Металлопластиковые трубы для отопления какие лучше

Маркировка

Монтаж отопления металлопластиковыми трубами начинается с их покупки. Для того чтобы потребитель могу получить информацию о технических характеристиках изделий, при производстве их маркируют несмываемой краской. В результате на наружной поверхности трубы появляется длинная надпись в одну строку.

Основные элементы маркировки:

  1. Наименование производителя.
  2. Обозначение сертификата (ГОСТа), в соответствии с нормативами которого изготовлена труба.
  3. Конструктивные особенности изделия. Материал – полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Метод сшивки – пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).
  4. Диаметр и толщина стенки, например, 16×2 мм. Иногда встречаются обозначения в дюймах.
  5. Параметры эксплуатации – рабочее давление и максимально возможная постоянная температура.
  6. Транспортируемая жидкость – питьевая или техническая вода.
  7. Дата выпуска изделия и номер партии.

Что лучше полипропилен или металлопластик

Если сравнивать полипропилен с металлопластиком, то этот материал обладает рядом очевидных преимуществ. Стоит отметить, что трубы из полипропилена существенно отличаются вариантом стыковки. Благодаря возможности применения термической сварки конструкция получается монолитной и надежной, а само соединение становится таким же прочным, как и сама труба. В качестве сварочного элемента принято использовать привычный аппарат для сварки, иногда именуемый паяльником.

Соединение металлопластиковых конструкций выполняется без сварки, а основным крепежным материалом служат пресс-фитинги. В этом случае не обойтись без специального инструмента, требуемого для такой работы. Однако полученный стык не будет таким же крепким, как в полипропиленовой трубе для отопления. Тем не менее, положительным свойством изделий из металла с применением пластмассы является то, что их можно без какого-либо опасения гнуть, в то время как для полипропиленовой трубы потребуется использовать особые уголки и элементы наподобие тройника.

Говоря о таком, безусловно, важном факторе, как экономичность, стоит отметить, что конструкции, изготовленные из полипропилена, стоят примерно в два раза дешевле металлопластиковых. Кроме того, нередки случаи продажи фальшивых металлических труб, значительно уступающих по своим техническим характеристикам своим оригинальным аналогам

Сравнивая эти два типа отопительных труб, можно сказать, что принципиальной разнице в их установке нет

Однако очень важно помнить, что, монтируя любую из этих систем, огромное внимание следует уделить площади обустраиваемого помещения, поскольку этот фактор напрямую влияет на порядок всех работ.

Таким образом, стоит отметить, что с равным успехом можно монтировать как полипропиленовые, так и металлопластиковые трубы, достаточно лишь тщательно рассмотреть все их технические характеристики и четко следовать всем правилам монтажа. Для облегчения установочных работ рекомендуется изучить различные фото вариантов таких труб отопления, которые всегда можно найти у специалистов, занимающихся устройством оборудования такого типа.

Какая фурнитура используется

Чтобы разобраться какие пластиковые трубы лучше для отопления рассмотрим виды соединителей, применяемых для монтажа полипропиленовых и металлопластиковых систем. Здесь вы сможете увидеть существенные отличия. Начнем с металлопластика. Для соединения частей контура из металлопластика между собой применяются два вида фитингов:

  • зажимные.

Зажимные (цанговые) фитинги

Это разъёмный вид фурнитуры для отопления из пластиковых труб. Фитинг состоит из корпуса с хвостовиком, зажимного кольца (цанги) и гайки. На хвостовике есть два резиновых колечка, которые служат для уплотнения соединения. Цанга представляет собой кольцо, в котором есть разрыв в несколько миллиметров. Ее ширина значительно меньше длины хвостовика и не превышает высоты гайки. При закручивании гайки, цанга сжимается. Такой вид соединения также имеет название «цанговое»;

  • надвижные.

Надвижные (пресс) фитинги

Также называются пресс-фитинги для пластиковых труб отопления. Они состоят из корпуса с хвостовиком, на котором есть уплотнители, а также кольца. В отличие от цанги, кольцо пресс-фитинга сплошное и широкое. Его ширина примерно равна длине хвостовика. Кольцо зажимается специальным инструментом.

Оба вида фитингов могут быть как прямимы, так и изогнутыми под углом в 90 градусов. Также есть тройники, предназначенные для ответвлений потока теплоносителя. Например, когда делаете отопление из пластиковых труб своими руками и нужно присоединить к контуру дополнительное оборудование.

Муфти и фитинги для полипропилена

Для соединения полипропиленовых труб между собой и с другими элементами контура используются муфты и фитинги. Муфты – это полностью пластиковые изделия, которые могут быть:

  • прямыми;
  • изогнутыми под прямым углом;
  • тройники;
  • переходники с большего диаметра на меньший.

Фитинги предполагают переход с полипропилена на металлическую резьбу, которая может быть внутренней или наружной. Если муфты предназначены только для соединения отрезков контура между собой, то фитинги нужны чтобы устанавливать съемные элементы. Муфтовое соединение является неразъёмным, а фитинговое позволяет снимать оборудование для проверки или ремонта. Например, когда нужно почистить батареи.

Трубы из металлопластика для отопления

Как становится понятно из названия, в этих элементах сочетаются наиболее оптимальные характеристики пластмассы и металла. Такая труба является многослойной, ее внешний и внутренний слой состоит из полиэтилена, а средний – из плотно склеенной с алюминием фольги.

При обустройстве трубами такой коммуникации, как отопление металлопластик или полипропилен занимают лидирующие позиции, однако первый материал стоит отметить за его следующие достоинства:

  • монтаж металлопластика проходит быстро и без каких-либо проблем;
  • материал устойчив к воздействию высоких температур;
  • металлопластик стойко переносит любое давление;
  • такие трубы не склонны к появлению на них коррозии;
  • внутренние стенки элементов отопления из металлопластика не собирают на себе никаких солей и вредных осадков.

Особенностью металлопластиковой трубы является то, что она практически не пропускает кислород, что положительно сказывается на сроке ее службы. Благодаря гладкости используемого внутри покрытия на нем не появляются образования извести или ржавчины, поэтому чистить трубу не понадобится на протяжении очень долгого периода времени.

Кроме защиты, металлопластик выполняет также роль изолятора, препятствующего появлению конденсата на наружном слое трубы из полиэтилена. Некоторые специалисты иногда называют такую конструкцию пятислойной, что обусловлено наличием двух слоев клея.

Работать с металлопластиком удобно еще и потому, что он отлично гнется, благодаря чему нет необходимости точно подгонять линейные размеры. Форму материал держит хорошо, поэтому какие-то фиксаторы применять не потребуется. В связи с универсальностью такой конструкции, ее без каких бы то ни было опасений можно разместить как внутри помещения, так и за его пределами, главное здесь – это обеспечить доступ к местам креплений частей трубы.

Систему отопление можно монтировать не только полностью из металлопластика, но и варьировать этот материал с другими. Еще одно неоспоримое преимущество таких изделий заключается в том, что для соединения их функциональных не требуется применять никаких сложных инструментов, а также нет необходимости выполнять трудновыполнимые сварочные работы.

Монтаж отопительного контура

На этапе подготовки нужно провести все необходимые расчеты. Прежде всего это касается выбора диаметра труб. Помните, что в технической документации к продукции указан не внутренний, а наружный диаметр. Чтобы узнать значение полезного сечения отнимите от имеющейся цифры два показателя толщины стенок. К примеру, для продукции, имеющей наружный диаметр двадцать миллиметров, размер полезного сечения будет составлять шестнадцать миллиметров.

В таблице ниже вы сможете узнать необходимые сведения для расчета параметров отопительной магистрали.

Закончив с расчетами приступайте к процессу монтажа системы. Для выполнения поставленной задачи нужно иметь определенный набор инструментария.

В минимальный перечень входит:

  • калибратор;
  • пружина-трубкогиб;
  • ножницы для резки металлопластика.

Калибратор — это стальной штифт с нормированными диаметрами трубной продукции. Без него осуществить установку магистрали будет намного сложней.

Диаметры труб из металлопластика

  • 16*2, где 16 — внешнее сечение, 2- толщина стенки, а внутреннее сечение составляет 12 мм.;

Это самые популярные изделия из металлопластика для устройства разводки систем отопления и водоснабжения в городских квартирах. В них не накапливается известь и ржавчина и не перекрывает прохождение рабочей среды. Фитинги к ним самые недорогие, что и является определяющим моментом в выборе. 16 мм изделия часто используются в качестве отвода к смесителям в ванной и на кухне, при установке счетчиков, в то время как основные трубопроводы могут быть выполнены изделиями большего диаметра.

  • 20*2, где 20 — внешний диаметр, 2 — толщина стенки, а внутреннее сечение составляет 16 мм.;

Разнообразные фитинги позволяют осуществлять грамотную и технологически верную разводку систем.

Эти металлопластиковые изделия традиционно используются в монтаже системы «теплый пол». Фитинги на них стоят дороже, но пропускная способность выше, чем у предыдущих. Поэтому если напор воды нестабильный, для монтажа систем горячего и холодного водоснабжения лучше использовать их, чем металлопластиковые трубы 16 мм. Особенно, если нужно провести длинную трассу. Выдерживают давление до 10 бар, что соответствует характеристикам стальных изделий.

  • 20*26, где 20 — внутреннее сечение, а 26 — внешнее. Толщина стенки — 0,3 см.;

Часто используются для монтажа стояков и системы «теплый пол». Являются предпочтительным выбором при устройстве инженерных систем в частном доме, так как для автономного отопления и водоснабжения нужно предусмотреть более высокую пропускную способность по причине возможных скачков внутреннего давления.

  • 26*32, где 26 — внутренний диаметр, а 32 — внешний. Толщина стенки — 0,3 см.;

Изделия большого диаметра являются основой любых систем отопления и подачи воды. Используются в качестве стояков и основного трубопровода в условиях низкого давления, так как, благодаря высокой пропускной способности, обеспечивают бесперебойное поступление большого количества жидкости.

  • 32*40, где 32 мм — внутреннее сечение, а 40 мм — внешнее. Толщина стенки — 0,39 см.;

Используются для создания сетей центрального и индивидуального отопления и водоснабжения, центрального кондиционирования, в системах водоподготовки. Из них монтируют протяженные трассы для инженерных систем в промышленном и гражданском строительстве.

  • 40*50, где внутреннее сечение составляет 40 мм, а внешнее — 48 мм. Толщина стенки — 0,4 мм.

Одним из распространенных материалов для изготовления является металлопластик. Это современный материал, который обладает отличными качествами для применения в системе отопления.

Это дает им несравненные преимущества перед трубами, изготовленными из других материалов:

  • они не требуют покраски;
  • простота монтажа – для работы не потребуется сварочный аппарат;
  • их можно замуровывать в стену и заливать в пол;
  • они легкие, при монтаже мало отходов;
  • их пропускная способность почти в 1.5 раза выше пропускной способности металлических труб;
  • по ним не смогут проходить блуждающие токи;
  • имеют эстетичный внешний вид;
  • их легко заменить, отремонтировать, вмонтировать дополнительный элемент в систему отопления (например, дополнительный радиатор).

Имеются у металлопластиковых труб и незначительные недостатки:

  • высокая цена на трубы и фитинги к ним;
  • они чувствительны к размораживанию;
  • срок службы снижается в 2 раза при использовании в системах с высокой рабочей температурой (около 95° С);
  • наличие множества резьбовых соединений требуют тщательной изоляции, в противном случае трубы будут подтекать.

Металлопластиковая труба представляет собой трубу из современного композиционного материала. Внутри проходит алюминиевая труба, с двух сторон окруженная пластиком.

Диаметр металлопластиковых труб для отопления

При проектировании системы отопления за точку отсчета берется диаметр выходных патрубков из котла. Далее, даже если система будет полимерная или металлопластиковая, хотя-бы полметра идут металлические трубы того же диаметра. К ним уже можно подсоединять пластиковые. Причем нужно учесть, что диаметр считается по внутреннему просвету, а не по внешнему. Так как толщина стенок у металлических труб и металлопластиковых разная, то наружные диаметры совпадать не будут точно.

Вообще, если система большая – лучше заказать теплотехнический расчет у хорошего специалиста, а определиться только с типом трубы, которой вы предпочитаете делать разводку. Причем выбор специалиста очень важен: теплотехнический расчет может делать далеко не каждый и достаточно распространенная ситуация, когда «спец» просто берет чей-то готовый проект, кое-что меняет, и продает как свой (за немалые деньги). Так что будьте внимательны.

Из металлопластиковых труб можно делать теплый пол

Если же протяженность и количество приборов невелико, можно выбрать диаметр труб для отопления самостоятельно, придерживаясь правил. В общем виде правила выбора диаметра труб выглядят так: до первого ответвления диаметр тот, что и на входе/выходе котла, а далее уже могут быть варианты. Каждое ответвление имеет меньший на шаг диаметр. Например, из котла вышла труба 24мм. Далее идет разделение на две ветки, которые уже будут выполняться 18мм трубами. От ветки к прибору или группе приборов отходит 12мм отвод.

«Обратка» собирается аналогично, только в обратном порядке: от меньшего к большему.

Особенности монтажа

Металлопластиковые трубы можно гнуть

Как вы уже поняли, основные отличия между пластиковыми отопительными трубами заключаются в методе соединения элементов контура и применяемой для этого фурнитуре. Оттого, какие вы выберете трубы, зависит и дальнейший их монтаж. Между полипропиленом и металлопластиком есть одно существенное отличие – это гибкость. Полипропилен нельзя согнуть и чтобы изменить направление потока теплоносителя нужно применять муфты. Металлопластик, в свою очередь, можно сгибать под разными углами, что позволяет минимизировать количество разрывов в контуре.

Это существенный плюс, особенно когда речь идет о монтаже системы отопления пластиковыми трубами под стяжку («теплый пол»). Гнуть металлопластик можно даже руками, при этом нужно быть осторожным. Изгиб должен быть округлым, нельзя допустить излома. К базовым инструментам, которые нужны для монтажа обоих пластиковых систем отопления, относятся:

  • ножницы – использование специальных ножниц позволяет получить ровный и гладкий срез;
  • шейвер – с его помощью можно откалибровать отверстие, в которое вставляется фитинг, а также снять фаски. Есть шейверы, которые зачищают алюминиевый слой армирования.

Основные моменты монтажа металлопластика.

Если монтаж осуществляется посредством разъёмных фитингов, то для работы потребуется, помимо основных инструментов, только гаечный ключ

На что стоит обратить внимание: . следует снять фаски – это заусеницы, которые образуются на срезе.

  • следует снять фаски – это заусеницы, которые образуются на срезе.

Перед тем как самому провести отопление из пластиковых труб нужно снять фаски, чтобы не порвались уплотнительные резиновые кольца на хвостовике фитинга. Если они повредятся, то герметичность соединения будет под большим вопросом. Даже если дефект не проявится сразу при опрессовке, то он обязательно напомнит о себе в процессе эксплуатации, что приведет к ремонту системы;

  • контролировать усилие.

Обжимной фитинг (цанга — кольцо посередине)

Это касается монтажа пластиковых труб для отопления частного дома обжимными фитингами. Если пережать, то цангу начнет выдавливать в промежуток между контуром и гайкой. Так как цанга тонкая и имеет острые края, она может прорезать оболочку трубы, что приведет к появлению течи или значительному ослаблению места соединения;

  • использовать качественный пресс.

Если вы решили использовать пресс-фитинги, то надежность соединения во многом зависит от качества пресса, который бывает ручным или электрическим. Позаботьтесь об этом заранее, так как самому сделать отопление из пластиковых труб без хорошего инструмента крайне сложно.

Основные моменты монтажа полипропилена.

Сборка контура осуществляется методом пайки. Для этого потребуется специальный сварочный аппарат (паяльник), купить который можно за 1200 рублей. Цена и производитель особого значения не имеют. Есть модели с регулировкой температуры и другими опциями, которые мало чем могут помочь. Оптимальная температура головки паяльника составляет 260 градусов, поэтому возможность регулирования температуры является всего лишь маркетинговым ходом. А такая опция, как звуковой сигнал при достижении полипропилена оптимальной температуры, не заменит опыт.

На что нужно обратить внимание:

  • время нагрева.

Сварка полипропилена

При нарушении этого условия полипропилен теряет те необходимые характеристики, которые позволяют сделать надежное и герметичное соединение;

  • детали должны соединяться с некоторым усилием.

Если на головку паяльника детали надеваются легко, значит, есть брак. То же самое касается и соединения их между собой;

  • кольцо в месте состыковки.

В том месте, где контур входит в муфту или фитинг, должно образовываться тонкое равномерное кольцо из выдавленного пластика. Это свидетельствует о том, что в стыке не осталось воздуха.

История возникновения металлополимерных труб

Один из самых старых материалов изготовления трубопроводов различных назначений – железо, а позже его сплавы (стали и чугуны), медь и прочие цветные металлы.

Особую популярность медные водопроводы стали приобретать с 1950-х годов, сначала в США и Европе, затем по всему миру.

Преимущества медных изделий:

  • отсутствие угрозы возникновения ржавчины;
  • лучшая, по сравнению со сталью или чугуном, гидроизоляция стыков;
  • меньшая засоряемость внутреннего объёма.

Несмотря на очевидные преимущества, у медной продукции есть и несколько существенных недостатков:

  • для сварки (пайки) труб необходимо специальное дорогостоящее оборудование, не всегда доступное;
  • высокая стоимость меди: этот материал стоит дороже и стали, и алюминия, и всех видов полимеров.

Таким образом, хотя медь и обладала отличной пластичностью и хорошо поддавалась обработке, требовалось предложить другой, более дешёвый материал.

Им стал алюминий. Поначалу, сразу после открытия, он стоит очень дорого, однако через некоторое время, благодаря развитию технологии добычи, очистки и обработки цена на металл значительно снизилась.

Среди недостатков алюминия необходимо отметить:

  • чрезмерную мягкость: находящиеся в любой водопроводной воде мелкие абразивные частицы неизбежно портили внутреннюю поверхность труб, вплоть до прорыва;
  • большая разница электрохимических потенциалов с медью и железом: при контакте с этими металлами или даже с водой алюминиевые трубы начинают стремительно разрушаться, что в итоге сводит выгоду от использования металла на нет.

Тем не менее, полного отказа от алюминия не произошло: с открытием способа получения высокомолекулярных соединений, то есть полимеров, возникла идея изолировать легкоразрушающийся металл слоями пластика – как снаружи, так и изнутри. Так появились многослойные металлополимерные трубы.

Полученные изделия обладали целым рядом значительных преимуществ по сравнению как со стальной продукцией, так и с медной:

  1. Гораздо более гладкая внутренняя поверхность. В этом случае не страшны даже мелкие абразивные частицы в воде: они лишь полируют пластик, придавая ему ещё большую гладкость.
  2. Благодаря гладкой поверхности металлополимерные трубы для водоснабжения обладают отличной пропускной способностью, превышающей аналогичные параметры металлических изделий. Кроме того, внутренняя гладкость не позволяет оседать в трубах различного рода загрязнениям, следовательно, внутренний просвет такой продукции со временем практически не уменьшается.
  3. Благодаря диэлектрическим свойствам, металлопластиковые трубы не разрушаются при контакте с металлами и водой и не проводят ток, то есть не требуют дополнительной изоляции.
  4. Минимальные потери тепла: пластик хуже, чем металлы, отдаёт тепловую энергию, следовательно, отопительные контуры из этого материала позволят сэкономить денежные средства.
  5. Простота соединения труб между собой. Можно использовать различные фитинги (с разрезными кольцами и накидными гайками) или осуществлять пайку (сварку) полимерных изделий.

Технические характеристики

Практика показывает, что наибольшим спросом пользуются металлопластиковые трубы с наружным диаметром 16 и 20 мм. Толщины стенок таких труб, соответственно, равны 2,0 и 2,25 мм. Толщина алюминиевого слоя составляет в них – 0,2 и 0,24 мм. Давление, создаваемое в трубе, будет определяться ее диаметром, толщиной стенки, а также температурой жидкости, проходящей по ней.

Рассмотрим пример. Если поднять температуру воды до 95 оС, труба выдерживает давление до 10 атм, а если вода имеет температуру 25 оС, то давление можно поднять до 25 атм (1 атм равна примерно 105 Па). Трубы из металлопластика рассчитаны и на более высокие температуры (до 110 оС), но на короткий промежуток времени.

Научившись расшифровывать маркировку металлопластиковых труб, потребитель сможет узнать самостоятельно информацию, необходимую для ввода их в эксплуатацию. Независимо от дополнительных обозначений, которые могут быть внесены в маркировку, производители в обязательном порядке указывают:

— как называется компания, которая выпустила данное изделие;

— наличие сертификата соответствия;

— маркировку используемого полиэтилена;

— буквенное обозначение способа сшивки полиэтилена (например, a – пироксидным методом, b – с помощью силана);

— обязательно указывается диаметр и толщина стенок трубы. Они могут быть указаны, как в мм, так и в дюймах (1 дюйм = 25,4 мм);

— обязательно указывается номинальное давление, рассчитанное на значение температуры носителя, равной +20 оС;

— далее следует значок, указывающий или запрещающий применение трубы для пропускания питьевой воды;

— затем, последняя надпись обычно связана с номером партии продукции и датой ее изготовления.

Маркировка труб

Повышенные требования к металлопластиковым трубам выдвигает отопление и горячее водоснабжение, поэтому важно разбираться в маркировке. Не лишним будет познакомиться и с паспортом на продукцию, где эта маркировка обязательно должны быть прописана

Для отопления и горячего водоснабжения обычно используются трубы PE-RT-AL-PE-RT или PEX-AL.

Обозначение PE-RT-AL-PE-RT расшифровывается как полиэтилен термостойкий – алюминий – полиэтилен термостойкий, а PEX-AL-PEX – как полиэтилен – алюминий — полиэтилен. Если просто, то в маркировке зашифрованы материалы, которые использованы при изготовлении труб и порядок слоев.

Буквенная и цифровая маркировка

Чтобы более точно разбираться в металлопластиковых трубах не помешает знать, какие материалы скрываются за буквами, и что обозначают цифры в маркировке:

  • Типы пластика: РЕ-R – полиэтилен, РР-R – полипропилен, РЕ-Х – сшитый полиэтилен, обладающий повышенной прочностью, PE-RT –полиэтилен с повышенной термостойкостью;
  • Способы сшивки труб РЕ-Х: a – пироксидный, b – с использованием газа силан, с – с применением потока направленных электронов, d – с использованием азотного соединения молекул;
  • Цифры в маркировке металлопластиковых труб обозначают диаметр либо толщину стенки. Диаметр трубы может находиться в пределах от 10 до 1200 мм, иногда в продаже можно встретить трубы, диаметр которых измеряется в дюймах.
  • Номинальное давление: имеет обозначение PN и измеряется в кг/см2 или барах, что обозначает величину непрерывного давления, выдерживаемого трубой при температуре среды +20 градусов;
  • Транспортировочная среда в маркировке металлопластиковых труб обозначает конкретный вид жидкости, который может циркулировать или транспортироваться в трубе;
  • В конце следуют цифры, в которых отражается информация о номере партии, дате изготовления, номере смены, машины и даже конвейера. На первый взгляд может показаться, что данная информация не имеет ценности, однако она необходима в том случае, когда приобретенных труб недостаточно и нужно совершить дополнительную их покупку.

Использование металлопластиковых труб

Целый ряд преимуществ имеет металлопластиковая труба для отопления перед иными видами аналогичных изделий:

  • выдерживает очень высокие температуры, порой достигающие 95С˚;
  • минимальное рабочее давление составляет 10 атмосфер;
  • даже при неизменном рабочем температурном режиме около 95С˚, срок эксплуатации достигает 25 лет;
  • при неизменной температуре, равной 20 градусам, гарантированный срок службы металлопластиковых труб отопления, по данным производителей, достигает 50 лет;
  • кислородная диффузия равна 0 г/м³ за 24 часа.

Положительные характеристики, которые имеет металлопластик для отопления, заключаются в следующем:

  • одним из главнейших преимуществ изделий из металлопластика считается их долговечность. Как показывает практика, в среднем обычная металлическая труба прослужит не больше двух десятков лет, а при использовании в отопительной конструкции меньше;
  • следует обратить внимание на антитоксичность металлопластика и его устойчивость к образованию осадков и появлению коррозийных процессов;
  • металлопластиковая продукция легко переносит влияние агрессивных сред;
  • даже после 10 лет эксплуатации на внутренних поверхностях таких труб не образуется заиливание, и они не зарастают налетом;
  • пропускная способность металлопластиковых труб для обустройства отопительных конструкций и систем водоснабжения превышает данный показатель у конкурентов в 1,3 раза (для сравнения были взяты металлические и чугунные изделия);
  • данная продукция отличается легким весом и хорошими показателями пластичности;
  • когда выполняется монтаж отопления из металлопластиковых труб, материалы используются практически без отходов, поскольку их продают в бухтах и по мере необходимости отрезают требуемый метраж. При этом необходим минимальный набор инструментов. Также трубы из металлопластика можно помещать под стяжку, не выполняя специальной обработки изделий;
  • ремонт можно производить без сварочного и трубогибочного специального оборудования;
  • металлопластиковые трубы отопления характеризуются шумопоглощающими свойствами;
  • металлопластик лучше проводит тепло по сравнению с металлическими изделиями в 175 раз и в 1300 раз с медными образцами;
  • данному материалу изготовления труб не требуется покраска и сварка при монтаже;
  • система отопления из металлопластиковых труб, таких как на фото, не подвержена воздействию блуждающих токов;
  • изделия из данного материала в случае замерзания теплоносителя не разрушаются;
  • трубы из металлопластика не способны конденсировать влагу.

Металлополимерные патрубки, армированные жестким сетчатым каркасом

Технология производства данного типа труб может иметь несущественные отличия. Общим является наличие армирующего каркаса, который специально изготавливается из отдельных элементов, в том числе проволок и полос и отличается жесткостью.

Автоматизированная линия производства может состоять из следующих технологических компонентов:

  • экструдера, который используется для переработки полимера;
  • специальной сварочной машины, которая необходима для сварки металлического каркаса;
  • системы охлаждения наружной и внутренней стенки трубы;
  • современной системы контроля основных геометрических параметров патрубков;
  • специального тянущего устройства для протягивания трубы по конвейеру;
  • отрезного устройства, позволяющего нарезать изделия необходимой длины;
  • рольганга, отвечающего за перемещение готовых образцов.

Инструкция по изготовлению данных изделий включает в себя несколько основных этапов. Продольные элементы постоянно перемещаются вдоль производственной линии, перемещение осуществляется за счет специального тянущего устройства.

На продольные элементы с определенной частотой наматывается поперечная арматура. В тех местах, где пересекается поперечная, то есть кольцевая, и продольная арматура выполняется сварка труб (контактным методом).

Уже сваренный каркас поступает в экструзионную полость, которая уже наполняется расплавленным полимером. Чтобы сформировать внутренний диаметр труб с очень высоким качеством поверхности, то есть с низкими показателями по шероховатости, на производстве применяют полировальный дорн, который имеет автономное охлаждение.

Процесс охлаждения выполняется тогда, когда труба минует формующую втулку.

Среди качественных показателей металлополимерных труб, которые армированы жестким сетчатым каркасом можно выделить:

  • особую прочность элементов металлического каркаса труб;
  • прочность всех сварных соединений элементов каркаса;
  • малую шероховатость внутренней поверхности патрубка;
  • равномерность распределения полимера по окружности.

Этот вид патрубков имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • высокую прочность;
  • стойкость к коррозии и химическому воздействию;
  • небольшой вес;
  • достаточно продолжительный период эксплуатации.

Есть у этих труб и ряд недостатков, о которых также необходимо упомянуть:

  • сложность в технологии изготовления;
  • невысокая гибкость;
  • снижение прочностных качеств во время повышения и понижения рабочей температуры.

Цена на эти два вида несильно отличается, поэтому выбор зависит от других параметров. Металлополимерные изделия объединяют в себе высокую прочность и химическую стойкость, что позволяет вам своими руками создавать системы канализации и отопления.

Характеристики и свойства

Металлопластиковые трубы без особых усилий гнутся и режутся. Они транспортируются и хранятся в виде бухт. От бухты нарезаются куски нужной длины. Благодаря низкой весовой плотности пластика и алюминия, обеспечивается небольшой вес готовой продукции. Вместе с этим облегчается ее транспортировка.

Такие трубы имеют достаточно длительный срок службы. На практике он превышает периоды между плановыми капитальными ремонтами помещений. Если в металлопластиковой трубе замерзнет вода, то аварии не произойдет. Труба локально вспучится и сохранит свою работоспособность.

Гибкость данного типа труб позволяет использовать их для теплого пола.

Перед тем как приступать к установке отопительной системы, нужно определить, какие лучше трубопроводы подойдут для того или иного помещения. Для этого нужно учесть не только технические характеристики, но и положительные и отрицательные стороны выбранного материала.

Основные преимущества

  • надежность и долговечность;
  • выраженная стойкость к отложению солей, агрессивным средам;
  • стойкость заиливанию и зарастанию;
  • высокий показатель пропускной способности;
  • малый вес и высокая пластичность;
  • легко монтировать своими руками;
  • хорошая ремонтопригодность;
  • высокий коэффициент шумопоглощающей способности;
  • низкая теплопроводность.

Отрицательные стороны

  • запрещается использовать в системах противопожарной безопасности;
  • нельзя устанавливать рядом с теплоисточниками, температура которых более 1500 °С;
  • ненадежность фитингов;
  • высокая чувствительность к размораживанию.

Не рекомендуется применять изделия из металлопластика вне помещения. Они могут лопнуть, если начать размораживать систему отопления. В итоге, произойдет аварийное отключение котла от электричества, что ведет к замене всех труб и демонтажу системы.

Оставить комментарий

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
  Подписаться  
Уведомление о