Технические характеристики и особенности использования полипропиленовых труб в канализации

Производство пластиковых труб

  • невосприимчивостью к коррозии и высокой химической стойкостью, способностью работать с агрессивными средами;
  • длительным сроком службы;
  • такие трубы не нуждаются в катодной защите;
  • исключена возможность сужения диаметра трубы из-за жировых отложений;
  • низкая теплопроводность материала снижает тепловые потери и уменьшает количество конденсата, образующегося на поверхности труб;
  • при замерзании жидкости вероятность разрушения пластикового трубопровода гораздо ниже, чем у металлических труб;
  • небольшой вес полимерных  материалов облегчает работы по монтажу, особенно при проведении работ в стеснённых условиях.

Сырьё для производства пластиковых труб: поливинилхлорид, полибутилен, полипропилен, полимерные материалы низкого и высокого давления.

  • полиэтилен высокого давления – плёночные отходы;

полиэтилен низкого давления – пластиковые вёдра и поддоны, пивные ящики;
полипропилен – одноразовая  пластиковая посуда, корпуса аккумуляторов, светлые шпули от пряжи;
полистирол – корпуса телевизоров и прочей аппаратуры, одноразовая посуда;
ПВХ – трубы и плёнки;
полиамид – шпули от пряжи, плёнки;
полиэтилентерефталат – бутылки из-под воды и напитков.

Гранулированный полипропилен и полиэтилен, служащие сырьём для производства труб, обладают практически неограниченным сроком годности, что делает их материалом удобным и выгодным для использования.

Оборудование для производства труб пластиковых

Технологический процесс изготовления труб из полимеров не является особо трудоёмким, поэтому его освоение занимает всего около месяца. Основой производства служит станок для производства пластиковых трубэкструдер.

 Работа этого оборудования базируется на методе экструзии – выдавливании труб из расплавленного пластмассового гранулята.

  • шнековые, по принципу действия напоминающие мясорубку, являются наиболее распространённым видом оборудования при изготовлении труб из полимеров;
  • безшнековые, их основным рабочим органом является диск, применяются в производстве труб из смеси полимеров;
  • комбинированные, сочетающие в своей конструкции шнек и диск.

Линия по производству труб пластиковых обеспечивает технологически непрерывный закрытый цикл. Гранулированный полимер загружают в бункер экструдера.  Там гранулы плавятся с помощью кольцевых нагревателей и создающего вращательное движение шнека. Расплавленный полимер попадает в экструзионную голову, где, благодаря внутреннему высокому давлению, происходит формирование будущей трубы.

В зоне вакуумной калибровки осуществляется формирование внешнего диаметра трубы, регулирование по толщине стенки и её первичное охлаждение.

Труба переходит из одной охлаждающей камеры в следующую до полного своего остывания,
передвижение труб по всей длине линии обеспечивается тянущим устройством, оснащённым специальными гусеницами. После тянущего устройства располагается устройство отрезное, с помощью которого получают отрезки трубы нужной длины, отмеряемой счётчиком метража.

От правильного расчёта длины и количества гусениц зависит вытягивание трубы без повреждения её стенок. Производство канализационных пластиковых труб обслуживается логическим контроллером, который отслеживает и согласовывает бесперебойное функционирование всех систем линии.

Контроль качества, условия транспортировки и хранения

  • внешнего диаметра трубы;
  • толщины стенки;
  • длины отрезков трубы;
  • овальности.

Проверка качества производится в специальных лабораториях на отобранных из изготовленной партии контрольных образцах. В случае соответствия геометрических параметров нормативным показателям работники лаборатории выдают документ, подтверждающий качество продукции, и отправляют её потребителю.

 Важным моментом обеспечения сохранения качества является соблюдение условий хранения и перевозки пластиковых труб.

Продукция должна храниться на складах в горизонтальном положении подальше от нагревательных приборов под защитой от попадания прямых солнечных лучей.

Трубы разрешено перевозить любым транспортным средством в крытых кузовах. Они должны быть упакованы, а их концы защищены заглушками, длина изделий не должна превышать 5,5 м, а масса катушек продукции совместно с упаковкой – не более 1,25 т.

https://youtube.com/watch?v=LiZkGCo5TYs

Технология и оборудование для производства пластиковых труб, не требующее от изготовителя особых специальных знаний,позволяют открыть собственное предприятие по изготовлению этой продукции. Заводы по производствумогут быть организованы в небольших по площади помещениях, имеющих удобные подъездные пути и трёхфазную электрическую сеть.

Список производителей полипропиленовых труб в России

В Российской Федерации несколько сотен производителей полипропиленовых труб высокого качества, но наиболее популярными и крупными предприятиями считаются единицы.

  • «Синикон» – крупная фирма из Москвы. Данный производитель выпускает качественные пластиковые детали для эксплуатации в виде водопровода, как при использовании горячей, так и холодной воды. Так же их товары используют для канализации. Сайт: http://www.sinikon.ru/
  • «ЯрИнтерПласт» – компания обладает двумя крупными заводами. Один находится на юге Российской Федерации, второй, основной, располагается в Ярославле. Фирма специализируется на производстве армированных пластиковых труб, разных типов фитингов и продукции для водопроводных и канализационных систем.
  • «Икапласт» – предприятие, которое существует на российском рынке уже более десяти лет! Они изготавливают комплектующие детали для водопровода, газопроводов и химопроводов. Все пластиковые изделию имеют высокие показатели качества, так как перед поступлением на рынок, проходят испытания разного уровня, в современных лабораториях на территории завода. Сайт: http://icaplast.ru/
  • «Политрон» – одна из крупнейших производительниц труб и систем в России. Благодаря внедрению современных технологий в работу завода, их полипропилен имеет высокие показатели качества. Компания изготавливает так же фитинги и системы, из современного полипропилена, который не подвержен быстрому возгоранию.
  • «Альметьевский трубный завод» – специализируется на производстве полипропиленовых труб, так же стальных. Является открытым акционерным обществом. http://www.atz.ru/
  • «Космопласт» – один из крупнейших производителей фитингов на рынке России. Кроме того компания изготовляет системы для водопроводов и канализаций. Так же фирма изготавливает полипропиленовые детали. http://www.cosmoplast.ru/

Как вы понимаете данный список основных производителей на российском рынке полипропиленовых изделий далеко не полный. Существуют еще сотни других компаний, которые изготавливают полипропиленовые трубы.

Принципы установки канализационной сети

Благодаря большому сроку эксплуатации керамических труб, использование такого вида изделий при прокладке провода перемещения нечистот является самым выгодным, с экономической точки зрения.

Помимо всего, полностью отсутствуют сведения о разрушениях и повреждениях труб из керамики для канализации неблагоприятной средой, в том числе кислотных веществ. Вот поэтому такие изделия часто применяются в строительных работах при установке канализационных линий в условиях промышленности. Иногда изделия из керамики вполне применимы в строительном процессе в целом или же ремонтных мероприятиях жилых домов.

Труба из керамики, которая предназначена для сооружения канализационной системы, имеет несколько достоинств:

1. Практически отсутствуют шершавые включения;

2. Имеют высокую степень прочности к механическому воздействию;

3. Простой и легкий процесс установки;

4. Обладает высоким уровнем стойкости к колебаниям температурного режима и отрицательному влиянию неблагоприятных сред.

Недостатками, которые имеются у керамических изделий можно назвать:

1

При перевозке или любом другом их перемещении и прокладке необходимо по максимуму соблюсти меры предосторожности

2. Так как керамические изделия имеют маленькую длину, резко возрастают расходы на их соединение.

3. Перед началом установочного процесса нуждаются в предварительных подготовительных работах.

4. Для качественной установки необходимо выполнить работы по созданию материальной основы, которая призвана выдерживать тяжелые трубы.

Все отечественные изделия из керамики, которые применимы для систем канализации, должны производиться в строгом соблюдении строительных нормативов и государственных стандартов. Согласно приведенным нормативно-правовым актам, требования к качеству такого вида продукции являются строгими.

Турецкие производители

Производители полипропиленовой продукции из Турции поставляют качественные товары уже не первый год.

Их линейка товаров довольно обширная. Из самых популярных можно выделить такие:

  • TEBO;
  • Pilsa;
  • Vesbo;
  • Valtek;
  • FIRAT;
  • Kalde.

В целом эта продукция отличается, большим ассортиментом разных трубопрокатных изделий, которые можно применить для самых разных инженерных коммуникаций.

Китайские трубы

В целом эта продукция не отличается высоким качеством. Но, среди предоставленных на рынке вариантов хорошо зарекомендовали себя такие торговые марки:

  • BLUE OCEAN;
  • Dyzain.

Эти изделия имеют много хороших характеристик, среди которых и невысокая стоимость продукции.

Также китайские трубы труднее плавятся. Мастера говорят, что эти заготовки тяжело входят в паяльник, и на них не точно наложили красную черту. По ней точно паять не получается и работу приходится выполнять «на глазок».

Трубы производства России

Говоря о нашем отечественном товаре, нужно отметить, что производители полипропиленовых труб в России предоставляют товары отличного качества, ничем не уступающие зарубежным аналогам.

Их можно использовать для таких целей:

  • водоподача в промышленные здания;
  • водоподача в жилые помещения;
  • водоподача в административные сооружения;
  • теплоснабжение;
  • в пневмопроводе;
  • в технологическом трубопроводе.
  1. PRO AQUA;
  2. РВК;
  3. Heisskraft;
  4. Santrade;
  5. Политек
  1. Россия служат достаточно длительный срок, не подвергаются коррозии, устойчивы к химическому влиянию и абсолютно безвредные. По сравнению с китайскими аналогичными вариантами, эти изделия прочнее в полтора раза.
  1. . Продукция предназначена для сетей горячего и холодного водоснабжения. Диаметр у данных изделий 20-50 мм. Армирование алюминием делает эти модели более прочными. Небольшим недостатком пользователи называют некоторые «гуляния размеров».
  2. . Данные производители полипропиленовых труб в России заявляют, что их армированные изделия изготавливают в Германии. Пользователи выделяют компанию Хайсскрафт, как отличную продукцию. Эти трубы имеют серый цвет, это результат добавления технической сажи в состав материала. Ее добавляют, как стабилизатор для основы. Поэтому это не должно настораживать при выборе.
  3. . Эти материалы получили много хороших отзывов от потребителей. И свойства этих труб считаются хорошим. Негативные замечания относительно этих изделий были направлены на то, что эти трубы чуть больше подвергаются деформации при сжатии, чем аналогичная продукция с такой же толщей стенок.

Процесс укладки этих трубопрокатных материалов не создает никаких затруднений. Также, исходя из отзывов покупателей, можно заключить, что возникают некоторые трудности с покупкой фитингов, они не всегда имеются в продаже.

Именно поэтому фитинги к таким трубам стоит приобретать одновременно с самими изделиями.

Если кратко сказать об изделиях российских производителей, то эти товары идеальны в соотношении стоимости и качества.

Что выбрать: немецкие качественные, но дорогие или китайские недорогие, но сомнительного свойства – здесь решение каждый должен принимать самостоятельно.

Но, приобретая товар, необходимо помнить, что от качества труб и фитингов напрямую зависит срок службы смонтированной магистрали.

  • Максимальное расстояние от септика до дома
  • Соединение полотенцесушителя с трубой с помощью американки
  • Стоит использовать зажигалку для нагрева термоусадочной трубки?
  • Как убрать запах из дачного туалета
  • Сантехника и канализация из пластиковых труб

Процесс изготовления пластмассовых труб

Все вышеперечисленные изделия изготавливаются методом выдавливания перегретой пластмассы из особого аппарата – экструдера. Поэтому процесс производства пластмассовых труб называется экструзией полимеров. На практике данная технология выглядит следующим образом: в воронку экструдера засыпают гранулированные заготовки, которые, пройдя зону нагрева, попадают на шнековый пресс, выдавливающий массу сквозь калибрующее отверстие.

 От общепринятого способа отличается только изготовление пластмассовых труб из полиэтилена типа РЕХ-AL-РЕХ (металлопластика). Этот процесс предполагает использование метода двойной соэкструзии, реализуемой следующим образом: из головки экструдера вылавливается «внутренняя» труба, обвиваемая полосой алюминиевой фольги, а поверх фольги накладывается «внешняя» труба. В итоге получается своеобразный сэндвич, состоящий из внутреннего слоя полиэтилена (РЕХ), армирующей сердцевины из алюминия (AL) и внешнего слоя из того же полиэтилена (РЕХ).

Однако свойства пластиковых труб зависят от способа производства лишь частично, а основное влияние на характеристики продукции оказывает только конструкционный материал. И в следующей части мы познакомимся с основными характеристиками каждой разновидности полимерных труб.

Характеристики пластмассовых труб

  • Податливость механической обработке – все полимерные трубы можно резать даже обычным ножом.
  • Инертность к большинству химически активных реагентов. Абсолютно все трубы из пластика не подвержены коррозии, а некоторые изделия способны выдержат даже серную кислоту.
  • Плохая теплопроводность. Все пластиковые изделия практически не проводят тепло, поскольку тепловая инерция пластмасс высока изначально. Причем с электричеством наблюдается та же ситуация: все полимеры – диэлектрики.
  • Плохая огнестойкость – большинство полимеров горит при температуре возгорания бумаги. Кроме того, при горении, как и большинство пластмасс, полимерная труба выделяет очень вредные соединения.

Кроме того, каждая труба из пластика обладает еще и индивидуальными характеристиками.

Фитинги и трубы пластмассовые PP обладают хорошей переносимостью высоких температур  прокачиваемой жидкости.

Также для них характерна средняя переносимость внутреннего давления. Самые прочные полипропиленовые коммуникации выдерживают внутреннюю нагрузку только в 2,5 МПа.

  • Неспособность сохранить целостность тела трубы  при нагреве выше 40 °C. Это свойство не относится к положительным характеристикам, но оно присуще данному материалу.
  • Высокая пластичность – полиэтиленовые трубы могут выдержать землетрясение в 9 баллов и успешно противостоят смещению грунта.

К личным качествам труб из ПВХ относится высокая огнестойкость – температура воспламенения PVC труб – 500°C, а также высокая морозостойкость – нижний предел эксплуатационной температуры труб из поливинилхлорида равен – 60 °C.

Причем такими свойствами обладают не только детали трубопровода, но даже и хомуты пластмассовые для крепления из соответствующих пластичных полимеров. Поэтому, чаще всего, при монтаже коммуникаций из определенного материала к ним подбирают такой же крепеж.

Техника производства

Трубы из керамики для системы канализации производятся с использованием аналогичных технологий, что и для любых керамических изделий.

Процессы являются идентичными, так как для этой группы продукции именно они считаются приемлемыми и допустимыми:

1. Первоначально из основного материала такого, как глины необходимо изъять все ненужные примеси и мусор такие, как каменные элементы, частицы пород;

2. Далее, с помощью специального оборудования разбить глиняную массу на мельчайшие кусочки, если не сказать, превратить в пыль. После этого, глину необходимо хорошенько просушить.

3. Затем необходимо выполнить работу по смешиванию двух компонентов в одну смесь, один из компонентов является измельченная глина, которая прошла обработку обжигом либо огнеупорный кирпич из нее. Конечно же, оба компонента надо тщательным образом перемешать.

4. Путем добавления воды необходимо довести смесь до нужного состояния.

5. Полученную смесь необходимо заложить в специальные формовочные элементы. Это требуется для создания формы изделия.

6. После завершения процесса формирования, полученные керамические трубы направляются в специализированные камеры и подвергаются процессу сушки.

7. Затем, готовую продукцию обязательно покрывают глазурным слоем.

8. Главным, завершающим этапов, является обработка обжигом в условиях температурного показателя в 1300 градусов по Цельсию.

Основные претензии к качественным керамическим трубам

К изделиям из керамики, которые предназначены для создания канализационной конструкции, определяются такие обязательные качества, как:

1. Проявление стойкости к воздействию сильного давления, которое может достигать 0,2 МПа;

2. Иметь высокий уровень устойчивости к кислотным нагрузкам, не менее 90%

Важно понимать, что имея это качество, трубы из керамики в канализационной линии используются для установки канализационной конструкции, которая не будет подвергаться напору давления

3. Диаметральный параметр может колебаться в пределах 1060 см;

4. По толщине труб, керамические канализационные должны быть в пределах 24 см;

5. Длиною керамические изделия не должны превышать 150 см.

Трубы из керамики могут не иметь расширительного участка. Зачастую такой вид изделий производят с наличием нарезки, с помощью которой можно качественно и герметично выполнить соединение нескольких представителей этого вида.

Соединительные работы заключаются в том, чтобы с помощью специальных замочных механизмов, состоящих из глиняной и асбестоцементной массы или мастики, создать стык, тем самым соединить их в одну конструкцию (см. Асбестоцементная труба). Трубы из керамики, предназначенные для канализационной системы на сегодняшний день изготавливаются по всему миру, кроме того, для того чтобы у потребителей был выбор, на рынке сбыта имеется продукция как отечественная, так и заграничная.

Для ознакомления с подробной информацией о трубах из керамики можно воспользоваться специальной литературой или спросить ее у специалистов

Важно знать, что конструкция из труб должна соответствовать всем заявленным в специальной литературе возможным отклонениям

 требования к керамическим трубам

Производство труб из разных материалов

Функционирование канализационной системы во многом зависит от материала ее труб. Их делают из керамики, бетона, металла или пластика. Используемый материал определяет методы производства.

Производство керамических труб для канализации

Керамические изделия изготавливают по классической методике создания подобных элементов. При производстве учитываются особенности формы и размер. В качестве сырья используются тугоплавкие пластичные глины. Такие материалы дают небольшой процент усадки конечных изделий. Иногда для усиления эффекта в массу добавляют шамот, но не более 1/3.

Процесс приготовления сырья особенно важен, так как конечные продукты имеют сложную форму и тонкие стенки. Для изготовления массы применяют 2 способа: полусухой и пластический. При полусухой гарцовке компоненты смешиваются лучше, и масса получается однородной, поэтому этот способ предпочтительнее.

Сначала глину измельчают с помощью зубчатых дробильных вальцов. Затем состав необходимо подсушить до уровня влажности 9-11%. Глину очищают от металлов, для этой цели используются мощные электромагниты.

Глину размалывают, после чего пересеивают на специальных ситах с решетками разного размера. Фракции большого размера перемалывают повторно.

С помощью гидравлических прессов производят формовку, после чего удаляется лишняя влага. Для этого изделия помещают в сушилки на 1-2 дня. После этого их можно обрабатывать механически, ставить маркировки.

Трубы покрывают специальной глазурью, благодаря которой они обладают химической стойкостью. Глазурь способствует повышению гидравлического сопротивления. Затем производят обжиг в печах в течение 48-60 часов. Температура запекания составляет +1250…+1300°С.

Существенным преимуществом керамических изделий является их устойчивость к агрессивному воздействию среды, поэтому они получили широкое применение при построении наружных сетей канализации.

Производство бетонных труб

Бетонные изделия принято применять для наружной прокладки магистрали водоотводной системы и канализации. Их не поражает коррозия, они выдерживают большую нагрузку. Они обладают большей по сравнению с керамическими прочностью, и, соответственно, срок службы изделий больше.

Существует несколько технологий производства:

  • с помощью центрифуги;
  • радиальное прессование с помощью трубоформовочных станков;
  • метод виброгидропрессования с использованием форм особой конструкции;
  • агрегатно-поточный способ изготовления конструкций и др.

Изготавливается платформа, которая может поворачиваться. На эту площадку устанавливают пресс-форму, в которую заливается бетонная смесь. При постоянном вращении платформы с пресс-формой внутрь опускают пресс-головку. Для достижения максимальной плотности раструба используют вибратор. Объем заполняют бетоном, после чего форму убирают.

О производстве труб из металла

Металлические трубы изготавливают с помощью трубопрокатных станков. Существует 4 способа изготовления:

  • прокат — используется прокатный стан, на котором происходит преобразование слитка, после чего в центре формируется отверстие;
  • литье — изделия отливают с помощью специальных форм со стержнем или без него;
  • прессование — на металл воздействуют давлением, придавая нужную конфигурацию с помощью формообразующего прессового инструмента;
  • сварка — при этом методе сваркой соединяют 2 стороны стального листа, образуется продольный шов.


Производство трубопроводов большого диаметра на заводе трубной прокатки

При прокладке канализации часто используются современные чугунные канализационные трубы. Чугун в своем составе имеет большой процент углерода. Основным способом производства является литье. Срок службы таких труб составляет 80 лет, однако если монтаж был произведен по всем установленным правилам и соблюдались профилактические меры, то они могут функционировать до 100 лет. По этой причине чугунные изделия занимают лидирующие позиции по долговечности.

Производство труб из пластика

Все чаще системы канализации прокладывают, используя пластиковые трубы. Они изготавливаются с помощью экструдеров в несколько этапов:

  1. Пластик в виде гранул через воронку попадает в накопительную емкость. С помощью трубчатых электронагревателей гранулы расплавляют, и полученная масса отправляется в экструзионный блок. Там с помощью большого внутреннего давления через насадки формируются трубы.
  2. В специальной камере осуществляют калибровку по диаметру.
  3. Готовые изделия охлаждают и нарезают на необходимую длину, после чего их протягивают через вытягивающее устройство, чтобы сделать идентичными.

Особенности обустройства канализации

В процессе монтажа канализационных труб их можно даже забетонировать в перекрытиях и с ними ничего не случится. Чтобы получить все преимущества от использования изделия, достаточно грамотно подойти к вопросу выбора вида труб и их диаметра.

При монтаже наружной канализации оптимальны ПП-изделия, имеющие больший диаметр и выполненные в оранжевом цвете. Наружные канализации не зря собираются из оранжевых изделий – это свидетельствует о том, что для их изготовления использовался непластифицированный ПВХ, который не реагирует на кислоты, щелочи и растворители. Как было отмечено выше, низкая температура не служит преградой. Широко распространены светло-коричневые материалы, где её особенности: высокая прочность, стойкость к низким температурам и нагрузкам (объясняется гладким внутренним и гофрированным внешним слоем).

Гофрированные изделия не только высокоустойчивы, но и эластичны. Если в них замёрзнет вода – ничего не случится, труба растянется, а после оттаивания воды – примет прежнюю форму.

Гофрированные элементы имеют и другие особенности:

  • более тонкие, по сравнению с серыми изделиями;
  • высокий показатель теплостойкости (не требуется дополнительное утепление);
  • длительный срок службы;
  • более доступны.

Изделия для внутренних канализационных сетей отличаются не только толщиной, но и цветом. Если нужно соединить трубы, объединив кухонную мойку, унитаз, душевую кабину и прочие элементы, актуальны серые изделия, толщина которых не более 2 мм.

Известные производители

Популярностью пользуются, в основном, европейские производители канализационных труб. Тем не менее на рынке все чаще стали появляться российские компании.

Голландская компания Wavin является одним из лидеров мирового рынка. Их заводы работают во многих странах Европы. Они производят изделия для прокладки внутренней канализации из полипропилена и ПВХ. Также им принадлежит самая востребованная низкошумная система Wavin AS.

Компания из Австрии PragmaPipe (Прагма) производит гофрированные канализационные трубы. Изделия этой фирмы используются в крупных строительных объектах и индивидуальных застройках. Продукция фирмы Прагма поставляется более чем в 70 стран мира. Снаружи их трубы кирпичного цвета, а внутри — гладкие светло-серые. Это особенно удобно при проведении инспекции. Они способны выдержать большой температурный перепад, благодаря чему их устанавливают в разных климатических зонах.

Немецкие трубы Остендорф хорошо поглощают звук, так как выпускаются из минерализованного полипропилена высокого качества. Их используют при устройстве внутренней канализации. Удобны в монтаже благодаря нанесенной на них сантиметровой шкале. Они однослойные с монолитными стенками.

Трехслойные полимерные трубы Rehau усилены в зоне поворота и полностью поглощают шумы. Устойчивы к коррозии, ударо- и вибропрочные. Они могут применяться в сетях особого назначения. Установленный срок их службы составляет 50 лет.

Оставить комментарий

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
  Подписаться  
Уведомление о