характеризуют различные свойства клея:

  • термостойкий – выдерживает в течение определенного времени (3 час для строительных конструкций) температуру не ниже 140 градусов без ухудшения техпараметров;
  • термопрочный – способен при температуре не ниже +140 неопределенно долгое время сохранять заданные свойства, которые могут отличаться от них же при комнатной температуре;
  • термоустойчивый – свойства при +20 полностью сохраняет в заданном диапазоне температур. По умолчанию – (–10 – +140 градусов Цельсия);
  • жаростойкий, жаропрочный, жароустойчивый – то же, что и по пп. 1-3, но температура по умолчанию 1000 градусов.
  • огнестойкий – выдерживает заданные параметры в контакте с открытым пламенем в течение не менее 3 час. Всегда является и химически стойким, поскольку видимая часть пламени насыщена химически активными частицами не сгоревшего еще топлива;
  • огнеупорный – то же, что по п. 5, но неограниченное время.

Помимо химической и тепловой стойкости, большое значение имеет модуль коэффициента термического расширения (ТКР) вполне высохшего клеевого слоя; он должен быть согласован с ТКР обеих склеиваемых поверхностей. Для отделочных клеев определяющим параметром может оказаться адгезионная способность (попросту – липкость рабочего раствора). Адгезионная способность напрямую связана с вязкостью: вязкий клей со слишком малой адгезией не удержит на вертикальной/крутонаклонной поверхности детали облицовки, а чрезмерно липкий и жидкий поползет вниз вместе с ней. Для кладочных клеев важна прочность и газонепроницаемость шва; для любых клеев – пластичность высохшего шва, т.к. полное согласование по ТКР невозможно.

Приготовление раствора собственными силами

Для приготовления огнеупорной смеси для печи своими руками в качестве основного компонента используется сырьевая глина, которая обладает необходимыми свойствами для того, чтобы швы конструкции не дали усадки. Чтобы глина не рассыпалась, добавляется цемент в пропорции 2 части глины, 0.3 части цемента и одна часть песка.

Кроме того, следует проверить консистенцию глины. Для этого ее замешивают и интенсивно разминают в руке. Из получившейся массы формируется шар диаметром ~ 5 см., который кладется между двумя поверхностями, например, дощечками. Доски постепенно сжимают, сплющивая шар. Идеальная смесь трескается при сжатии на 1/3. Если трещины появляются раньше, это говорит о недостающей жирности, в противном случае – о ее избытке. Нежирную глину вообще не следует использовать для приготовления раствора, при использовании чрезмерно жирной глины следует изменить пропорции, добавив больше песка.

сито ячейками 1.5 х 1.5 мм

Получившуюся смесь можно применять только в тех случаях, когда температура нагрева конструкции не превышает 90 градусов по Цельсию. То есть назвать такой раствор полностью жаростойким нельзя. Для повышения огнеупорности в состав раствора добавляется мертель – порошок, состоящий из огнеупорной глины. Растворы, приготовленные для штукатурки, отличаются тем, что в них добавляется кремниевый клей, повышающий их жаростойкость. Приобрести клей можно в строительном магазине, где наименование его будет значиться как “жидкое стекло”. Общая доля клея в растворе должна составить 20%.

Для решения того, покупать ли смесь или приготовить ее своими руками, необходимо ответить на два вопроса: “Есть ли опыт собственноручного приготовления смеси?” и “Насколько важен момент экономии денежных средств для изготовления печной кладки?”

Огнеупорные материалы и способы их использования

Асбестовый лист

Асбест — распространенный огнеупорный материал, который выдерживает продолжительное нагревание до 450-500 °С. При этом он почти не теряет свою прочность. Асбест является материалом, слабо проводящим тепло.

Производится он в разных формах, в том числе и в виде листов. Широко применяется там, где используются печи, для теплоизоляции предметов, склонных к возгоранию, для устройства огнеупорных стен и перекрытий и т. д.

Листовая сталь

В печном производстве очень широко используется сталь. Ее применяют в разных видах (уголок, швеллер, проволока и т. д.). Без листовой стали тоже не обойтись. Так, из нее изготавливают элементы печей, листы металла укладывают перед печными дверцами, применяют ее и для духовых камер. В последнем случае сталь должна быть чистой, абсолютно не поврежденной ржавчиной.

Термостойкая грунтовка для глиняной печи

Leon написал. Пороговая граница температуры для попортиться — это одно, а наличие веществ, которые при увеличении температуры начинают переходить в воздух — это другое. Нужна рекомендация по грунтовке, которая после высыхания полностью исключает эмиссию чего бы то ни было в окружающую среду при повышении температуры.

Тут два фактора: темепратура нагрева и теплостойкость покрытия. (термин термостойкости в данном случае некорректен — температуры не те). Так вот, после высыхания грунтовка находится в состоянии полимерной плёнки. Всё что там может внутри находиться, находится в свяланном состоянии. Летучие органические соединения (VOC) улетучились во время высыхания и полимерезации. Запаха оставаться не должно. При нагреве, до определённой температуры полимер сохраняет свои свойства и не разрушается. Ничего из него никуда не выходит, затем полимер начинает разрушаться, разрушаются поперечные затем продольные сшивки (плёнка станосится мягкой), затем начинается растрескивание, затем уже обугливание. Для бытовых грунтвок производители не указывают температурные планки подобного разрушения. Так как продразумевается что температурный интервал эксплуотации при наружных работах от минус 40 до плюс 50 по цельсию. Если материал ведёт себя хорошо в этом диапазоне — то и беспокоиться не о чем. Специализированные материалы, рассчитанные на повышенные температуры, содержат в описании информацию по температурному коридору эксплуотации или просто максимальну температуру. Иногда ещё даётся температура эксплуотации и темп. краткосрочного нагрева.

Мишутк Если у вас не доменная печь в сарае, а обычная русская каменка в кирпич\полтора толщиной, и топите вы её дровами, а не коксом, то температура стенок будет не выше 70-80 градусов. Обычные бытовые грунтовки и краски в таких температурах живую и здравствуют.

Темературу поверхности определить легко — брызните на неё водой — если зашипела — значит выше 100 и бытовые грунтовки и краски отпадают. Если не зашипела — то скорее всего обычная (хорошая) грунтовка и краска выдержат. Проверить это на практике очень просто — покрасьте 1 кв.м. печи, просушите грунтовку и краску — затем протопите печь — запаха краски быть не должно.

Защитные экраны для печей

Защитные экраны — это конструкции, служащие для изоляции боковых стенок печей. Они позволяют снизить тепловое излучение. Защитные экраны делают кирпичные и стальные. Преимущественно такие конструкции применяют для металлических печей.

Печь с металлическим защитным экраном

Проще всего соорудить защитный экран для печи своими руками можно из листов чугуна и стали промышленного производства. Такие экраны наиболее распространены. Устанавливаются листы на расстоянии 1-5 см от стенок печи.

Экраны могут быть как боковые, так и фронтальные. Встречаются конструкции печей, которые в защитных экранах не нуждаются. В них уже предусмотрен специальный кожух, снижающий интенсивность теплового излучения.

Благодаря использованию защитных экранов температура на внешних поверхностях конструкции достигает не выше 100 °С. Это существенно повышает пожаробезопасность и уменьшает дистанцию от экрана до стены помещения до 50 см. С учетом зазора между экраном и стенкой печи безопасное расстояние не превышает 55 см. Защитные экраны удобны и просты в монтаже. С помощью специальных ножек они надежно крепятся к полу.

Критерии выбора термокраски

Огнеупорная краска по металлу подходит для поверхностей, которые эксплуатируются в условиях сильного воздействия влаги и высокой температуры. Например, ее можно использовать для сушильных камер, для печей в бане, систем отопления. Термостойкие эмали рекомендуются для автомобильной промышленности — ими окрашивают детали глушителя, двигателя, суппорты.

При выборе краски необходимо ознакомиться с инструкцией, где указано, для каких поверхностей предназначен состав.

Для покрытий поверхностей, которые испытывают сильный нагрев, выбирают термостойкие, жаростойкие и огнеупорные смеси. Жаропрочные краски по металлу требуется использовать там, где температура не превышает 600 градусов. Ими можно обрабатывать металлические печи или элементы кирпичных печей.

Но для оборудования в бане их лучше не брать, так как там поверхности могут нагреваться до 800 градусов. В этом случае лучше прибегнуть к термостойким краскам, которые могут выдержать и более существенную температуру.

Огнеупорные виды берут для покраски элементов, эксплуатируемых поблизости от огня. Для других условий они невыгодны из-за своей высокой стоимости. Высокотемпературные краски подойдут для умеренных температур не более 200 градусов.

К таковым можно отнести детали двигателя, радиаторы отопления, трубы, швы кирпичных печей.

Термостойкие лаки подходят для температур в 300 градусов. Если таким лаком окрасить кирпич, то он приобретет яркую и блестящую поверхность.

Зачем применять термостойкую грунтовку

Так ли необходимо проводить грунтование поверхности, которая впоследствии будет нагреваться? Чтобы ответить на поставленный вопрос, необходимо разобраться с особенностями эксплуатации таких предметов. Приведём несколько из них, которые являются наиболее явными:

  • Необходимость повышения сцепки красящего вещества с поверхностью. Ни для кого не секрет, что многие грунтовочные составы имеют довольно высокую степень адгезии. Дополнительно к этому они повышают адгезионные характеристики и самой окрашиваемой поверхности. Именно благодаря грунтовочному составу металлические элементы, которые поддаются нагреванию, приобретают определённую плёнку, которая устойчива к растворению при нанесении на неё красящего вещества по металлу.
  • Защита от появления коррозийных нарушений. Термостойкие грунтовочные составы не только необходимы в плане подготовки поверхности к нанесению краски, но и сами выступают в качестве защитного материала.
  • Сокращение расхода краски. После нанесения термостойкой грунтовки на изделии появляется своеобразная пленка. При окрашивании поверхности красящими составами процесс впитывания почти полностью отсутствует, что обеспечивает экономный расход краски. Данное свойство актуально при отделке печей или каминов. Дело в том, что составы для покраски такого типа довольно дорогостоящие. Поэтому лучше провести качественное грунтование, чем тратить деньги на краску.

Чем оштукатурить выбираем огнеупорный раствор

К основным требованиям, предъявляемым к смесям, используемым для отделки домашних печей и каминов, относят термостойкость, способность выдерживать перепады температур, высокую эластичность и устойчивость к образованию трещин. Обычные растворы, применяемые в строительстве, тут не годятся. Для оштукатуривания печей и каминов используются следующие виды жаростойких смесей:

  • глиняно-известковые:
  • цементно-глиняные:
  • глиняно-гипсовые;
  • смешанные с использованием нескольких связующих.

Производители вводят в данные смеси разные виды пластификаторов, а также влагоудерживающие добавки, с помощью которых регулируется скорость затвердевания раствора. Работать с ними более удобно, так как схватываются они медленнее.

Как правило, выпускаются два вида огнеупорных составов. Первый используется для черновой первичной отделки. Его допускается наносить толстым слоем до 10 мм. Второй вид смесей используется только для окончательного выравнивания поверхности. Такой слой более тонкий до 3 мм. В состав финишного раствора вводятся мелкодисперсные компоненты, позволяющие получить идеально ровную и гладкую поверхность, которую можно в дальнейшем окрашивать или покрывать декоративной штукатуркой.

В продаже среди готовых жаростойких штукатурок для печки популярна смесь Терракот. Она состоит из каолиновой шамотной пыли и функциональных добавок. Выдерживает температуру до +400°С.

Работы проводятся  от +5°С до +35°С. На 1 кг штукатурки добавляют 250 мл воды, перемешивают, дают раствору настояться 15 мин. После по повторного перемешивания раствор используют в течение 60 мин. Наносится слоем до 10 мм за один раз, расход смеси при этом будет 10 кг/м2. Если требуется нанести второй слой, то нужно подождать полного высыхания предыдущего. При этом вентиляция должна быть естественной, ускоренная просушка не допускается, чтобы штукатурка не трескалась.

Компоненты клея

Заданные свойства клея обеспечиваются подбором пропорций его компонент: наполнителя, связующего и пластификатора. Зависимость свойств клея от их соотношения нелинейна; исследователи производителей ищут некий оптимум. Поэтому «улучшать» готовые смеси, добавляя, скажем, для увеличения огнестойкости «недостающий» компонент, бессмысленно: в конечном итоге получится клей или плохой, или вовсе непригодный.

В готовых печных/каминных клеях основа составляется из след. компонент:

  1. Глиняно-цементное связующее, песчаный наполнитель, минеральный пластификатор – шамотное волокно. Самые дешевые, прочные, огне- и жаростойкие, но адгезия слабая. Преимущественно кладочный жаростойкий клей для печей и оснований бытовых отопительных приборов на твердом топливе. Возможно использование под отделку горизонтальных и пологих поверхностей. Главный, с точки зрения начинающего, недостаток – кирпич или плитку нужно ставить сразу точно на место. Если елозить ею, подгоняя, по жидкому клею, прочность и газонепроницаемость высохшего шва снизятся в несколько раз. Предельная жаростойкость – 1200 градусов.
  2. Связующее – жаропрочный алюмосиликатный цемент и каолин, наполнитель кварцевый песок, минеральный пластификатор – жидкое стекло. Несколько дороже глиняно-цементно-шамотных, но обладают хорошей адгезией. Огнеупорный клей на алюмосиликатах и каолине держит до 1360 градусов. Главный недостаток – срок службы до 20-25 лет. Жидкое стекло это не что иное как старый силикатный канцелярский клей, оно постепенное теряет пластичность и рассыпается в порошок. По той же причине начальная пластичность высохшего алюмосиликатного клея невысока, но для отделки кафелем или керамогранитом по печному кирпичу он вполне пригоден.
  3. Связующее и наполнитель те же, но минеральный пластификатор – талькохлоритовая мука. Талькохлорит, он же стеатит, мыльный, печной или горшечный камень, как известно, широко используется в печном деле. Алюмосиликатный печной клей с талькохлоритом – универсальный, у него отличная адгезия, высокая прочность шва, жаростойкость до 1500 градусов, почти полное согласование по ТКР с печными и керамическими отделочными материалами. Дополнительное достоинство – идеальное соотношение теплоемкости и теплопроводности, т.к. стеатит прекрасно переизлучает жесткое тепловое (инфракрасное, ИК) излучение в мягкое. Главный недостаток – высокая стоимость, ок. 1000 руб. за ведро и более.

Клеев для каминов и печей с талькохлоритом вследствие их дороговизны в продаже немного; в основном финский ScannMix и немецкий Mixonit. Последний – общего назначения. В указаниях по применению есть даже склеивание волокнистой теплоизоляции, однако ни слова о строительстве печей. Облицовку на них Mixonit держит без проблем, но использовать его как кладочный без гарантии производителя все-таки не стоит.

Как приготовить термостойкий раствор своими руками

Черновой отделочный состав для каминов можно произвести собственноручно. Рецептов смесей много, чаще всего они состоят из извести, или глины с добавлением армирующего вещества. Варианты раствора для штукатурки печей пропорции:

  • глина (1 часть): известь гашеная (1): просеянный песок (2 части);
  • глина (1): цемент (1): песок (2);
  • гипс (1): песок (1): известь гашеная (2) — раствор готовится небольшими порциями, поскольку быстро застывает.

Сначала компоненты перемешивают в сухом виде, затем разбавляют водой, глиняным, или известковым молоком с добавлением 1/10 армирующего вещества (стекловолокна, соломы, азбеста).

Штукатурка огнеупорная для печей и каминов, приготовленная собственноручно

Технология проведения черновой отделки

Оштукатуривание стенок камина производится в 3 приема:

  • обрызг;
  • грунт;
  • накрывка.

Оптимальная толщина отделочного слоя должна составлять 10-20 мм.

Внимание: от кладки камина до момента нанесения штукатурки должен пройти минимум месяц (за это время конструкция высохнет и не даст осадку при отделке).

До нанесения смеси, поверхность печи следует очистить от остатков кладочного раствора, прочистить и углубить швы, прогрунтовать поверхность

Следующий шаг — армирование. К стенкам камина дюбелями крепится сетка из металла, которая усилит сцепление раствора с поверхностью.

Совет: перед нанесением смеси печь необходимо протопить и увлажнить водой ее стенки.

Армирование поверхности позволит качественно закрепить термостойкую смесь для штукатурки печей

Первые два слоя раствора делают более жидкими. Последний слой наносится максимально плотно и энергично. Смесь распределяют по всей площади участка и выравнивают. Если после высыхания отделки появились сколы или трещины, их расшивают и устраняют.

Секрет: чтобы штукатурка высыхала равномерно и постепенно, обработанную поверхность накрывают влажной мешковиной.

Нанесенная огнеупорная смесь для штукатурки печей шлифуется, а затем поддается финишной декоративной отделке

Когда используют листовые огнеупорные материалы

Использовать защитные материалы нужно не всегда, а только в тех случаях, когда не соблюдается пожаробезопасное расстояние от поверхности печи до возгораемых предметов. Если расстояние достаточно велико, то дерево не нагревается настолько, чтобы могло случиться возгорание.

Современные нормы требуют, чтобы кирпичная печь находилась от стены на расстоянии не менее 32 см, металлическая не футерованная — не менее 1 м, а металлическая футерованная — не менее 70 см.

Для просторного помещения такие требования вполне выполнимы. Но в небольшой домашней парилке нет возможности обеспечить расстояние в 1 м. Поэтому пожаробезопасности можно достичь только с помощью огнеупорных экранов и обшивок.

Оставить комментарий

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
  Подписаться  
Уведомление о